本實(shí)用新型涉及一種激光切割機(jī)，尤其涉及一種激光切割機(jī)的防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。

目前市場上的激光切割機(jī)，其工作臺(tái)都是不動(dòng)的，在操作過程中，上料與下料都是通過人工方式來處理的，這樣的方式不僅浪費(fèi)人力、物力，而且在工作過程中由于生產(chǎn)物件較大、較重，很容易因?yàn)樾∈韬龆斐纱髶p傷，不僅會(huì)給企業(yè)帶來麻煩，同樣會(huì)給工人帶來不必要的傷害。

因此亟需研發(fā)一種對人體有預(yù)防措施的激光切割機(jī)的防護(hù)裝置，來克服現(xiàn)有技術(shù)中沒有對人體有預(yù)防措施的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中沒有對人體有預(yù)防措施的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種對人體有預(yù)防措施的激光切割機(jī)的防護(hù)裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種激光切割機(jī)的防護(hù)裝置，包括有工作臺(tái)、左L形支桿、右L形支桿、安裝板、切割機(jī)、板材、固定裝置、安裝箱和防護(hù)裝置，工作臺(tái)頂壁中心開有中心孔，工作臺(tái)底部中心連接有防護(hù)裝置，工作臺(tái)頂部左右對稱連接有固定裝置，工作臺(tái)頂部連接有安裝箱，工作臺(tái)頂部左側(cè)連接有左L形支桿，工作臺(tái)頂部右側(cè)連接有右L形支桿，左L形支桿與右L形支桿之間連接有安裝板，安裝板底部連接有切割機(jī)，切割機(jī)位于安裝箱內(nèi)。

優(yōu)選地，固定裝置包括有固定板、滑軌、電動(dòng)輪、右滑塊、彈簧、左滑塊、鋼絲繩、插桿、安裝框和連接桿，工作臺(tái)頂部左右兩側(cè)對稱連接有固定板，固定板內(nèi)底部中心連接有滑軌，滑軌前壁中心連接有電動(dòng)輪，電動(dòng)輪上繞有鋼絲繩，滑軌上滑動(dòng)式連接有左滑塊和右滑塊，右滑塊位于左滑塊前側(cè)，左滑塊與右滑塊均與滑軌配合，左滑塊與右滑塊頂部均連接有插桿，鋼絲繩的一端與左滑塊前側(cè)連接，鋼絲繩的另一端與右滑塊后側(cè)連接，滑軌內(nèi)后側(cè)和左滑塊后側(cè)與滑軌內(nèi)前側(cè)和右滑塊前側(cè)之間均連接有彈簧，固定板內(nèi)頂部前后對稱連接安裝框，安裝框前壁與后壁對稱開有第一通孔，安裝框內(nèi)開有凹槽，安裝箱底部左右前后均連接有連接桿，連接桿插入到凹槽內(nèi)，連接桿上開有第二通孔，第二通孔與第一通孔處于同一水平線上。

優(yōu)選地，防護(hù)裝置包括有收集框、斜板、擋板和內(nèi)六角螺釘，工作臺(tái)底部中心連接有收集框，收集框右端底部通過合頁連接的方式連接有擋板，擋板前端連接有斜板，斜板和收集框左壁上均開有螺紋孔，斜板通過與螺紋孔配合的內(nèi)六角螺釘固定在收集框左壁上。

優(yōu)選地，工作臺(tái)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，左L形支桿材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，安裝板材料為Q235鋼。

工作原理：使用本裝置時(shí)，工人首先控制切割機(jī)工作，對工作臺(tái)上的板材進(jìn)行切割，切割時(shí)，板材的碎屑容易四處濺落，同樣也會(huì)給工人帶來不必要的傷害，因?yàn)橛邪惭b箱的作用，可防止碎屑向外濺出，并且可通過防護(hù)裝置，對濺落在工作臺(tái)底部的碎屑進(jìn)行收集，切割完成后，控制切割機(jī)停止工作，再通過固定裝置將安裝箱取下，當(dāng)對安裝箱內(nèi)的碎屑進(jìn)行清理完成后，通過固定裝置將安裝箱固定在工作臺(tái)上即可，方便下次切割板材時(shí)，也能對工作人員進(jìn)行防護(hù)。

