本實用新型涉及金屬加工領(lǐng)域，特別是一種用于滾壓中空錨桿螺紋的滾絲輪。

背景技術(shù)：

目前中空錨桿的螺紋都是通過滾絲輪安裝在滾絲機上使鋼管表面發(fā)生金屬塑性變形的方法而形成螺紋，常見的中空錨桿有波形螺紋和T型螺紋，而波形螺紋錨桿由于表面光滑導(dǎo)致與水泥的粘接強度不高，而T型螺紋錨桿由于表面有尖角容易導(dǎo)致應(yīng)力集中使錨桿的延伸率不足，所以波形螺紋錨桿和T型螺紋錨桿在工程應(yīng)用上有局限性，不能夠滿足高強度高延伸率的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于滾壓中空錨桿螺紋的滾絲輪，在不改變錨桿材質(zhì)和加工工藝的基礎(chǔ)上，其加工出的錨桿既與水泥有高的粘接強度又具有高的延伸率，并且與波形螺紋配件和T型螺紋配件均可以配合使用。

為了實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于滾壓中空錨桿螺紋的滾絲輪，包括滾絲輪本體和中心孔，中心孔邊緣設(shè)置有鍵槽，其特征在于：所述滾絲輪本體的外表面上設(shè)置有波形牙紋和T型牙紋，所述波形牙紋設(shè)置在滾絲輪本體外表面的前半段，T型牙紋設(shè)置在滾絲輪本體外表面的后半段；所述T型牙紋的螺旋線與波形牙紋的螺旋線重合；所述波形牙紋的深度大于T型牙紋的深度。

具體的：所述T型牙紋的頂面向下傾斜，與水平面呈夾角α，1°≤∠α≤3°。T型牙紋的頂面向下傾斜是為了在使用本專利軋制錨桿時原材料能順利進入。

具體的：所述滾絲輪本體材質(zhì)為4Cr5MoSiV1鋼。

文中所述的牙紋深度，對波形牙紋而言，是指弧形牙頂?shù)淖罡唿c至弧形牙底最低點的高度差，對T型牙紋而言，是指頂面至底面的高度差。

這些技術(shù)方案，包括改進的技術(shù)方案以及進一步改進的技術(shù)方案也可以互相組合或者結(jié)合，從而達到更好的技術(shù)效果。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果：

本實用新型的一種用于滾壓中空錨桿螺紋的滾絲輪，在滾絲輪本體的外表面上同時設(shè)置波形牙紋和T型牙紋，以軋制出兼具波形螺紋和T型螺紋優(yōu)點的異形螺紋，以克服現(xiàn)有波形螺紋和T型螺紋的缺陷，且該異形螺紋的設(shè)計，與現(xiàn)有的波形螺紋配件和T型螺紋配件均可配合使用，具有較好的市場前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的左視圖。

圖2是本實用新型的剖視圖。

圖3是波形牙紋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是T型牙紋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型軋制出的錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-滾絲輪本體，2-中心孔，3-鍵槽，4-波形牙紋，5-T型牙紋，6-弧形牙頂，7-弧形牙底，8-頂面，9-底面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本專利進一步解釋說明。但本專利的保護范圍不限于具體的實施方式。

實施例1

如圖所示，本專利的一種用于滾壓中空錨桿螺紋的滾絲輪，包括滾絲輪本體1和中心孔2，中心孔邊緣設(shè)置有鍵槽3，其特征在于：所述滾絲輪本體1的外表面上設(shè)置有波形牙紋4和T型牙紋5，所述波形牙紋4設(shè)置在滾絲輪本體1外表面的前半段，T型牙紋5設(shè)置在滾絲輪本體1外表面的后半段；所述T型牙紋5的螺旋線與波形牙紋4的螺旋線重合；所述波形牙紋4的深度大于T型牙紋5的深度；T型牙紋5的頂面向下傾斜，與水平面呈夾角α，夾角α的取值范圍在1°至3°之間，滾絲輪本體1材質(zhì)為4Cr5MoSiV1鋼。

所述波形牙紋4沿垂直于中心孔2的軸向方向設(shè)置，波形牙紋4呈弧形結(jié)構(gòu)，包括弧形牙頂6和弧形牙底7兩部分，弧形牙頂6和弧形牙底7的兩弧形段相切。

所述T型牙紋5沿垂直于中心孔2的軸向方向設(shè)置，T型牙紋5的剖面呈梯形結(jié)構(gòu)，包括頂面8和底面9兩部分，頂面8和底面9間為相對稱的傾斜面。

利用本實用新型的一種用于滾壓中空錨桿螺紋的滾絲輪進行錨桿軋制時，需保證待軋制錨桿從T型牙紋端軋入，波形牙紋端軋出，這樣軋制出的錨桿壓頂并不是一個平面，而是一個小凹槽，具有一定的尖角，使得該異形螺紋兼具波形螺紋和T型螺紋優(yōu)點，以提高該錨桿與水泥的粘接強度及其自身的延伸率。

形成小凹槽的原因是滾絲輪的波形牙紋壓入錨桿先成型的T型牙槽內(nèi)，由于滾絲輪的波形牙紋的深度大于T型牙紋的深度，故波形牙紋將擠壓錨桿前期形成的T型牙紋的壓頂，使得其壓頂面形成小凹槽，同時使壓底呈弧形。