本實(shí)用新型涉及一種模具切割裝置，特別涉及一種模具鋸床。

背景技術(shù)：

在模具加工成型時常常會用到鋸床對模具進(jìn)行切割處理。

例如公告號為CN203356738U的專利，涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種法蘭環(huán)鋸切臥式帶鋸床，包括底座、設(shè)置在底座上的電氣系統(tǒng)和鋸架，所述鋸架上設(shè)有主傳動系統(tǒng)、主動輪和從動輪，所述從動輪一側(cè)設(shè)有液壓張緊系統(tǒng)，鋸帶張緊在主動輪和從動輪上，所述主動輪和從動輪之間設(shè)有鋸帶導(dǎo)向裝置，所述底座上還設(shè)有立柱和工件旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，所述鋸架滑動連接在立柱上，所述立柱上設(shè)有控制鋸架上下滑動的鋸架絲杠進(jìn)給系統(tǒng)，所述工件旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)上設(shè)有工件夾緊系統(tǒng)，所述工件旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和工件夾緊系統(tǒng)的位置與鋸架的位置相對應(yīng)。

上述現(xiàn)有技術(shù)，鋸床在對金屬模具進(jìn)行切割時會產(chǎn)生大量的金屬碎屑粘在帶狀鋸刀的刀刃上，而鋸刀在循環(huán)轉(zhuǎn)動對模具進(jìn)行切割時刀刃表面上的金屬碎屑會在模具的切割面上劃出劃痕影響切割效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種模具鋸床，在鋸床上設(shè)置清理裝置清理切割金屬模具時粘在鋸刀刀刃上的金屬碎屑，達(dá)到防止金屬碎屑對切割造成影響的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種模具鋸床，包括支撐臺、夾緊裝置、送料裝置和切割裝置，所述夾緊裝置和所述切割裝置固定連接在所述支撐臺上，所述切割裝置位于所述夾緊裝置的上方，所述送料裝置位于所述夾緊裝置的一側(cè)，所述支撐臺上還固定有清理裝置，所述清理裝置包括收集池、輸液管和水泵，所述收集池連通于所述水泵，所述輸液管的一端連通于水泵另一端對準(zhǔn)所述切割裝置的帶狀鋸刀，所述收集池位于所述輸液管的下方。

通過采用上述方案，在支撐臺上設(shè)置清理裝置，清理裝置包括收集池、輸液管和水泵，水泵連通收集池，輸液管的一端連通水泵另一端對準(zhǔn)切割裝置的帶狀鋸刀，收集池內(nèi)儲存有清洗液，清洗液一般為水，通過水泵抽出清洗液然后通過輸液管的輸送在鋸刀上方進(jìn)行噴灑從而可以清洗掉粘在鋸刀上的金屬碎屑，從而使金屬碎屑不會對切割造成影響。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集池內(nèi)固定有過濾網(wǎng)，且所述過濾網(wǎng)的目數(shù)為16目。

通過采用上述方案，在收集池內(nèi)設(shè)置目數(shù)為16目的過濾網(wǎng)可以過濾掉大部分的金屬碎屑防止金屬碎屑隨著清洗液循環(huán)在對鋸刀進(jìn)行清洗時又粘在鋸刀上，而剩下的一些很小的金屬碎屑在隨著清洗液對鋸刀進(jìn)行清洗時就算粘結(jié)在鋸刀上也對切割造成的影響很小很小。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述過濾網(wǎng)位于所述輸液管出水端的正下方且呈倒圓臺狀。

通過采用上述方案，將過濾網(wǎng)設(shè)置為倒圓臺狀且位于輸液管出水端的正下方，在對鋸刀上的金屬碎屑進(jìn)行清洗時，金屬碎屑被清洗液帶動落到過濾網(wǎng)內(nèi)會最終沉積在過濾網(wǎng)的底部，在金屬碎屑沉積有一定程度時，將過濾網(wǎng)設(shè)置為倒圓臺狀便于在取出過濾網(wǎng)時對過濾網(wǎng)內(nèi)的金屬碎屑進(jìn)行清理。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸液管還分叉連通有外接水管，所述外接水管背離所述輸液管一端對準(zhǔn)所述夾緊裝置和所述切割裝置鋸刀的交界處。

通過采用上述方案，輸液管還分叉連通有外接水管，外接水管背離輸液管的一端對準(zhǔn)夾緊裝置和切割裝置的鋸刀交界處，如此設(shè)置可以在對鋸刀上金屬碎屑進(jìn)行清理的同時對模具的切割進(jìn)行降溫。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐臺上還設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽位于所述夾緊裝置的下方且連通于所述收集池。

通過采用上述方案，在支撐臺上設(shè)置導(dǎo)槽，導(dǎo)槽位于夾緊裝置的下方切連通于收集池，模具夾緊在夾緊裝置上進(jìn)行切割時亦會產(chǎn)生金屬碎屑，清洗液在對切割進(jìn)行降溫的同時可以帶著金屬碎屑沿著導(dǎo)槽排入收集池內(nèi)，最終夾雜的金屬碎屑也會被過濾在過濾網(wǎng)內(nèi)，便于金屬碎屑的清理收集。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸液管背離所述水泵一端固定連接有縮束頭，所述縮束頭正對所述切割裝置鋸刀的刀背。