因?yàn)楣潭ㄑb置包括有固定板、滑軌、電動(dòng)輪、右滑塊、彈簧、左滑塊、鋼絲繩、插桿、安裝框和連接桿，工作臺(tái)頂部左右兩側(cè)對稱連接有固定板，固定板內(nèi)底部中心連接有滑軌，滑軌前壁中心連接有電動(dòng)輪，電動(dòng)輪上繞有鋼絲繩，滑軌上滑動(dòng)式連接有左滑塊和右滑塊，右滑塊位于左滑塊前側(cè)，左滑塊與右滑塊均與滑軌配合，左滑塊與右滑塊頂部均連接有插桿，鋼絲繩的一端與左滑塊前側(cè)連接，鋼絲繩的另一端與右滑塊后側(cè)連接，滑軌內(nèi)后側(cè)和左滑塊后側(cè)與滑軌內(nèi)前側(cè)和右滑塊前側(cè)之間均連接有彈簧，固定板內(nèi)頂部前后對稱連接安裝框，安裝框前壁與后壁對稱開有第一通孔，安裝框內(nèi)開有凹槽，安裝箱底部左右前后均連接有連接桿，連接桿插入到凹槽內(nèi)，連接桿上開有第二通孔，第二通孔與第一通孔處于同一水平線上。當(dāng)需要將安裝箱和連接桿固定時(shí)，控制電動(dòng)輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩放出，左滑塊與右滑塊在彈簧彈力的作用下背向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而左滑塊帶動(dòng)后側(cè)的插桿向后運(yùn)動(dòng)，右滑塊帶動(dòng)前側(cè)的插桿向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)插桿分別插入第一通孔與第二通孔內(nèi)，將連接桿及安裝箱固定住時(shí)，控制電動(dòng)輪停止工作即可，當(dāng)要取下安裝箱進(jìn)行清理時(shí)，控制電動(dòng)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩收起，鋼絲繩的一端拉動(dòng)左滑塊向前運(yùn)動(dòng)，鋼絲繩的另一端拉動(dòng)右滑塊向后運(yùn)動(dòng)，彈簧恢復(fù)形長，進(jìn)而左滑塊帶動(dòng)后側(cè)的插桿向前運(yùn)動(dòng)，右滑塊帶動(dòng)前側(cè)的插桿向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)后側(cè)的插桿與前側(cè)的插桿運(yùn)動(dòng)至回到原位后，控制電動(dòng)輪停止工作，將安裝箱取出進(jìn)行清理即可。通過控制電動(dòng)輪順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)對安裝箱可固定或取下的目的。

因?yàn)榉雷o(hù)裝置包括有收集框、斜板、擋板和內(nèi)六角螺釘，工作臺(tái)底部中心連接有收集框，收集框右端底部通過合頁連接的方式連接有擋板，擋板前端連接有斜板，斜板和收集框左壁上均開有螺紋孔，斜板通過與螺紋孔配合的內(nèi)六角螺釘固定在收集框左壁上。當(dāng)需要對落入工作臺(tái)底部的碎屑進(jìn)行清理時(shí)，擰下內(nèi)六角螺釘，將擋板打開，即可對碎屑進(jìn)行清理，清理完成后，再通過內(nèi)六角螺釘將斜板固定在斜板上，就能夠繼續(xù)對落入工作臺(tái)底部的碎屑進(jìn)行收集。

因?yàn)楣ぷ髋_(tái)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)樽驦形支桿材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)榘惭b板材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

（3）有益效果

本實(shí)用新型首先控制切割機(jī)工作，對工作臺(tái)上的板材進(jìn)行切割，切割時(shí)，板材的碎屑容易四處濺落，同樣也會(huì)給工人帶來不必要的傷害，因?yàn)橛邪惭b箱的作用，可防止碎屑向外濺出，并且設(shè)置有固定裝置的作用，可通過控制電動(dòng)輪順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)對安裝箱可固定或取下的目的，并且設(shè)置有防護(hù)裝置的作用，能夠?qū)β淙牍ぷ髋_(tái)底部的碎屑進(jìn)行收集和清理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型固定裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型防護(hù)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-工作臺(tái)，2-中心孔，3-左L形支桿，4-右L形支桿，5-安裝板，6-切割機(jī)，7-板材，8-固定裝置，801-固定板，802-滑軌，803-電動(dòng)輪，804-右滑塊，805-彈簧，806-左滑塊，807-鋼絲繩，808-插桿，809-安裝框，810-第一通孔，811-連接桿，812-第二通孔，813-凹槽，9-安裝箱，10-防護(hù)裝置，101-收集框，102-斜板，103-擋板，104-螺紋孔，105-內(nèi)六角螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種激光切割機(jī)的防護(hù)裝置，如圖1-3所示，包括有工作臺(tái)1、左L形支桿3、右L形支桿4、安裝板5、切割機(jī)6、板材7、固定裝置8、安裝箱9和防護(hù)裝置10，工作臺(tái)1頂壁中心開有中心孔2，工作臺(tái)1底部中心連接有防護(hù)裝置10，工作臺(tái)1頂部左右對稱連接有固定裝置8，工作臺(tái)1頂部連接有安裝箱9，工作臺(tái)1頂部左側(cè)連接有左L形支桿3，工作臺(tái)1頂部右側(cè)連接有右L形支桿4，左L形支桿3與右L形支桿4之間連接有安裝板5，安裝板5底部連接有切割機(jī)6，切割機(jī)6位于安裝箱9內(nèi)。

