本實用新型屬于機械加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及一種速冷凸焊定位電極。
背景技術(shù)：
：凸焊是接觸焊焊接主要方法之一，在汽車、航空等領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用，而作為凸焊應(yīng)用的一個方面，凸焊螺母在我國尤其是在汽車工業(yè)發(fā)展迅速，根據(jù)凸焊螺母凸焊工藝的特點，我們將凸焊螺母凸焊電極進行改進，以提高凸焊螺母的焊接質(zhì)量和焊接效率。目前此行業(yè)中的凸焊定位電極在滿足基本定位的條件下，冷卻水回流止端到凸焊定位電極頂端的距離卻過大，而頂面是凸焊定位電極的熱集中區(qū)及工作面。在自動化高速焊接時，凸焊定位電極不能快速冷卻，而凸焊定位電極的冷卻時效又是維護焊接質(zhì)量，提高電極使用壽命不可缺少的因素。溫度越高金屬中的原子實振動越劇烈，自由電子與原子實的碰撞機率加大，而不能定向運動導(dǎo)電，引起電阻不可控變化，致使焊接參數(shù)不穩(wěn)定，熔核不能形成造成虛焊，電極因溫度升高幾乎不能連續(xù)正常工作，從而影響凸焊電極的定位效果及使用壽命嚴重縮短。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述存在的問題，本實用新型提供了一種速冷凸焊定位電極，這種速冷凸焊定位電極的冷卻時效能力顯著提高，適應(yīng)高速自動凸焊機系統(tǒng)的焊接要求，避免因冷卻效果不佳導(dǎo)致的嚴重質(zhì)量事故，同時提高凸焊定位電極的使用壽命。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種速冷凸焊定位電極，包括：定位銷（1）、電極帽（2）、電極體（3）、密封套（4）、復(fù)位彈簧（5）、密封圈（6）、進水口（7）、進水水槽（8）、環(huán)形水槽（9）、出水水槽（10）和出水口（11），其特征在于，電極上端密封采用莫氏錐度5號，所述電極體（3）開進水水槽（8）和出水水槽（10），電極體（3）頂部設(shè)環(huán)形水槽（9），所述密封套（4）及密封圈（6）通過螺紋裝配，電極體（3）內(nèi)形成密封循環(huán)水道，冷卻水從進水口（7）進入，經(jīng)過進水水槽（8）入頂部環(huán)形水槽（9），再經(jīng)出水水槽（10）由出水口（11）排出。本實用新型速冷凸焊定位電極比原有凸焊定位電極冷卻水回流止端到凸焊定位電極頂面的距離縮短，冷卻水充分進入凸焊定位電極內(nèi)部，其冷卻面積加大，達到快速冷卻凸焊定位電極的效果，提高了焊接質(zhì)量和凸焊定位電極的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡單，實用。附圖說明圖1是原有凸焊定位電極示意圖。圖2是本實用新型速冷凸焊定位電極示意圖（剖視圖）。圖3是本實用新型速冷凸焊定位電極示意圖（立體裝配圖）。圖中，1、定位銷；2、電極帽；3、電極體；4、密封套；5、復(fù)位彈簧；6、密封圈；7、進水口；8、進水水槽；9、環(huán)形水槽；10、出水水槽；11出水口。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。在本實施例中，在電極體（3）上開進水水槽（8）和出水水槽（10），在電極體（3）頂部設(shè)環(huán)形水槽（9），密封套（4）及密封圈（6）通過螺紋裝配，使電極體（3）內(nèi)形成密封循環(huán)水道，冷卻水從進水口（7）進入，經(jīng)過進水水槽（8）入頂部環(huán)形水槽（9），使冷卻水充分進入凸焊定位電極內(nèi)部，再經(jīng)出水水槽（10）由出水口（11）排出，達到快速冷卻凸焊定位電極的效果。本實用新型速冷凸焊定位電極與原有凸焊定位電極在同類型凸焊設(shè)備，同參數(shù)條件下連續(xù)焊接，其結(jié)果如下：電極類型焊接點數(shù)溫度狀態(tài)原有凸焊定位電極40點約100℃并持續(xù)升溫電極帽發(fā)黑不能生產(chǎn)速冷凸焊定位電極100點約30-40℃范圍內(nèi)無變化表面無明顯變化可持續(xù)生產(chǎn)經(jīng)實驗表明，本實用新型所提供的速冷凸焊定位電極最終結(jié)果明顯優(yōu)于原有凸焊定位電極，其焊接過程穩(wěn)定，有效延長持續(xù)工作時間，提高生產(chǎn)效率，降低工裝維修成本。當(dāng)前第1頁1 2 3