通過采用上述方案，輸液管背離水泵的一端固定鏈接有縮束頭，縮束頭對準(zhǔn)鋸刀的刀背，縮束頭可以對清洗液進(jìn)行縮束從而使清洗液具有更強(qiáng)的沖擊力，更能沖擊掉鋸刀上的金屬碎屑，從而使清理效果更佳。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切割裝置上還固定連接有固定架，且所述縮束頭固定在所述固定架上。

通過采用上述方案，在切割裝置上設(shè)置固定架，縮束頭固定在固定架上，縮束頭在進(jìn)行噴水時會具有一定的反作用力從而會導(dǎo)致縮束頭逐漸偏移對不準(zhǔn)鋸刀影響清理，設(shè)置固定架可以固定住縮束頭防止縮束頭發(fā)生偏移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的固定架上還固定連接有海綿塊，所述海綿塊抵接于所述切割裝置的鋸刀，且在所述切割裝置的鋸刀轉(zhuǎn)動方向上，所述海綿塊位于所述輸液管的后方。

通過采用上述方案，固定架上還固定有海綿塊，海綿塊抵接于鋸刀，根據(jù)鋸刀的轉(zhuǎn)動方向，海綿塊位于輸液管的后方，在清洗液對鋸刀上的金屬碎屑進(jìn)行清洗之后，海綿塊可以對鋸刀上隨著清洗液殘留在鋸刀上的細(xì)小金屬碎屑進(jìn)行清理，同時對鋸刀表面進(jìn)行抹干，防止對機(jī)器的工作造成影響。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述海綿塊的軸心方向垂直于所述切割裝置鋸刀的刀面，所述海綿塊的軸心位置位于所述切割裝置鋸刀的刀背一側(cè)且轉(zhuǎn)動連接于所述固定架。

通過采用上述方案，海綿塊的軸心方向垂直于鋸刀的刀面，海綿塊的軸心位置位于鋸刀的刀背一側(cè)切轉(zhuǎn)動連接于固定架，在對模具進(jìn)行切割時鋸刀轉(zhuǎn)動，海綿塊抵接在鋸刀上，鋸刀和海綿塊之間會存在一定的摩擦，海綿塊轉(zhuǎn)動連接在固定架上，鋸刀運(yùn)動時和海綿塊之間的摩擦力會帶動海綿塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使兩者之間原本的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減小了兩者間的摩擦力，從而減小了海綿塊的磨損提高海綿塊的使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：清理裝置可以對切割裝置的鋸刀上的金屬碎屑進(jìn)行清理防止金屬碎屑對切割造成影響，在進(jìn)行清理的同時還可以對切割處進(jìn)行降溫。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、支撐臺；2、夾緊裝置；3、送料裝置；4、切割裝置；5、清理裝置；6、收集池；7、輸液管；8、水泵；9、過濾網(wǎng)；10、外接水管；11、導(dǎo)槽；12、縮束頭；13、固定架；14、海綿塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種模具鋸床，包括用于支撐設(shè)備整體的支撐臺1、在切割時對模具進(jìn)行夾緊的夾緊裝置2，便于對模具材料進(jìn)行送料的送料裝置3，負(fù)責(zé)對模具進(jìn)行切割的切割裝置4，夾緊裝置2固定在支撐臺1的臺面上，在夾緊裝置2的兩端設(shè)置有立柱，立柱固定設(shè)置在支撐臺1上，切割裝置4滑動連接在立柱上位于夾緊裝置2的正上方，切割裝置4可沿立柱上下移動控制對夾緊裝置2上的模具的切割與否，送料裝置3位于支撐臺1上夾緊裝置2的一側(cè)，模具材料在送料裝置3上送進(jìn)夾緊裝置2的兩個夾具之間從而進(jìn)行固定，除此之外支撐臺1上還固定有清理裝置5，在切割裝置4的鋸刀對模具進(jìn)行切割時會產(chǎn)生金屬碎屑，金屬碎屑會粘在鋸刀的刀刃表面，隨著鋸刀一起循環(huán)轉(zhuǎn)動對模具進(jìn)行切割，金屬碎屑會在模具的切割表面上形成劃痕從而影響切割的效果，設(shè)置清理裝置5則用于清除鋸刀刀刃表面上的金屬碎屑，防止金屬碎屑對切造成影響。