實(shí)施例2

一種激光切割機(jī)的防護(hù)裝置，如圖1-3所示，包括有工作臺(tái)1、左L形支桿3、右L形支桿4、安裝板5、切割機(jī)6、板材7、固定裝置8、安裝箱9和防護(hù)裝置10，工作臺(tái)1頂壁中心開有中心孔2，工作臺(tái)1底部中心連接有防護(hù)裝置10，工作臺(tái)1頂部左右對稱連接有固定裝置8，工作臺(tái)1頂部連接有安裝箱9，工作臺(tái)1頂部左側(cè)連接有左L形支桿3，工作臺(tái)1頂部右側(cè)連接有右L形支桿4，左L形支桿3與右L形支桿4之間連接有安裝板5，安裝板5底部連接有切割機(jī)6，切割機(jī)6位于安裝箱9內(nèi)。

固定裝置8包括有固定板801、滑軌802、電動(dòng)輪803、右滑塊804、彈簧805、左滑塊806、鋼絲繩807、插桿808、安裝框809和連接桿811，工作臺(tái)1頂部左右兩側(cè)對稱連接有固定板801，固定板801內(nèi)底部中心連接有滑軌802，滑軌802前壁中心連接有電動(dòng)輪803，電動(dòng)輪803上繞有鋼絲繩807，滑軌802上滑動(dòng)式連接有左滑塊806和右滑塊804，右滑塊804位于左滑塊806前側(cè)，左滑塊806與右滑塊804均與滑軌802配合，左滑塊806與右滑塊804頂部均連接有插桿808，鋼絲繩807的一端與左滑塊806前側(cè)連接，鋼絲繩807的另一端與右滑塊804后側(cè)連接，滑軌802內(nèi)后側(cè)和左滑塊806后側(cè)與滑軌802內(nèi)前側(cè)和右滑塊804前側(cè)之間均連接有彈簧805，固定板801內(nèi)頂部前后對稱連接安裝框809，安裝框809前壁與后壁對稱開有第一通孔810，安裝框809內(nèi)開有凹槽813，安裝箱9底部左右前后均連接有連接桿811，連接桿811插入到凹槽813內(nèi)，連接桿811上開有第二通孔812，第二通孔812與第一通孔810處于同一水平線上。

實(shí)施例3

一種激光切割機(jī)的防護(hù)裝置，如圖1-3所示，包括有工作臺(tái)1、左L形支桿3、右L形支桿4、安裝板5、切割機(jī)6、板材7、固定裝置8、安裝箱9和防護(hù)裝置10，工作臺(tái)1頂壁中心開有中心孔2，工作臺(tái)1底部中心連接有防護(hù)裝置10，工作臺(tái)1頂部左右對稱連接有固定裝置8，工作臺(tái)1頂部連接有安裝箱9，工作臺(tái)1頂部左側(cè)連接有左L形支桿3，工作臺(tái)1頂部右側(cè)連接有右L形支桿4，左L形支桿3與右L形支桿4之間連接有安裝板5，安裝板5底部連接有切割機(jī)6，切割機(jī)6位于安裝箱9內(nèi)。

