本實用新型涉及生物質(zhì)燃料成型設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型生物質(zhì)燃料加工成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)燃料是利用周邊地區(qū)大量的毛竹、木屑、秸稈與稻殼作為原料，經(jīng)過優(yōu)良的生物質(zhì)顆粒成型機(jī)械以最先進(jìn)的配套成型技術(shù)形成高品質(zhì)的生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品。本產(chǎn)品不含任何粘合劑及添加劑，經(jīng)SGS檢測及國內(nèi)多家國際實驗室權(quán)威檢測，其性能穩(wěn)定、低灰分高熱卡，目前在國內(nèi)市場已得到廣泛使用，是國家及環(huán)保部門一致推薦的節(jié)能、無污染燃料；

現(xiàn)在一般利用加工設(shè)備的使其成型，但是現(xiàn)在的加工成型設(shè)備在加工時只能加工成固定形狀的塊狀或者顆粒，不能根據(jù)需求改變產(chǎn)品成型后的形狀，且傳統(tǒng)的加工切割刀即使不需要工作也長期處于設(shè)備內(nèi)部，必然造成損壞，不利于使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型生物質(zhì)燃料加工成型設(shè)備，包括加工箱和加工模具，所述加工箱頂端安裝有進(jìn)料漏斗，且所述加工箱側(cè)面安裝有風(fēng)干機(jī)，所述風(fēng)干機(jī)采用抽風(fēng)機(jī)和電加熱器結(jié)合的方式進(jìn)行熱風(fēng)干，所述加工箱底端安裝有擠壓槽，所述擠壓槽內(nèi)部安裝有若干個移動壓輥，所述加工模具安裝在加工箱底端，所述加工模具包括若干個相互的成型模板，所述成型模板兩端分別設(shè)置在活動凹槽內(nèi)部，所述成型模板一端安裝有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有若干個旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述成型模板分別通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)實現(xiàn)單獨控制在活動凹槽內(nèi)部實現(xiàn)自由移動，所述加工箱底端的出口處一側(cè)安裝有切割箱，所述切割箱包括電動伸縮軸，所述電動伸縮軸另一端和切割刀片連接進(jìn)行切割，所述切割刀片正對一端設(shè)置有切割口，所述加工箱底端設(shè)置有斜坡出口槽。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置的若干個旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過和FPGA控制器電性連接實現(xiàn)控制。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述錘柄和杠桿柄之間的夾角為25°，且杠桿柄滑動角度為5-25°。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)料漏斗內(nèi)壁涂有一層特氟龍涂層和陶瓷涂層的混合涂層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該新型生物質(zhì)燃料加工成型設(shè)備，通過設(shè)置加工模具，可以對生物質(zhì)燃料進(jìn)行成型加工，同時通過設(shè)置成型模板，利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)單獨控制成型模板在活動凹槽內(nèi)部實現(xiàn)自由移動，即可自由調(diào)節(jié)相鄰的成型模板之間的距離，然后在移動壓輥的作用下，進(jìn)行擠壓成型然后擠出，通過設(shè)置切割箱，利用內(nèi)部的切割刀和電動伸縮軸進(jìn)行切割，在不使用時，電動伸縮軸處于收縮的狀態(tài)，則切割刀處于在加工箱外部，不會由于長期處于加工箱內(nèi)部而造成腐蝕或者損壞，且利用斜坡出口槽可以有效的起到緩沖作用，使得成型之后的額產(chǎn)品不易損壞，保證了成型產(chǎn)品的完整性，利用傳輸板可以實現(xiàn)快速大量的運輸，整個裝置使用簡單方便，可以自由改變成型產(chǎn)品的大小，且整體使用壽命長，產(chǎn)品質(zhì)量高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型加工模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料漏斗；2-混合涂層；3-加工箱；4-風(fēng)干機(jī)；5-擠壓槽；6-移動壓輥；7-加工模具；8-切割箱；9-電動伸縮軸；10-切割刀片；11-切割口；12-斜坡出口槽；13-傳輸板；14-旋轉(zhuǎn)軸；15-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；16-成型模板；17-電機(jī)箱；18-活動凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型生物質(zhì)燃料加工成型設(shè)備，包括加工箱3和加工模具7，所述加工箱3頂端安裝有進(jìn)料漏斗1，且所述加工箱3側(cè)面安裝有風(fēng)干機(jī)4，所述風(fēng)干機(jī)4采用抽風(fēng)機(jī)和電加熱器結(jié)合的方式進(jìn)行熱風(fēng)干，使得原料更加干燥，有利于加工后的產(chǎn)品質(zhì)量的提高，所述加工箱3底端安裝有擠壓槽5，所述擠壓槽5內(nèi)部安裝有若干個移動壓輥6，所述加工模具7安裝在加工箱3底端，所述加工模具7包括若干個相互的成型模板16，所述成型模板16兩端分別設(shè)置在活動凹槽18內(nèi)部，所述成型模板16一端安裝有電機(jī)箱17，所述電機(jī)箱17內(nèi)部設(shè)置有若干個旋轉(zhuǎn)電機(jī)15，所述成型模板16分別通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)15實現(xiàn)單獨控制在活動凹槽18內(nèi)部實現(xiàn)自由移動，所述加工箱3底端的出口處一側(cè)安裝有切割箱8，所述切割箱8包括電動伸縮軸9，所述電動伸縮軸9另一端和切割刀片10連接進(jìn)行切割，所述切割刀片10正對一端設(shè)置有切割口11，所述加工箱3底端設(shè)置有斜坡出口槽12。

優(yōu)選的是，所述斜坡出口槽12出口處設(shè)置在傳輸板13上方，且所述傳輸板13通過內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)帶動傳輸板13進(jìn)行傳輸；所述電機(jī)箱17內(nèi)部設(shè)置的若干個旋轉(zhuǎn)電機(jī)15通過和FPGA控制器電性連接實現(xiàn)控制，可以實現(xiàn)自動化控制；所述進(jìn)料漏斗1內(nèi)壁涂有一層特氟龍涂層和陶瓷涂層的混合涂層2，利用不沾材料可以防止進(jìn)料漏斗1內(nèi)壁粘上原料而影響使用。

具體使用方式及優(yōu)點：該新型生物質(zhì)燃料加工成型設(shè)備，通過設(shè)置加工模具，可以對生物質(zhì)燃料進(jìn)行成型加工，同時通過設(shè)置成型模板，利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)單獨控制成型模板在活動凹槽內(nèi)部實現(xiàn)自由移動，即可自由調(diào)節(jié)相鄰的成型模板之間的距離，然后在移動壓輥的作用下，進(jìn)行擠壓成型然后擠出，通過設(shè)置切割箱，利用內(nèi)部的切割刀和電動伸縮軸進(jìn)行切割，在不使用時，電動伸縮軸處于收縮的狀態(tài)，則切割刀處于在加工箱外部，不會由于長期處于加工箱內(nèi)部而造成腐蝕或者損壞，且利用斜坡出口槽可以有效的起到緩沖作用，使得成型之后的額產(chǎn)品不易損壞，保證了成型產(chǎn)品的完整性，利用傳輸板可以實現(xiàn)快速大量的運輸，整個裝置使用簡單方便，可以自由改變成型產(chǎn)品的大小，且整體使用壽命長，產(chǎn)品質(zhì)量高。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。