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      一種熱軋帶鋼捆扎帶矯平機(jī)夾送機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11437825閱讀:316來源:國知局
      一種熱軋帶鋼捆扎帶矯平機(jī)夾送機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種熱軋帶鋼捆扎帶矯平機(jī)夾送機(jī)構(gòu),屬于熱軋帶鋼捆扎帶矯平機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      為方便存放和運(yùn)輸,熱軋帶鋼在卷曲成型后需要做簡易包裝,即采用捆扎帶人工捆扎的方法,分別將捆扎帶兩端插入連接扣,拉緊后折回并砸窂。

      捆扎帶在下一工序帶鋼開卷前被取下。取下的捆扎帶兩個(gè)端部會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的褶皺或重疊,在送入矯平機(jī)時(shí),容易產(chǎn)生犯卡打滑,無法再次投入使用,只能充作廢鋼,這樣就造成大量的鋼材被浪費(fèi)掉。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型目的是提供一種熱軋帶鋼捆扎帶矯平機(jī)夾送機(jī)構(gòu),能夠?qū)⑹褂眠^的兩端出現(xiàn)嚴(yán)重的褶皺或重疊的捆扎帶順利喂入矯平機(jī),解決背景技術(shù)中存在的問題。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

      一種熱軋帶鋼捆扎帶矯平機(jī)夾送機(jī)構(gòu),包含兩對(duì)夾送輥、機(jī)架、軸承座、圓柱螺旋彈簧、螺母、螺桿、橫梁、下輥和上輥,所述兩對(duì)夾送輥前后布置且結(jié)構(gòu)相同,每對(duì)夾送輥均包含一個(gè)下輥和一個(gè)上輥,所述下輥和上輥上下平行布置,下輥和上輥的軸端部設(shè)有相互嚙合的齒輪,且與驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鏈接,下輥的兩端分別通過軸承固定在機(jī)架上,上輥的兩端通過軸承和軸承座與機(jī)架上下滑動(dòng)連接,螺桿的一端固定在軸承座上,螺桿的另一端與橫梁通過螺母固定連接,螺桿上設(shè)有圓柱螺旋彈簧。

      所述軸承座的兩側(cè)設(shè)有與機(jī)架相配合的滑道。

      所述軸承座的上部設(shè)有T型槽,螺桿的一端設(shè)有環(huán)形槽,螺桿一端的環(huán)形槽卡在軸承座上部的T型槽內(nèi)。

      所述圓柱螺旋彈簧設(shè)在螺母與軸承座之間的螺桿上。

      采用本新型,通過前后布置且結(jié)構(gòu)相同兩對(duì)夾送輥,能夠?qū)⑹褂眠^的兩端出現(xiàn)嚴(yán)重的褶皺或重疊的捆扎帶順利喂入矯平機(jī),實(shí)現(xiàn)矯平的目的。

      本實(shí)用新型的有益效果是:能夠?qū)⑹褂眠^的兩端出現(xiàn)嚴(yán)重的褶皺或重疊的捆扎帶順利喂入矯平機(jī),提高喂料能力,防止犯卡打滑,實(shí)現(xiàn)矯平的目的,避免浪費(fèi)。具備適應(yīng)能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)等特點(diǎn)。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型主視圖;

      圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖;

      圖中:機(jī)架1、軸承座2、圓柱螺旋彈簧3、螺母4、螺桿5、橫梁6、下輥7、上輥8。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖,通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

      參照附圖1、2,一種熱軋帶鋼捆扎帶矯平機(jī)夾送機(jī)構(gòu),包含兩對(duì)夾送輥、機(jī)架1、軸承座2、圓柱螺旋彈簧3、螺母4、螺桿5、橫梁6、下輥7和上輥8,所述兩對(duì)夾送輥前后布置且結(jié)構(gòu)相同,每對(duì)夾送輥均包含一個(gè)下輥7和一個(gè)上輥8,所述下輥7和上輥8上下平行布置,下輥7和上輥8的軸端部設(shè)有相互嚙合的齒輪,且與驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鏈接,下輥7的兩端分別通過軸承固定在機(jī)架1上,上輥8的兩端通過軸承和軸承座2與機(jī)架1上下滑動(dòng)連接,螺桿5的一端固定在軸承座2上,螺桿5的另一端與橫梁6通過螺母4固定連接,螺桿5上設(shè)有圓柱螺旋彈簧3。

      在本實(shí)施例中,前后布置且結(jié)構(gòu)相同的兩對(duì)夾送輥全部為驅(qū)動(dòng)輥,由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。軸承座2的兩側(cè)設(shè)有與機(jī)架1相配合的滑道,軸承座2的上部設(shè)有T型槽,上輥8通過軸承座2可沿機(jī)架1上下移動(dòng)。螺桿5端部設(shè)有環(huán)形槽,螺桿5端部通過環(huán)形槽卡在軸承座2上部的T型槽內(nèi),用以限制軸承座2和螺桿5的相對(duì)位移量。 螺桿5上設(shè)有T型螺紋,旋進(jìn)螺母4內(nèi),螺母4固定在機(jī)架的橫梁6上,旋轉(zhuǎn)螺桿5,螺桿5產(chǎn)生軸向位移,進(jìn)而調(diào)節(jié)上輥8和下輥7之間的間隙。螺母4和軸承座2之間的螺桿5上設(shè)有圓柱螺旋彈簧3,用以消除軸向間隙,增大預(yù)緊力。

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