本實(shí)用新型涉及一種銅公優(yōu)化的多位置粗精公放電加工裝置。

背景技術(shù)：

在火花放電加工機(jī)上加工工件時(shí)，工件需要裝夾1個(gè)銅公，移動(dòng)坐標(biāo)至4個(gè)位置放電加工完成。該加工工藝是1個(gè)放電的位置做1個(gè)粗公和1個(gè)精公來放電加工的，這樣的工藝比較落后，效率比較慢，機(jī)器上裝夾1個(gè)銅公要拖表校正銅公的垂直度，平行度，平面度，然后銅公碰產(chǎn)品工件的邊緣取數(shù)分中，加工4個(gè)位置需要裝夾8個(gè)銅公，8次分中。因此加工一個(gè)工件時(shí)，往往需要消耗大量時(shí)間和精力來進(jìn)行同樣的操作，工作效率非常低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種銅公優(yōu)化的多位置粗精公放電加工裝置，實(shí)現(xiàn)1個(gè)銅公多位置合并，多位置粗精公放電加工，提高工件的加工效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種銅公優(yōu)化的多位置粗精公放電加工裝置，包括產(chǎn)品裝夾治具、產(chǎn)品工件以及銅公，所述產(chǎn)品裝夾治具設(shè)置有產(chǎn)品基準(zhǔn)線，所述產(chǎn)品裝夾治具吻合固定安裝產(chǎn)品工件，所述產(chǎn)品工件上方的四角配合放置四個(gè)相同的銅公；所述銅公表面設(shè)置有兩個(gè)第一銅公粗公工位、一個(gè)第一銅公精公工位、一個(gè)第二銅公粗公工位、一個(gè)第二銅公精公工位，其中兩個(gè)第一銅公粗公工位、一個(gè)第一銅公精公工位并排平行的縱向設(shè)置于銅公表面，所述第一銅公精公工位等距離L的設(shè)置于兩個(gè)第一銅公粗公工位中間；一個(gè)第二銅公粗公工位、一個(gè)第二銅公精公工位并排平行的以距離L的橫向設(shè)置于銅公表面；

所述第一銅公粗公工位的高度小于第一銅公精公工位的高度。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實(shí)用新型多位置合并的銅公只需1次校正銅公，1次分中，就能完成任務(wù)，同時(shí)銅公制作時(shí)的時(shí)間同樣提高效率，和傳統(tǒng)意義上的加工工藝相比校工作效率提高達(dá)到8倍以上。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型銅公的立體示意圖。

圖4為本實(shí)用新型銅公的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示一種銅公優(yōu)化的多位置粗精公放電加工裝置，包括產(chǎn)品裝夾治具1、產(chǎn)品工件2以及銅公3，所述產(chǎn)品裝夾治具1設(shè)置有產(chǎn)品基準(zhǔn)線4，所述產(chǎn)品裝夾治具1吻合固定安裝產(chǎn)品工件2，所述產(chǎn)品工件2上方的四角配合放置四個(gè)相同的銅公3；所述銅公3表面設(shè)置有兩個(gè)第一銅公粗公工位3101、一個(gè)第一銅公精公工位3201、一個(gè)第二銅公粗公工位3102、一個(gè)第二銅公精公工位3202，其中兩個(gè)第一銅公粗公工位3101、一個(gè)第一銅公精公工位3201并排平行的縱向設(shè)置于銅公3表面，所述第一銅公精公工位3201等距離L的設(shè)置于兩個(gè)第一銅公粗公工位3101中間；一個(gè)第二銅公粗公工位3102、一個(gè)第二銅公精公工位3202并排平行的以距離L的橫向設(shè)置于銅公3表面；所述第一銅公粗公工位3101的高度小于第一銅公精公工位3201的高度。

本實(shí)用新型中將產(chǎn)品工件2按照產(chǎn)品的基準(zhǔn)線4置于產(chǎn)品裝夾治具1。由于四個(gè)角落的銅公3的大小形狀相同，因此在該工件上進(jìn)行的四個(gè)位置放電加工時(shí)，只需要根據(jù)每個(gè)位置進(jìn)行的粗公和精公的位置來調(diào)節(jié)銅公的各個(gè)精粗公工位之間的相對(duì)位置關(guān)系。調(diào)整完畢后，產(chǎn)品工件只需要進(jìn)行一次對(duì)中，每次進(jìn)行一次精公放電加工，或者一次粗公放電加工。實(shí)現(xiàn)1個(gè)銅公多位置合并，多位置粗精公放電加工，提高工件的加工效率，避免現(xiàn)有技術(shù)中四個(gè)位置加工時(shí)需要分別對(duì)中產(chǎn)品，多次校正銅公的麻煩。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。