固定裝置8包括有固定板801、滑軌802、電動(dòng)輪803、右滑塊804、彈簧805、左滑塊806、鋼絲繩807、插桿808、安裝框809和連接桿811，工作臺(tái)1頂部左右兩側(cè)對稱連接有固定板801，固定板801內(nèi)底部中心連接有滑軌802，滑軌802前壁中心連接有電動(dòng)輪803，電動(dòng)輪803上繞有鋼絲繩807，滑軌802上滑動(dòng)式連接有左滑塊806和右滑塊804，右滑塊804位于左滑塊806前側(cè)，左滑塊806與右滑塊804均與滑軌802配合，左滑塊806與右滑塊804頂部均連接有插桿808，鋼絲繩807的一端與左滑塊806前側(cè)連接，鋼絲繩807的另一端與右滑塊804后側(cè)連接，滑軌802內(nèi)后側(cè)和左滑塊806后側(cè)與滑軌802內(nèi)前側(cè)和右滑塊804前側(cè)之間均連接有彈簧805，固定板801內(nèi)頂部前后對稱連接安裝框809，安裝框809前壁與后壁對稱開有第一通孔810，安裝框809內(nèi)開有凹槽813，安裝箱9底部左右前后均連接有連接桿811，連接桿811插入到凹槽813內(nèi)，連接桿811上開有第二通孔812，第二通孔812與第一通孔810處于同一水平線上。

防護(hù)裝置10包括有收集框101、斜板102、擋板103和內(nèi)六角螺釘105，工作臺(tái)1底部中心連接有收集框101，收集框101右端底部通過合頁連接的方式連接有擋板103，擋板103前端連接有斜板102，斜板102和收集框101左壁上均開有螺紋孔104，斜板102通過與螺紋孔104配合的內(nèi)六角螺釘105固定在收集框101左壁上。

實(shí)施例4

一種激光切割機(jī)的防護(hù)裝置，如圖1-3所示，包括有工作臺(tái)1、左L形支桿3、右L形支桿4、安裝板5、切割機(jī)6、板材7、固定裝置8、安裝箱9和防護(hù)裝置10，工作臺(tái)1頂壁中心開有中心孔2，工作臺(tái)1底部中心連接有防護(hù)裝置10，工作臺(tái)1頂部左右對稱連接有固定裝置8，工作臺(tái)1頂部連接有安裝箱9，工作臺(tái)1頂部左側(cè)連接有左L形支桿3，工作臺(tái)1頂部右側(cè)連接有右L形支桿4，左L形支桿3與右L形支桿4之間連接有安裝板5，安裝板5底部連接有切割機(jī)6，切割機(jī)6位于安裝箱9內(nèi)。

固定裝置8包括有固定板801、滑軌802、電動(dòng)輪803、右滑塊804、彈簧805、左滑塊806、鋼絲繩807、插桿808、安裝框809和連接桿811，工作臺(tái)1頂部左右兩側(cè)對稱連接有固定板801，固定板801內(nèi)底部中心連接有滑軌802，滑軌802前壁中心連接有電動(dòng)輪803，電動(dòng)輪803上繞有鋼絲繩807，滑軌802上滑動(dòng)式連接有左滑塊806和右滑塊804，右滑塊804位于左滑塊806前側(cè)，左滑塊806與右滑塊804均與滑軌802配合，左滑塊806與右滑塊804頂部均連接有插桿808，鋼絲繩807的一端與左滑塊806前側(cè)連接，鋼絲繩807的另一端與右滑塊804后側(cè)連接，滑軌802內(nèi)后側(cè)和左滑塊806后側(cè)與滑軌802內(nèi)前側(cè)和右滑塊804前側(cè)之間均連接有彈簧805，固定板801內(nèi)頂部前后對稱連接安裝框809，安裝框809前壁與后壁對稱開有第一通孔810，安裝框809內(nèi)開有凹槽813，安裝箱9底部左右前后均連接有連接桿811，連接桿811插入到凹槽813內(nèi)，連接桿811上開有第二通孔812，第二通孔812與第一通孔810處于同一水平線上。

防護(hù)裝置10包括有收集框101、斜板102、擋板103和內(nèi)六角螺釘105，工作臺(tái)1底部中心連接有收集框101，收集框101右端底部通過合頁連接的方式連接有擋板103，擋板103前端連接有斜板102，斜板102和收集框101左壁上均開有螺紋孔104，斜板102通過與螺紋孔104配合的內(nèi)六角螺釘105固定在收集框101左壁上。

