本實(shí)用新型涉及數(shù)控操作平臺技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)的數(shù)控機(jī)床操作平臺。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，如今，隨著數(shù)控機(jī)床的高速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的使用也越來越多，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床可以較好地解決復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，但是傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床操作平臺都是一對一定制，不能夠有效的多次利用，也不適合為各種數(shù)控機(jī)床提供操作平臺，適用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)的數(shù)控機(jī)床操作平臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)的數(shù)控機(jī)床操作平臺，包括支撐底座，所述支撐底座上方從左至右均勻設(shè)有第一液壓缸裝置，所述第一液壓缸裝置上方設(shè)有第一活塞桿，所述第一活塞桿上設(shè)有矩形臺，所述矩形臺上端面左右兩側(cè)均設(shè)滑槽，所述滑槽內(nèi)部設(shè)有第一滑塊，所述第一滑塊上方設(shè)有移動(dòng)臺，所述移動(dòng)臺內(nèi)從前至后貫穿設(shè)有第一螺桿，所述第一螺桿前端面設(shè)有第一電動(dòng)機(jī)，所述移動(dòng)臺中部上方前后端均設(shè)有滑臺，所述滑臺上滑動(dòng)設(shè)有第二滑塊，所述第二滑塊上設(shè)有工作臺，所述工作臺內(nèi)從左至右貫穿設(shè)有第二螺桿，所述第二螺桿右側(cè)設(shè)有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二螺桿左側(cè)設(shè)有支架板，且所述第二螺桿貫穿支架板。

優(yōu)選的，所述支架板固定設(shè)置在移動(dòng)臺的左端上方，所述第二電動(dòng)機(jī)固定設(shè)置在移動(dòng)臺的右端上方。

優(yōu)選的，所述第二螺桿和支架板接觸面間設(shè)有軸承。

優(yōu)選的，所述工作臺上方左右兩側(cè)前后對稱設(shè)有第二液壓缸裝置。

優(yōu)選的，所述第二液壓缸裝置右側(cè)設(shè)有第二活塞桿。

優(yōu)選的，所述滑臺為工字形，且滑臺和滑槽內(nèi)均設(shè)有光滑層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本可調(diào)節(jié)的數(shù)控機(jī)床操作平臺，第一電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使移動(dòng)臺沿Y方向前后移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工作臺沿Y方向前后移動(dòng)，第二電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使工作臺沿X方向移動(dòng)，第一液壓缸裝置和第一活塞桿的設(shè)置可調(diào)節(jié)工作臺的工作時(shí)的高度，第二液壓缸裝置和第二活塞桿的設(shè)置用來夾緊待加工工件。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型滑臺和工作臺側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型工作臺俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐底座、2第一液壓缸裝置、3第一活塞桿、4矩形臺、5移動(dòng)臺、6第一螺桿、7第一電動(dòng)機(jī)、8滑臺、9第二電動(dòng)機(jī)、10第二螺桿、11第二滑塊、12第二液壓缸裝置、13工作臺、14第二活塞桿、15支架板、16軸承、17第一滑塊、18滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)的數(shù)控機(jī)床操作平臺，包括支撐底座1，所述支撐底座1上方從左至右均勻設(shè)有第一液壓缸裝置2，所述第一液壓缸裝置2上方設(shè)有第一活塞桿3，所述第一活塞桿3上設(shè)有矩形臺4，所述矩形臺4上端面左右兩側(cè)均設(shè)滑槽18，所述滑槽18內(nèi)部設(shè)有第一滑塊17，所述第一滑塊17上方設(shè)有移動(dòng)臺5，所述移動(dòng)臺5內(nèi)從前至后貫穿設(shè)有第一螺桿6，所述第一螺桿6前端面設(shè)有第一電動(dòng)機(jī)7，所述移動(dòng)臺5中部上方前后端均設(shè)有滑臺8，所述滑臺8上滑動(dòng)設(shè)有第二滑塊11，所述第二滑塊11上設(shè)有工作臺13，所述工作臺13內(nèi)從左至右貫穿設(shè)有第二螺桿10，所述第二螺桿10右側(cè)設(shè)有第二電動(dòng)機(jī)9，所述第二螺桿10左側(cè)設(shè)有支架板15，且所述第二螺桿10貫穿支架板15，所述支架板15固定設(shè)置在移動(dòng)臺5的左端上方，所述第二電動(dòng)機(jī)9固定設(shè)置在移動(dòng)臺5的右端上方，所述第二螺桿10和支架板15接觸面間設(shè)有軸承16，所述工作臺13上方左右兩側(cè)前后對稱設(shè)有第二液壓缸裝置12，所述第二液壓缸裝置12右側(cè)設(shè)有第二活塞桿14，所述滑臺8為工字形，且滑臺8和滑槽18內(nèi)均設(shè)有光滑層。

工作原理：第一電動(dòng)機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，使移動(dòng)臺5沿Y方向前后移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工作臺13沿Y方向前后移動(dòng)，第二電動(dòng)機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，使工作臺13沿X方向移動(dòng)，第一液壓缸裝置2和第一活塞桿3的設(shè)置可調(diào)節(jié)工作臺13工作時(shí)的高度，第二液壓缸裝置12和第二活塞桿14的設(shè)置用來夾緊待加工工件。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。