本實用新型涉及鋁板加工領域，具體涉及一種用于裁切線路板專用鋁板的裝置。

背景技術：

成卷鋁材裁切過程中，由于裁切刀具需要相當大的切割力量與速度來保證鋁材可以一次性徹底切斷，因此經(jīng)常導致裁切出的鋁板發(fā)生卷邊、彎曲的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：一種用于裁切線路板專用鋁板的裝置，包括放卷基座、反曲張調(diào)節(jié)機構(gòu)、傳送機構(gòu)、裁切機構(gòu)、輥壓機構(gòu)和疊層機構(gòu)，所述放卷基座與所述疊層機構(gòu)分別設置在裁切機構(gòu)兩側(cè)，所述輥壓機構(gòu)設置在放卷基座與裁切機構(gòu)之間，且所述輥壓機構(gòu)與放卷基座之間還設有反曲張調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述裁切機構(gòu)包括設置在輥壓機構(gòu)與疊層機構(gòu)之間的機架、設置在機架上方的刀架，所述刀架通過縱向設置在機架上的伸縮機構(gòu)與機架連接，位于刀架下方水平設置在機架上的切割平面，固定設置在刀架底部的刀片，對稱設置在刀片兩側(cè)的頂塊，所述頂塊通過彈簧與刀架連接，設置在頂塊外圍與刀架底部固定連接的護套，設置在切割平面上且位于所述刀片下方的砧板，在砧板靠近疊層機構(gòu)一側(cè)水平設置的傳送機構(gòu)。

本實用新型的工作原理為：裁切成卷鋁材時，想將成卷鋁材置于放卷基座上，引出一端，先交錯式繞過反曲張調(diào)節(jié)機構(gòu)平衡表面張力，之后進入輥壓機構(gòu)中輥壓平整，再進入裁切機構(gòu)中，由設置在機架上的伸縮氣缸驅(qū)動設置在機架上方的刀架上下運動，對鋁材進行切割，切割出的鋁板經(jīng)由設置在切割平面下方的傳送機構(gòu)傳送至疊層機構(gòu)。本實用新型特征為：在刀片兩側(cè)加裝頂塊，刀架向下運動帶動刀片切割鋁材時刀片兩側(cè)的頂塊與刀片同時接觸鋁材表面，刀片隨刀架繼續(xù)下壓切割鋁材，頂塊則抵在鋁材表面，與頂塊相連的彈簧受力壓縮并持續(xù)對頂塊施加推力，使頂塊壓緊刀片兩側(cè)的鋁材使其保持平直原狀，從而避免了在切割過程中刀片沖力過大造成鋁板卷邊。經(jīng)過切割的鋁板由傳送帶繼續(xù)傳送至疊層機構(gòu)，避免影響后續(xù)鋁材的進給與切割。

進一步的，所述砧板的上表面與所述切割平面水平對齊。

進一步的，所述傳送機構(gòu)為傳送帶，所述傳送帶的上傳送面與所述切割平面水平對齊。

砧板墊在刀片下方，避免刀片與機架直接碰撞而損壞，砧板的上表面和傳送帶的上傳送面與切割平面水平對齊為方便鋁板的切割與傳送在同一平面完成。

進一步的，所述彈簧壓縮至最短時的長度與頂塊的長度之和大于或等于護套長度。

刀架位于最高處未下壓切割時，刀片兩側(cè)頂塊拉伸彈簧，頂塊底端突出于護套，待刀架向下運動，刀片切割鋁板時，兩側(cè)頂塊抵在鋁板表面彈簧受力壓縮，彈簧的極限壓縮長度與頂塊的長度之和大于或等于護套的長度，使得頂塊在裁切過程中始終受縱向的彈簧彈力并持續(xù)對鋁板表面產(chǎn)生壓力。從而使得鋁板表面保持平整。