工作臺(tái)1為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

左L形支桿3材料為不銹鋼。

安裝板5材料為Q235鋼。

工作原理：使用本裝置時(shí)，工人首先控制切割機(jī)6工作，對工作臺(tái)1上的板材7進(jìn)行切割，切割時(shí)，板材7的碎屑容易四處濺落，同樣也會(huì)給工人帶來不必要的傷害，因?yàn)橛邪惭b箱9的作用，可防止碎屑向外濺出，并且可通過防護(hù)裝置10，對濺落在工作臺(tái)1底部的碎屑進(jìn)行收集，切割完成后，控制切割機(jī)6停止工作，再通過固定裝置8將安裝箱9取下，當(dāng)對安裝箱9內(nèi)的碎屑進(jìn)行清理完成后，通過固定裝置8將安裝箱9固定在工作臺(tái)1上即可，方便下次切割板材7時(shí)，也能對工作人員進(jìn)行防護(hù)。

因?yàn)楣潭ㄑb置8包括有固定板801、滑軌802、電動(dòng)輪803、右滑塊804、彈簧805、左滑塊806、鋼絲繩807、插桿808、安裝框809和連接桿811，工作臺(tái)1頂部左右兩側(cè)對稱連接有固定板801，固定板801內(nèi)底部中心連接有滑軌802，滑軌802前壁中心連接有電動(dòng)輪803，電動(dòng)輪803上繞有鋼絲繩807，滑軌802上滑動(dòng)式連接有左滑塊806和右滑塊804，右滑塊804位于左滑塊806前側(cè)，左滑塊806與右滑塊804均與滑軌802配合，左滑塊806與右滑塊804頂部均連接有插桿808，鋼絲繩807的一端與左滑塊806前側(cè)連接，鋼絲繩807的另一端與右滑塊804后側(cè)連接，滑軌802內(nèi)后側(cè)和左滑塊806后側(cè)與滑軌802內(nèi)前側(cè)和右滑塊804前側(cè)之間均連接有彈簧805，固定板801內(nèi)頂部前后對稱連接安裝框809，安裝框809前壁與后壁對稱開有第一通孔810，安裝框809內(nèi)開有凹槽813，安裝箱9底部左右前后均連接有連接桿811，連接桿811插入到凹槽813內(nèi)，連接桿811上開有第二通孔812，第二通孔812與第一通孔810處于同一水平線上。當(dāng)需要將安裝箱9和連接桿811固定時(shí)，控制電動(dòng)輪803順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩807放出，左滑塊806與右滑塊804在彈簧805彈力的作用下背向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而左滑塊806帶動(dòng)后側(cè)的插桿808向后運(yùn)動(dòng)，右滑塊804帶動(dòng)前側(cè)的插桿808向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)插桿808分別插入第一通孔810與第二通孔812內(nèi)，將連接桿811及安裝箱9固定住時(shí)，控制電動(dòng)輪803停止工作即可，當(dāng)要取下安裝箱9進(jìn)行清理時(shí)，控制電動(dòng)輪803逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩807收起，鋼絲繩807的一端拉動(dòng)左滑塊806向前運(yùn)動(dòng)，鋼絲繩807的另一端拉動(dòng)右滑塊804向后運(yùn)動(dòng)，彈簧805恢復(fù)形長，進(jìn)而左滑塊806帶動(dòng)后側(cè)的插桿808向前運(yùn)動(dòng)，右滑塊804帶動(dòng)前側(cè)的插桿808向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)后側(cè)的插桿808與前側(cè)的插桿808運(yùn)動(dòng)至回到原位后，控制電動(dòng)輪803停止工作，將安裝箱9取出進(jìn)行清理即可。通過控制電動(dòng)輪803順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)對安裝箱9可固定或取下的目的。

因?yàn)榉雷o(hù)裝置10包括有收集框101、斜板102、擋板103和內(nèi)六角螺釘105，工作臺(tái)1底部中心連接有收集框101，收集框101右端底部通過合頁連接的方式連接有擋板103，擋板103前端連接有斜板102，斜板102和收集框101左壁上均開有螺紋孔104，斜板102通過與螺紋孔104配合的內(nèi)六角螺釘105固定在收集框101左壁上。當(dāng)需要對落入工作臺(tái)1底部的碎屑進(jìn)行清理時(shí)，擰下內(nèi)六角螺釘105，將擋板103打開，即可對碎屑進(jìn)行清理，清理完成后，再通過內(nèi)六角螺釘105將斜板102固定在斜板102上，就能夠繼續(xù)對落入工作臺(tái)1底部的碎屑進(jìn)行收集。

因?yàn)楣ぷ髋_(tái)1為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)樽驦形支桿3材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長。

因?yàn)榘惭b板5材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。