本實用新型涉及一種矯正機，特指金屬管矯正機，屬于金屬管調(diào)直設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金屬管在使用、運輸過程中容易產(chǎn)生彎曲變形，導(dǎo)致金屬管在受力時產(chǎn)生不同軸情況，帶來安全隱患，同時會大大降低金屬管的周轉(zhuǎn)率。為了解決上述問題，現(xiàn)需要將彎曲變形的金屬管矯正。

現(xiàn)有技術(shù)例如CN201871579U中公布了一種鋼管矯正機，包括支架和連接在支架上的千斤頂，所述支架包括底架、焊接于底架中部的底座、對稱焊接于底架左右兩側(cè)的兩個門形立架、以及焊接連接在門形立架兩側(cè)與底架之間的穩(wěn)定斜撐桿；所述千斤頂放置在底座上，千斤頂?shù)捻敳空龑σ粋€導(dǎo)向鋼管，導(dǎo)向鋼管的頂部焊接有一個高度不超過門形立架的U形鋼托，U形鋼托的旁邊有一個導(dǎo)向架，導(dǎo)向架上套有滑動鋼套并且滑動鋼套與 U 形鋼托的外側(cè)面焊接連接。本裝置是根據(jù)現(xiàn)場實際需要，利用施工現(xiàn)場的廢料自制而成，用于矯正鋼管在使用、運輸過程中造成的彎曲變形，具有使用方便，制作、操作簡單的優(yōu)點。

上述現(xiàn)有技術(shù)中的鋼管矯正機針對施工現(xiàn)場狀況比較適用，當(dāng)出現(xiàn)大批量金屬管需要矯正的時候，此裝置需要人工手動操作，工作效率低，會造成成本高，因此，需要一種能夠同時處理多根金屬管的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供金屬管矯正機，采用全自動的上壓緊臺、機械手和具有緩沖作用的下放置臺，能夠同時對多根金屬管進行矯正作業(yè)，自動化強，大大節(jié)約了人力資源，降低了成本，提高了工作效率，實用性強。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：金屬管矯正機，包括底座、下放置臺和上壓緊臺，其特征在于，所述底座和下放置臺之間設(shè)有緩沖裝置，所述下放置臺上表面上均勻開有多個放置槽，所述底座上且位于下放置臺兩側(cè)安裝有龍門架，所述龍門架橫向部分下表面上設(shè)有伸縮電機一，所述伸縮電機一的伸縮端安裝有上壓緊臺，所述上壓緊臺下表面上均勻開有多個與放置槽相對應(yīng)的壓緊槽，所述底座上且位于下放置臺前后兩側(cè)均設(shè)有伸縮電機二，所述伸縮電機二的伸縮端均設(shè)有滑移桿，所述底座上且位于伸縮電機二一側(cè)均開有滑移槽，所述滑移桿嵌在滑移槽內(nèi)，所述滑移桿上表面上設(shè)有機械手。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型金屬管矯正機所述緩沖裝置是由均勻開在下放置臺下表面的多個凹槽一、開在底座上表面且與凹槽一相對應(yīng)的多個凹槽二和連接在凹槽一與凹槽二之間的彈性件構(gòu)成的。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型金屬管矯正機所述彈性件為彈簧。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型金屬管矯正機所述底座下表面四角處均設(shè)有支柱，所述支柱下表面上安裝有地腳螺栓。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型金屬管矯正機所述下放置臺的橫截面與上壓緊臺的橫截面大小形狀相同。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型金屬管矯正機所述下放置臺左右兩側(cè)表面上均設(shè)有一組手持把手。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型金屬管矯正機所述凹槽一與凹槽二的形狀大小相同。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案的金屬管矯正機，采用全自動的上壓緊臺、機械手和具有緩沖作用的下放置臺，能夠同時對多根金屬管進行矯正作業(yè)，自動化強，大大節(jié)約了人力資源，降低了成本，提高了工作效率，實用性強。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型金屬管矯正機的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型金屬管矯正機的右視圖；

附圖3為本實用新型金屬管矯正機的下放置臺俯視圖；

附圖4為本實用新型金屬管矯正機的局部放大圖。

其中：底座1、下放置臺2、上壓緊臺3、放置槽4、龍門架5、伸縮電機一6、壓緊槽7、伸縮電機二8、滑移桿9、滑移槽10、機械手11、凹槽一12、凹槽二13、彈簧14、支柱15、地腳螺栓16、手持把手17。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。

如附圖1-4所示的本實用新型所述的金屬管矯正機，包括：底座1、下放置臺2和上壓緊臺3。

底座1和下放置臺2之間設(shè)有緩沖裝置，下放置臺2上表面上均勻開有多個放置槽4，底座1上且位于下放置臺2兩側(cè)安裝有龍門架5，龍門架5橫向部分下表面上設(shè)有伸縮電機一6，伸縮電機一6的伸縮端安裝有上壓緊臺3，上壓緊臺3下表面上均勻開有多個與放置槽4相對應(yīng)的壓緊槽7，底座1上且位于下放置臺2前后兩側(cè)均設(shè)有伸縮電機二8，伸縮電機二8的伸縮端均設(shè)有滑移桿9，底座1上且位于伸縮電機二8一側(cè)均開有滑移槽10，滑移桿9嵌在滑移槽10內(nèi)，滑移桿9上表面上設(shè)有機械手11；緩沖裝置是由均勻開在下放置臺2下表面的多個凹槽一12、開在底座1上表面且與凹槽一12相對應(yīng)的多個凹槽二13和連接在凹槽一12與凹槽二13之間的彈性件構(gòu)成的；彈性件為彈簧14；底座1下表面四角處均設(shè)有支柱15，支柱15下表面上安裝有地腳螺栓16；下放置臺2的橫截面與上壓緊臺3的橫截面大小形狀相同；下放置臺2左右兩側(cè)表面上均設(shè)有一組手持把手17；凹槽一12與凹槽二13的形狀大小相同。

根據(jù)金屬管的需求選擇合適的下放置臺2和上壓緊臺3，然后將下放置臺2和上壓緊臺3分別安裝在緩沖裝置和伸縮電機一6上，使用時，將多根金屬管依次放置在放置槽4內(nèi)，伸縮電機一6工作，伸縮端伸長，將壓緊槽7恰好卡在金屬管的上方，然后伸縮電機二8工作，推動機械手11來回拉取金屬管移動，滑移桿9嵌在滑移槽10內(nèi)，保證了機械手11水平移動，主要由彈簧14構(gòu)成的緩沖裝置起到了緩沖作用，使得金屬管不會被壓壞，實用性強。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。