本實(shí)用新型涉及一種吹洗裝置，具體涉及一種燕尾槽銑刀切削液吹洗裝置。

背景技術(shù)：

燕尾槽銑刀，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)整體硬質(zhì)合金鉆頭、銑刀、鉸刀、塞規(guī)、合金刀片、硬質(zhì)合金鋸片銑刀、螺旋立銑刀、焊接刀具、可轉(zhuǎn)位刀具、加工中心刀具、刀柄等各類(lèi)CNC機(jī)械加工領(lǐng)域。并承接各種非標(biāo)刀具的設(shè)計(jì)與制造。形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。平頭銑刀，進(jìn)行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；球頭銑刀，進(jìn)行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細(xì)平整面小倒角。成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀,內(nèi)R刀。倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。T型刀，可銑T型槽；齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。銑刀常見(jiàn)有兩種材料：高速鋼，硬質(zhì)合金。后者相對(duì)前者硬度高，切削力強(qiáng)，可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率，提高生產(chǎn)率，讓刀不明顯，并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。現(xiàn)有的燕尾槽銑刀裝夾不牢固，對(duì)燕尾槽銑刀進(jìn)行吹洗操作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以對(duì)燕尾槽銑刀進(jìn)行牢固裝夾，可以對(duì)燕尾槽銑刀的后部?jī)蓚?cè)進(jìn)行牢固鎖緊；可以對(duì)燕尾槽銑刀噴射切削液，輸氣箱通過(guò)氣泵可以給吹氣管提供氣源，通過(guò)吹氣管可以對(duì)燕尾槽銑刀進(jìn)行吹洗處理的燕尾槽銑刀切削液吹洗裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種燕尾槽銑刀切削液吹洗裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的內(nèi)底部上設(shè)有機(jī)箱，機(jī)箱的端部上設(shè)有電機(jī)座，電機(jī)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前部設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前部連接，驅(qū)動(dòng)軸的另一端套裝有定位管，定位管的端部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，定位管的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)向管，定位管的一內(nèi)側(cè)設(shè)有第一鎖塊，第一導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第一調(diào)節(jié)軸，第一調(diào)節(jié)軸的外端為自由端，定位管的另一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向管，定位管的一內(nèi)側(cè)設(shè)有第二鎖塊，第二導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第二調(diào)節(jié)軸，第二調(diào)節(jié)軸的外端為自由端，第二調(diào)節(jié)軸的內(nèi)端與第二鎖塊連接；機(jī)架的頂部上設(shè)有輸液機(jī)，輸液機(jī)的下部設(shè)有輸液管，輸液管的下部設(shè)有輸液殼，輸液殼的下部設(shè)有若干噴液孔；輸液殼的下部一側(cè)設(shè)有第一限位片，輸液殼的下部另一側(cè)設(shè)有第二限位片，輸液管上設(shè)有控制泵與控制開(kāi)關(guān)；機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有輸氣箱，輸氣箱的前部設(shè)有吹氣管，吹氣管的一端與輸氣箱之間設(shè)有氣泵，吹氣管的另一端設(shè)置在第二限位片位置；機(jī)架的外側(cè)壁位置設(shè)有電熱管，電熱管的外側(cè)壁位置設(shè)有溫控器，溫控器安裝在機(jī)架的外側(cè)壁位置；機(jī)架的底部設(shè)有底板，底板上設(shè)有底座，底座上設(shè)有定位管與緊固管，緊固管安裝在定位管的底部，電熱管設(shè)置在定位管的上方。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架的內(nèi)底部上設(shè)有回收車(chē)，回收車(chē)的底部設(shè)有車(chē)板，車(chē)板的底部設(shè)有若干移動(dòng)輪，回收車(chē)設(shè)置在輸液殼的下方。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架的內(nèi)頂部設(shè)有第一吊頂柱與第二吊頂柱，第一吊頂柱的下部設(shè)有第一磁吸板，第二吊頂柱的下部設(shè)有第二磁吸板，第二磁吸板吸附在輸液殼的一側(cè)頂部，第一磁吸板吸附在輸液殼的另一側(cè)頂部。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有扣板，扣板設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上部，扣板的前部設(shè)有扣座，扣座設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前部。