所述反曲張調(diào)節(jié)機構(gòu)由設置在放卷基座與輥壓機構(gòu)之間的至少兩個固定軸輥筒組合構(gòu)成。

反曲張調(diào)節(jié)機構(gòu)是由至少兩個固定軸輥筒一上一下交錯式設置構(gòu)成的。鋁材交錯式繞過固定軸輥筒表面，形成鋸齒狀。用以平衡鋁材表面張力。

進一步的，所述疊層機構(gòu)包括固定架、擋板、限位板、壓力傳感器和升降臺，所述固定架上端高出所述傳送帶且與傳送帶一端相接，其內(nèi)部中空，所述限位板沿所述傳送帶兩側(cè)設置在固定架上，所述擋板設置在固定架上遠離所述傳送帶一側(cè)，且垂直于所述限位板，所述升降臺設置在所述固定架內(nèi)部，且位于所述限位板及擋板的下方，在所述升降臺上設置有壓力傳感器。

在高速生產(chǎn)加工過程中，加工完成的板材需碼放整齊，便于轉(zhuǎn)場運輸。因板材自身具有一定厚度，因此在疊層機構(gòu)的底座設置升降裝置，與底座共同構(gòu)成升降臺，在底座的底部設置壓力傳感器，監(jiān)測升降臺承受壓力，并將信號傳輸給控制系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)壓力傳感器傳回的壓力信號判斷升降臺上疊放板材高度對升降臺進行下降調(diào)節(jié)，使其最高層板材始終與傳送面持平，便于后續(xù)板材疊放。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過設置在刀片兩側(cè)的可伸縮頂塊抵住鋁板邊緣保護其不被刀片的巨大切割沖力影響，避免了鋁板邊緣彎曲、卷邊的現(xiàn)象發(fā)生，提高了鋁板裁切工藝的效率和質(zhì)量。

附圖說明

用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的一種用于裁切線路板專用鋁板的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的一種裁切機構(gòu)刀具局結(jié)構(gòu)部示意圖。

圖3是本實用新型的一種疊層機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1-3所示，在一種實施例中，本實用新型提供的一種用于裁切線路板專用鋁板的裝置，包括裁切機構(gòu)1、進給機構(gòu)、輥壓機構(gòu)5和疊層機構(gòu)2，所述進給機構(gòu)包括放卷基座3、反曲張調(diào)節(jié)機構(gòu)4和傳送帶16；所述放卷基座3與所述疊層機構(gòu)2分別設置在裁切機構(gòu)1兩側(cè)，所述輥壓機構(gòu)5設置在放卷基座3與裁切機構(gòu)1之間，且所述輥壓機構(gòu)5與放卷基座3之間還設有反曲張調(diào)節(jié)機構(gòu)4；所述裁切機構(gòu)1包括機架、設置在機架上的刀架11，位于刀架11下方水平設置在機架上的切割平面18，設置在刀架11上的刀片12，對稱設置在刀片12兩側(cè)的頂塊13，所述頂塊13通過彈簧14與刀架11連接，設置在頂塊13外圍與刀架11固定連接的護套17，設置在切割平面18上且位于所述刀片12正下方的砧板15，在砧板15靠近疊層機構(gòu)2一側(cè)水平設置的傳送帶16。

進一步的，所述砧板的上表面與所述切割平面水平對齊。

所述傳送帶16的上傳送面與所述切割平面18水平對齊。

所述刀架11通過縱向設置在機架上的伸縮氣缸19與機架連接。

所述刀架11與刀片12固定連接。

所述彈簧14壓縮至最短時的長度與頂塊13的長度之和大于或等于護套17長度。

所述疊層機構(gòu)5包括固定架51、擋板52、限位板53、壓力傳感器54和升降臺55，所述限位板53設置在固定架51上，所述擋板52設置在固定架51上遠離所述裁切機構(gòu)一側(cè)，且垂直于所述限位板53，所述升降臺55設置在所述限位板53及擋板52的下方，在所述升降臺55上設置有壓力傳感器54。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型做了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。