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      機床主軸皮帶輪減震裝置的制作方法

      文檔序號:11297447閱讀:487來源:國知局
      機床主軸皮帶輪減震裝置的制造方法

      本實用新型涉及機床傳動裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種機床主軸皮帶輪減震裝置。



      背景技術(shù):

      機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。

      評價機床主軸性能的指標(biāo)主要有:旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性,

      ①旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(見形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。

      ②動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

      ③速度適應(yīng)性:允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑,以及散熱條件。

      但是在使用過程中,由于部分機床主軸采用皮帶傳動機構(gòu)傳動,皮帶傳動機構(gòu)包括傳動皮帶和帶輪,常見的帶輪基本為金屬結(jié)構(gòu),而且?guī)л喤c機床主軸之間為機械硬連接,在傳動過程會直接將帶輪的震動直接傳遞給機床主軸,對于精密機床而言,輕微的震動將可能導(dǎo)致精度下降,不易保證生產(chǎn)精度。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機床主軸皮帶輪減震裝置,通過將帶輪作為分體結(jié)構(gòu),內(nèi)筒用于連接機床主軸,外筒用于安裝傳動皮帶,而內(nèi)筒和外筒之間安裝能夠傳遞扭矩的隔震環(huán),同時在外筒端部與機體之間安裝隔震墊,有效防止帶輪的震動傳遞給機體和機床主軸,確保加工精度。

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種機床主軸皮帶輪減震裝置,包括內(nèi)筒、外筒、隔震環(huán)和隔震墊,所述內(nèi)筒為空心的T形筒狀結(jié)構(gòu),所述內(nèi)筒的筒狀部分固定安裝兩道隔震環(huán),所述外筒固定安裝在兩道隔震環(huán)外側(cè),所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上開設(shè)用于安裝主軸的鍵槽,所述外筒靠近油封的一端安裝隔震墊。

      所述兩道隔震環(huán)均為橡膠環(huán),所述內(nèi)筒安裝隔震環(huán)的部位設(shè)有繞其軸線均布的凸塊,所述外筒安裝隔震環(huán)的部位也設(shè)有繞其軸線均布的凸塊,所述隔震環(huán)內(nèi)圈和外圈均設(shè)有用于容納凸塊的缺口。

      所述隔震墊為環(huán)形橡膠墊,其通過螺釘固定安裝在外筒靠近油封的端部。

      采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過將帶輪作為分體結(jié)構(gòu),內(nèi)筒用于連接機床主軸,外筒用于安裝傳動皮帶,而內(nèi)筒和外筒之間安裝能夠傳遞扭矩的隔震環(huán),同時在外筒端部與機體之間安裝隔震墊,有效防止帶輪的震動傳遞給機體和機床主軸,確保加工精度。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1的局部剖視圖;

      其中:1、內(nèi)筒;2、外筒;3、油封;4、隔震墊;5、隔震環(huán)。

      具體實施方式

      下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

      如圖1所示,本實用新型公開了一種機床主軸皮帶輪減震裝置,包括內(nèi)筒1、外筒2、隔震環(huán)5和隔震墊4,所述內(nèi)筒1為空心的T形筒狀結(jié)構(gòu),所述內(nèi)筒1的筒狀部分固定安裝兩道隔震環(huán)5,所述外筒2固定安裝在兩道隔震環(huán)5外側(cè),所述內(nèi)筒1的內(nèi)壁上開設(shè)用于安裝主軸的鍵槽,所述外筒2靠近油封3的一端安裝隔震墊4;所述兩道隔震環(huán)5均為橡膠環(huán),所述內(nèi)筒1安裝隔震環(huán)5的部位設(shè)有繞其軸線均布的凸塊,所述外筒2安裝隔震環(huán)5的部位也設(shè)有繞其軸線均布的凸塊,所述隔震環(huán)5內(nèi)圈和外圈均設(shè)有用于容納凸塊的缺口;所述隔震墊為環(huán)形橡膠墊,其通過螺釘固定安裝在外筒2靠近油封3的端部,另外一方面,本實用新型中的內(nèi)筒外壁和外筒內(nèi)壁上設(shè)有用于隔震環(huán)定位的定位擋圈,而且本實用新型中的分體式隔震環(huán)還可以采用整體式結(jié)構(gòu)。

      在具體應(yīng)用過程中,本實用新型通過將帶輪作為分體結(jié)構(gòu),內(nèi)筒用于連接機床主軸,外筒用于安裝傳動皮帶,而內(nèi)筒和外筒之間安裝能夠傳遞扭矩的隔震環(huán),同時在外筒端部與機體之間安裝隔震墊,有效防止帶輪的震動傳遞給機體和機床主軸,確保加工精度。

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