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      一種熱擴鋼管用芯棒的制作方法

      文檔序號:11358621閱讀:935來源:國知局
      一種熱擴鋼管用芯棒的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種鋼管變形制作,尤其是涉及一種熱擴鋼管用芯棒。



      背景技術(shù):

      熱擴鋼管成形工藝是采用專用擴管機、芯模(俗稱芯棒)和加熱裝置(俗稱加熱線圈),使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑成形的過程,所采用的管坯直徑小于要得到的管子的直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動,補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的熱擴鋼管,熱擴鋼管成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點,因而成為碳鋼、合金鋼及不銹鋼擴管的主要成形方法,在生產(chǎn)的過程中,制作不同的熱擴鋼管需要特定的芯棒,芯棒在制作過程中具有不可替代的作用。

      CN 204934379U公開了一種新型多功能熱擴鋼管用芯棒,包括引導(dǎo)棒,所述引導(dǎo)棒的右側(cè)連接有螺旋柱,所述引導(dǎo)棒、第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒的直徑依次增大,所述第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒的內(nèi)腔均設(shè)有與螺旋柱相吻合的螺旋槽,所述螺旋槽安裝于定徑棒的內(nèi)腔,所述定徑棒安裝于第三變形棒的右側(cè),所述定徑棒的右側(cè)螺旋連接有精整棒,所述精整棒的右側(cè)螺旋連接有矯正棒,所述定徑棒、精整棒和矯正棒的直徑相同。該芯棒雖然便于拆卸、儲存及運輸,但其芯棒的重量偏大,且制作成本偏高。

      CN 202461331U公開了一種熱擴鋼管用芯棒,由導(dǎo)向區(qū)、變形區(qū)、定徑區(qū)、精整區(qū)、矯直區(qū)五個區(qū)域連接而成,所述導(dǎo)向區(qū)、變形區(qū)、定徑區(qū)的直徑為順次增大,所述定徑區(qū)、精整區(qū)、矯直區(qū)直徑相同;所述導(dǎo)向區(qū)為實體結(jié)構(gòu),其余四個區(qū)域為與外表面形狀匹配的空心結(jié)構(gòu)。該芯棒的制作成本雖然低,但其不便于拆卸、儲存和運輸。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,便于拆裝、存儲及運輸且制作成本低的熱擴鋼管用芯棒。

      本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種熱擴鋼管用芯棒,包括依次連接的實心引導(dǎo)棒、第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒、定徑棒、精整棒和矯正棒;所述第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒、定徑棒、精整棒和矯正棒為空心結(jié)構(gòu),所述實心引導(dǎo)棒、第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒的右端設(shè)有連接件,所述第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒和定徑棒的左端設(shè)有與連接件相匹配的卡合連接槽。

      進一步,所述連接件為1個呈T形的連接支架或由相對設(shè)置的2個呈“7”形的連接支架組成;所述卡合連接槽包括引導(dǎo)槽、環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽和卡放槽;所述引導(dǎo)槽開設(shè)在第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒和定徑棒的端部,引導(dǎo)槽的一端與環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽連通,所述卡放槽與環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽連通,且與引導(dǎo)槽交叉設(shè)置。

      進一步,所述引導(dǎo)槽的深度大于卡放槽的深度,環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽的深度等于連接件端部的厚度。

      進一步,所述實心引導(dǎo)棒、第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒的外徑依次增大,所述定徑棒、精整棒和矯正棒的外徑相同。

      進一步,所述定徑棒、精整棒和矯正棒為一體成形結(jié)構(gòu)。

      進一步,所述定徑棒、精整棒和矯正棒為卡合連接件,定徑棒、精整棒的右端設(shè)有連接件,精整棒和矯正棒的左端設(shè)有卡合連接槽。

      本實用新型一種熱擴鋼管用芯棒的工作原理及使用方法:該芯棒通過實心引導(dǎo)棒的引導(dǎo),使鋼管的管徑經(jīng)第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒進行逐級增大,并通過定徑棒、精整棒和矯正棒的精整、矯正,使鋼管內(nèi)表面的管徑保持一致。將實心引導(dǎo)棒、第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒的右端的連接件相應(yīng)插入第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒和定徑棒的引導(dǎo)槽內(nèi),當(dāng)連接件的端部達到環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)時,旋轉(zhuǎn)一定角度,如90°,然后,再將實心引導(dǎo)棒、第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒向遠離第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒和定徑棒的一側(cè)拉伸,使連接件的端部卡入卡放槽內(nèi)即可。當(dāng)需要拆卸芯棒進行儲存時,只需要將實心引導(dǎo)棒、第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒向第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒和定徑棒一側(cè)推壓,使連接件的端部進入環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽,然后旋轉(zhuǎn)上述部件,再相對第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒和定徑棒外拉,將連接件從引導(dǎo)槽內(nèi)取出即可。