清理裝置5包括收集池6、輸液管7和水泵8，收集池6設(shè)置在支撐臺1上位于鋸刀切割模具后的一側(cè)，收集池6上設(shè)置有排水口和水泵8的抽水端連通，輸液管7則連通在水泵8的出水口一端，輸液管7的出水端對準(zhǔn)切割裝置4的帶狀鋸刀，收集池6則位于輸液管7的下方，收集池6內(nèi)預(yù)先設(shè)置有清洗液，清洗液一般為水，在鋸床進(jìn)行工作時，水泵8將收集池6內(nèi)的水抽到輸液管7內(nèi)再由輸液管7噴射到切割后的鋸刀上，從而將鋸刀表面上粘有的金屬碎屑沖洗掉，達(dá)到清理鋸刀防止金屬碎屑對切割造成影響的效果。

輸液管7背離水泵8的一端還設(shè)有縮束頭12，縮束頭12對準(zhǔn)鋸刀的刀背，縮束頭12呈圓錐狀，可以使清洗液水束變小增大水流的沖擊力，從而能夠提高清洗液對鋸刀上金屬碎屑的清理效果。

在收集池6內(nèi)還固定設(shè)置有目數(shù)為16目的過濾網(wǎng)9，金屬碎屑被清洗掉后會隨著清洗液流入到收集池6內(nèi)，設(shè)置16目的過濾網(wǎng)9可以過濾掉大部分的金屬碎屑防止金屬碎屑隨著清洗液被水泵8抽取對鋸刀進(jìn)行清理又有一部分重新粘在鋸刀上對切割造成影響，剩下的一些較小的金屬碎屑即使穿過過濾網(wǎng)9隨著清洗液流動又重新粘在鋸刀上一部分，對切割造成的影響也很小很小幾乎忽略不計(jì)。

輸液管7上還分叉有外接水管10，外接水管10的出水口位于夾緊裝置2和切割裝置4交界的切割處，則在通過清理裝置5對鋸刀上的金屬碎屑進(jìn)行清理時亦能通過清理液對切割處進(jìn)行降溫，起到冷卻液的作用。

在切割裝置4對夾緊裝置2上的模具進(jìn)行切割時，產(chǎn)生的金屬碎屑會從切割處落下，同時又有清理液充當(dāng)冷卻液進(jìn)行冷卻降溫，所以在夾緊裝置2下方的支撐臺1上設(shè)置導(dǎo)槽11，導(dǎo)槽11向收集池6處傾斜且連通收集池6，則切割產(chǎn)生的金屬碎屑和充當(dāng)冷卻液的清理液會流入導(dǎo)槽11內(nèi)順著導(dǎo)槽11流入到收集池6中經(jīng)過過濾網(wǎng)9的過濾再進(jìn)行循環(huán)，便于金屬碎屑的清理和收集。

過濾網(wǎng)9位于收集池6內(nèi)呈倒置的圓臺形，則導(dǎo)槽11內(nèi)的金屬碎屑和清理液、輸液管7排出的清理液和著金屬碎屑都會流入到收集池6的過濾網(wǎng)9內(nèi)先進(jìn)行過濾，最終沉積在過濾網(wǎng)9的底部，從而便于之后取出過濾網(wǎng)9對過濾網(wǎng)9內(nèi)的金屬碎屑進(jìn)行清理。

輸液管7上的縮束頭12在對水流進(jìn)行縮束增壓后，水流會對輸液管7和縮束頭12產(chǎn)生一定的反作用力，從而導(dǎo)致縮束頭12偏移對不準(zhǔn)鋸刀影響鋸刀上粘著的金屬碎屑的清理效果，故在切割裝置4上固定設(shè)置一個固定架13，將縮束頭12固定在固定架13上，則縮束頭12和水管能夠通過固定的架的固定隨著切割裝置4的上下移動而移動使縮束頭12保持對準(zhǔn)鋸刀防止縮束頭12發(fā)生偏移。

一些過濾網(wǎng)9過濾不掉的金屬碎屑會隨著清洗液循環(huán)著對鋸刀進(jìn)行清理，而此時清洗液中的金屬碎屑會有一些殘留在鋸刀表面上，所以沿著切割裝置4鋸刀的運(yùn)動方向，在縮束頭12的后方設(shè)置一個海綿塊14抵接于鋸刀的兩側(cè)面，則鋸刀在運(yùn)動時海綿塊14可以掃除鋸刀上殘留的一些金屬碎屑使金屬碎屑清理更徹底，同時對鋸刀表面的殘留清洗液進(jìn)行清理，防止清洗液對機(jī)器的工作造成影響。

海綿塊14的軸心方向垂直于切割裝置4鋸刀的刀面，且海綿塊14的軸心位置位于鋸刀的上方，海綿塊14上沿鋸刀平面設(shè)置有夾縫，鋸刀位于夾縫內(nèi)兩側(cè)面都被海綿塊14所抵接，海綿塊14則轉(zhuǎn)動連接在固定架13上，則鋸刀在運(yùn)動時與海綿塊14之間的摩擦力會帶動海綿塊14進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在不影響海綿塊14對鋸刀表面的金屬碎屑進(jìn)行清理的同時，海綿塊14和鋸刀之間的摩擦由滑動摩擦變?yōu)榱藵L動摩擦，減小了兩者間的摩擦力，故減少了海綿塊14的磨損，提高了海綿塊14的使用壽命。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。