本實用新型涉及鋼筋焊網(wǎng)機，具體涉及一種鋼筋焊網(wǎng)機的焊接裝置。

背景技術(shù)：

鋼筋焊網(wǎng)機用于將相互垂直的若干縱鋼筋和橫鋼筋的全部交叉點以電阻焊的方式焊制成矩形平面網(wǎng)片。目前，現(xiàn)有鋼筋焊網(wǎng)機焊接設(shè)備主要包括：變壓器、上下分置的上電極和下電極，變壓器連接線上電極和下電極而構(gòu)成焊接回路。常規(guī)鋼筋焊網(wǎng)的網(wǎng)格是相鄰縱筋之間間隔100mm時，按照圖1的方式，每個變壓器配對形成兩組上下電機。但是當鋼筋焊網(wǎng)的網(wǎng)格是相鄰縱筋之間間隔150，200，250，300 mm等等更大尺寸時，網(wǎng)孔尺寸大于100mm時無法配對。如圖2所示，列舉的網(wǎng)孔尺寸為200mm，需要加裝如圖2所示的連接銅帶，以形成焊接回路。當縱筋之間間隔距離較大時，連接銅帶較長，一方面增加了成本，另一方面造成焊接電阻大，連接銅帶處易出現(xiàn)虛焊的情況，影響焊接質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼筋焊網(wǎng)機的焊接裝置，避免造成虛焊現(xiàn)象。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種鋼筋焊網(wǎng)機的焊接裝置，包括機架，機架上連接有水平設(shè)置的上橫梁和下橫梁，上橫梁上豎直固定有多個氣缸，各氣缸下端設(shè)置的活塞桿上均固定有一個上電極，對應(yīng)無縱鋼筋和橫鋼筋交叉點的上電極的下端設(shè)有輔助電極塊；下橫梁上豎直設(shè)有多個與各上電極一一對應(yīng)設(shè)置的下電極，下橫梁上還設(shè)有多個變壓器，同一變壓器通過兩個軟銅帶對應(yīng)連接相鄰設(shè)置的兩個下電極，當氣缸帶動上電極下壓時，同一變壓器連接的兩個下電極與對應(yīng)的兩個氣缸壓下的上電極構(gòu)成焊接回路。

其中，所述的輔助電極塊呈L型結(jié)構(gòu)，且輔助電極塊配合連接在上電極下端側(cè)邊緣的直角結(jié)構(gòu)，氣缸帶動上電極下壓時的輔助電極塊的運動路徑與下電極上的鋼筋的設(shè)置位置相錯開。

本實用新型設(shè)置方式之一：輔助電極塊與上電極之間可拆卸連接。

本實用新型設(shè)置方式之二：輔助電極塊與上電極呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)置。

有益效果：本實用新型可以用于現(xiàn)有的鋼筋焊網(wǎng)機，不僅能夠適應(yīng)小尺寸的鋼筋焊網(wǎng)網(wǎng)格，還能夠適應(yīng)網(wǎng)格尺寸大于100mm的情形。本實用新型在若干上電極的下端設(shè)置輔助電極塊，輔助電極塊的下端面與下電極接觸而構(gòu)成焊接回路，此結(jié)構(gòu)不用連接軟帶，安裝簡單，且不會形成虛焊，提高了焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1和圖2為背景技術(shù)中記載的現(xiàn)有焊接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為實施例1的示意圖；

圖5為實施例2的示意圖；

圖6為圖5中右側(cè)部分視圖。

附圖標記：1、機架，2、上橫梁，3、下橫梁，4、氣缸，5、上電極，6、輔助電極塊，7、下電極，8、變壓器，9、軟銅帶，10、連接銅帶，11、縱鋼筋，12、橫鋼筋。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的一種鋼筋焊網(wǎng)機的焊接裝置作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

一種鋼筋焊網(wǎng)機的焊接裝置，如圖3所示，包括機架1，機架1上連接有水平設(shè)置的上橫梁2和下橫梁3，上橫梁2上豎直固定有多個氣缸4，各氣缸4下端設(shè)置的活塞桿上均固定有一個上電極5，下橫梁3上豎直設(shè)有多個與各上電極5一一對應(yīng)設(shè)置的下電極7，下橫梁3上設(shè)有用于固定下電極7的下電極座，該部分的結(jié)構(gòu)設(shè)置方式同現(xiàn)有已知技術(shù)。下橫梁3上還設(shè)有多個變壓器8，同一變壓器8通過兩個軟銅帶9對應(yīng)連接相鄰設(shè)置的兩個下電極7。

實際生產(chǎn)中，焊接距離會加寬，或在某處不產(chǎn)生縱鋼筋和橫鋼筋交叉點的位置不進行焊接，則此處的變壓器不能形成回路，鑒于此，在對應(yīng)無縱鋼筋和橫鋼筋交叉點的上電極5的下端設(shè)有輔助電極塊6。當氣缸4帶動上電極5下壓時，同一變壓器8連接的兩個下電極7與對應(yīng)的兩個氣缸4壓下的上電極5構(gòu)成焊接回路，使變壓器回路接通，電流通過上電極5和下電極7的接觸面產(chǎn)生的電阻熱進行焊接。此結(jié)構(gòu)不用軟帶，安裝簡單，不會形成虛焊。優(yōu)選的，輔助電極塊6的下端面距離上電極5的下端面之間的間距與鋼筋的外徑一致。

其中，如圖6所示，輔助電極塊6呈L型結(jié)構(gòu)，且輔助電極塊6配合連接在上電極5下端側(cè)邊緣的直角結(jié)構(gòu)，氣缸4帶動上電極5下壓時的輔助電極塊6的運動路徑與下電極7上的鋼筋的設(shè)置位置相錯開。

其中，輔助電極塊6與上電極5之間可拆卸連接，可拆卸連接如現(xiàn)有技術(shù)的螺釘連接、螺栓連接、銷連接、卡勾連接；或者，輔助電極塊6與上電極5呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以一體成型，也可以焊接、鉚鏈接。

實施例1的一種鋼筋焊網(wǎng)機的焊接裝置，其主體結(jié)構(gòu)如上所示，如圖4所示，縱鋼筋11和橫鋼筋12在a、b、d、e、g、h處交叉，該實施例中的鋼筋焊網(wǎng)的網(wǎng)格是相鄰縱筋之間間隔150mm，焊接距離加寬，在該實施例中的點c和點f兩處不焊，此兩處不產(chǎn)生縱鋼筋和橫鋼筋交叉點。如圖4所示，此兩點位置存在間隙，此兩點位置對應(yīng)的變壓器形成不了回路，因此，在此兩點位置對應(yīng)的上電極5的下端設(shè)置輔助電極塊6，焊接時，氣缸壓下，輔助電極塊使變壓器正負電極接通，形成回路，焊接完成。

實施例2的一種鋼筋焊網(wǎng)機的焊接裝置，其主體結(jié)構(gòu)如上所示，如圖5所示，縱鋼筋11和橫鋼筋12在a、c、e、g處交叉，該實施例中的鋼筋焊網(wǎng)的網(wǎng)格是相鄰縱筋之間間隔200mm，焊接距離加寬，在該實施例中的點b、點d、點f和點h四處不焊，此四處不產(chǎn)生縱鋼筋和橫鋼筋交叉點。如圖5所示，此四點位置存在間隙，此四點位置對應(yīng)的變壓器形成不了回路，因此，在此四點位置對應(yīng)的上電極5的下端設(shè)置輔助電極塊6，焊接時，氣缸壓下，輔助電極塊使變壓器正負電極接通，形成回路，焊接完成。