      實心引導(dǎo)棒、第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒、定徑棒、精整棒和矯正棒之間通過連接件及與其相匹配的卡合連接槽連接,便于芯棒各個部分之間的拆裝、儲存和運輸,同時第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒、定徑棒、精整棒和矯正棒采用空心結(jié)構(gòu),在確保芯棒的使用效果的前提下,降低了芯棒的重量和制造成本。

      本實用新型一種熱擴鋼管用芯棒的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,芯棒通過采用連接件及與其相匹配的卡合連接槽連接結(jié)構(gòu)的,便于芯棒各個部分之間的拆裝、儲存和運輸,且第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒、定徑棒、精整棒和矯正棒采用空心結(jié)構(gòu),在確保芯棒的使用效果的前提下,降低了芯棒的重量和制造成本。

      附圖說明

      圖1—為實施例1中一種熱擴鋼管用芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2—為圖1中A處的放大示意圖;

      圖3—為實施例2中一種熱擴鋼管用芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

      實施例1

      參照圖1和圖2,本實施例的一種熱擴鋼管用芯棒,包括依次連接的實心引導(dǎo)棒1、第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6、定徑棒7、精整棒8和矯正棒9;所述第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6、定徑棒7、精整棒8和矯正棒9為空心結(jié)構(gòu),所述實心引導(dǎo)棒1、第一變形棒4、第二變形棒5和第三變形棒6的右端設(shè)有連接件2,所述第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6和定徑棒7的左端設(shè)有與連接件2相匹配的卡合連接槽3。

      所述連接件2為呈T形的連接支架;所述卡合連接槽3包括引導(dǎo)槽3-1、環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽3-2和卡放槽3-3;所述引導(dǎo)槽3-1開設(shè)在第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6和定徑棒7的端部,引導(dǎo)槽3-1的一端與環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽3-2連通,所述卡放槽3-3與環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽3-2連通,且與引導(dǎo)槽3-1交叉設(shè)置。

      所述引導(dǎo)槽3-1的深度大于卡放槽3-3的深度,環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽3-2等于連接件2端部的厚度。

      所述實心引導(dǎo)棒1、第一變形棒4、第二變形棒5和第三變形棒6的外徑依次增大,所述定徑棒7、精整棒8和矯正棒9的外徑相同。

      所述定徑棒7、精整棒8和矯正棒9為卡合連接件2,定徑棒7、精整棒8的右端設(shè)有連接件2,精整棒8和矯正棒9的左端設(shè)有卡合連接槽3。

      實施例2

      參照圖3,與實施例1相比,本實施例的一種熱擴鋼管用芯棒,存在以下不同:

      所述連接件2由相對設(shè)置的2個呈“7”形連接支架組成。

      所述定徑棒7、精整棒8和矯正棒9為一體成形結(jié)構(gòu)。

      本實用新型一種熱擴鋼管用芯棒的工作原理及使用方法:該芯棒通過實心引導(dǎo)棒1的引導(dǎo),使鋼管的管徑經(jīng)第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6進行逐級增大,并通過定徑棒7、精整棒8和矯正棒9的精整、矯正,使鋼管內(nèi)表面的管徑保持一致。將實心引導(dǎo)棒1、第一變形棒4、第二變形棒5和第三變形棒6的右端的連接件2相應(yīng)插入第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6和定徑棒7的引導(dǎo)槽3-1內(nèi),當(dāng)連接件2的端部達到環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽3-2內(nèi)時,旋轉(zhuǎn)一定角度,如90°,然后,再將實心引導(dǎo)棒1、第一變形棒4、第二變形棒5和第三變形棒6向遠離第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6和定徑棒7的一側(cè)拉伸,使連接件2的端部卡入卡放槽3-3內(nèi)即可。當(dāng)需要拆卸芯棒進行儲存時,只需要將實心引導(dǎo)棒1、第一變形棒4、第二變形棒5和第三變形棒6向第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6和定徑棒7一側(cè)推壓,使連接件2的端部進入環(huán)形旋轉(zhuǎn)槽3-2,然后旋轉(zhuǎn)上述部件,再相對第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6和定徑棒7外拉,將連接件2從引導(dǎo)槽3-1內(nèi)取出即可。

      實心引導(dǎo)棒1、第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6、定徑棒7、精整棒8和矯正棒9之間通過連接件2及與其相匹配的卡合連接槽3連接,便于芯棒各個部分之間的拆裝、儲存和運輸,同時第一變形棒4、第二變形棒5、第三變形棒6、定徑棒7、精整棒8和矯正棒9采用空心結(jié)構(gòu),在確保芯棒的使用效果的前提下,降低了芯棒的重量和制造成本。

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