進(jìn)一步地，所述電熱管的直徑大于定位管的直徑；電熱管與定位管的橫截面呈同心圓布置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過(guò)機(jī)架可以對(duì)機(jī)箱進(jìn)行安裝，機(jī)箱可以對(duì)電機(jī)座進(jìn)行安裝，通過(guò)電機(jī)座可以對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行安裝，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸可以對(duì)定位管實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)控制，操作者可以將待處理的燕尾槽銑刀的后端插接在定位管內(nèi)，第一調(diào)節(jié)軸可以繞第一導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以對(duì)第一鎖塊進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，第二調(diào)節(jié)軸可以繞第二導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以對(duì)第二鎖塊進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，通過(guò)第一鎖塊與第二鎖塊可以對(duì)燕尾槽銑刀的后部?jī)蓚?cè)進(jìn)行牢固鎖緊；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸可以對(duì)燕尾槽銑刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)控制；輸液機(jī)通過(guò)輸液管可以使切削液輸送到輸液殼內(nèi)，輸液殼通過(guò)噴液孔可以使切削液噴射到燕尾槽銑刀的表面，從而可以對(duì)燕尾槽銑刀噴射切削液，輸氣箱通過(guò)氣泵可以給吹氣管提供氣源，通過(guò)吹氣管可以對(duì)燕尾槽銑刀進(jìn)行吹洗處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述燕尾槽銑刀切削液吹洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種燕尾槽銑刀切削液吹洗裝置，包括機(jī)架11，機(jī)架11的內(nèi)底部上設(shè)有機(jī)箱12，機(jī)箱12的端部上設(shè)有電機(jī)座13，電機(jī)座13上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的前部設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸17，驅(qū)動(dòng)軸17的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的前部連接，驅(qū)動(dòng)軸17的另一端套裝有定位管18，定位管18的端部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，定位管18的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)向管19，定位管18的一內(nèi)側(cè)設(shè)有第一鎖塊20，第一導(dǎo)向管19內(nèi)套裝有第一調(diào)節(jié)軸21，第一調(diào)節(jié)軸21的外端為自由端，定位管18的另一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向管22，定位管18的一內(nèi)側(cè)設(shè)有第二鎖塊23，第二導(dǎo)向管22內(nèi)套裝有第二調(diào)節(jié)軸24，第二調(diào)節(jié)軸24的外端為自由端，第二調(diào)節(jié)軸24的內(nèi)端與第二鎖塊23連接；機(jī)架11的頂部上設(shè)有輸液機(jī)26，輸液機(jī)26的下部設(shè)有輸液管27，輸液管27的下部設(shè)有輸液殼28，輸液殼28的下部設(shè)有若干噴液孔29；輸液殼28的下部一側(cè)設(shè)有第一限位片30，輸液殼28的下部另一側(cè)設(shè)有第二限位片31，輸液管27上設(shè)有控制泵32與控制開(kāi)關(guān)33；機(jī)架11的內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有輸氣箱38，輸氣箱38的前部設(shè)有吹氣管39，吹氣管39的一端與輸氣箱38之間設(shè)有氣泵40，吹氣管39的另一端設(shè)置在第二限位片31位置；機(jī)架11的外側(cè)壁位置設(shè)有電熱管41，電熱管41的外側(cè)壁位置設(shè)有溫控器42，溫控器42安裝在機(jī)架11的外側(cè)壁位置；機(jī)架11的底部設(shè)有底板43，底板43上設(shè)有底座44，底座44上設(shè)有定位管45與緊固管46，緊固管46安裝在定位管45的底部，電熱管41設(shè)置在定位管45的上方；機(jī)架11的內(nèi)底部上設(shè)有回收車(chē)47，回收車(chē)47的底部設(shè)有車(chē)板48，車(chē)板48的底部設(shè)有若干移動(dòng)輪25，回收車(chē)47設(shè)置在輸液殼28的下方；機(jī)架11的內(nèi)頂部設(shè)有第一吊頂柱34與第二吊頂柱36，第一吊頂柱34的下部設(shè)有第一磁吸板35，第二吊頂柱36的下部設(shè)有第二磁吸板37，第二磁吸板37吸附在輸液殼28的一側(cè)頂部，第一磁吸板35吸附在輸液殼28的另一側(cè)頂部；機(jī)架11的內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有扣板15，扣板15設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的上部，扣板15的前部設(shè)有扣座16，扣座16設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的前部；電熱管41的直徑大于定位管45的直徑；電熱管41與定位管45的橫截面呈同心圓布置。

本實(shí)用新型燕尾槽銑刀切削液吹洗裝置，通過(guò)機(jī)架11可以對(duì)機(jī)箱12進(jìn)行安裝，機(jī)箱12可以對(duì)電機(jī)座13進(jìn)行安裝，通過(guò)電機(jī)座13可以對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)14進(jìn)行安裝，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸17可以對(duì)定位管18實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)控制，操作者可以將待處理的燕尾槽銑刀的后端插接在定位管18內(nèi)，第一調(diào)節(jié)軸21可以繞第一導(dǎo)向管19實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以對(duì)第一鎖塊20進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，第二調(diào)節(jié)軸24可以繞第二導(dǎo)向管22實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以對(duì)第二鎖塊23進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，通過(guò)第一鎖塊20與第二鎖塊23可以對(duì)燕尾槽銑刀的后部?jī)蓚?cè)進(jìn)行牢固鎖緊；驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸17可以對(duì)燕尾槽銑刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)控制；輸液機(jī)26通過(guò)輸液管27可以使切削液輸送到輸液殼28內(nèi)，輸液殼28通過(guò)噴液孔29可以使切削液噴射到燕尾槽銑刀的表面，從而可以對(duì)燕尾槽銑刀噴射切削液，輸氣箱38通過(guò)氣泵40可以給吹氣管39提供氣源，通過(guò)吹氣管39可以對(duì)燕尾槽銑刀進(jìn)行吹洗處理。

其中，機(jī)架11的內(nèi)底部上設(shè)有回收車(chē)47，回收車(chē)47的底部設(shè)有車(chē)板48，車(chē)板48的底部設(shè)有若干移動(dòng)輪25，回收車(chē)47設(shè)置在輸液殼28的下方；所以通過(guò)回收車(chē)47可以方便回收切削液。

其中，機(jī)架11的內(nèi)頂部設(shè)有第一吊頂柱34與第二吊頂柱36，第一吊頂柱34的下部設(shè)有第一磁吸板35，第二吊頂柱36的下部設(shè)有第二磁吸板37，第二磁吸板37吸附在輸液殼28的一側(cè)頂部，第一磁吸板35吸附在輸液殼28的另一側(cè)頂部；所以可以對(duì)輸液殼28進(jìn)行牢固安裝。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。