本實(shí)用新型涉及一種FFC折彎?rùn)C(jī)的裁切機(jī)構(gòu),按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于FFC線加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
FFC柔性扁平電纜Flexible Flat Cable(FFC)是一種用PET絕緣材料和極薄的鍍錫扁平銅線,通過(guò)高科技自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線壓合而成的新型數(shù)據(jù)線纜,具有柔軟、隨意彎曲折疊、厚度薄、體積小、連接簡(jiǎn)單、拆卸方便、易解決電磁屏蔽(EMI)等優(yōu)點(diǎn)。
而針對(duì)FFC線的生產(chǎn)過(guò)程中FFC線的裁切是生產(chǎn)工藝中重要的一個(gè)工序。目前,現(xiàn)有的FFC線裁切設(shè)備大多通過(guò)氣缸帶動(dòng)直刃切刀裁切,該直刃切刀裁切利用氣缸賦予下壓力及其刀刃緣分的鋒利而實(shí)現(xiàn),這樣下壓式的裁切結(jié)構(gòu)在重復(fù)工藝的流水線作業(yè)過(guò)程中極易造成FFC線切口處受損,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
由此,本發(fā)明人考慮對(duì)進(jìn)行改進(jìn),本案由此產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種FFC折彎?rùn)C(jī)的裁切機(jī)構(gòu),其主要解決現(xiàn)有FFC線裁切結(jié)構(gòu)中利用壓切方式,對(duì)FFC線造成一定損傷等技術(shù)問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
FFC折彎?rùn)C(jī)的裁切機(jī)構(gòu),該裁切機(jī)構(gòu)用于剪切折彎后的FFC線,其包括裁切氣缸、切刀及刀砧,所述裁切氣缸豎直安裝且其輸出端與切刀相連,所述刀砧位于切刀下方并固定;
所述刀砧為矩形塊體,且其一側(cè)向上延伸形成一凸臺(tái),構(gòu)成整體側(cè)面呈L形狀的結(jié)構(gòu),所述切刀通過(guò)裁切氣缸控制能下切并與凸臺(tái)的側(cè)面配合形成FFC線剪切運(yùn)動(dòng),以切斷FFC線。
進(jìn)一步,所述切刀的刀刃為斜刀刃。
進(jìn)一步,所述斜刀刃的斜度為5度。
進(jìn)一步,所述刀砧下方設(shè)置有彈性件,該彈性件一端被固定另一端置于刀砧下方并與其連接,形成能夠下壓壓縮并復(fù)位回彈的結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述述彈性件為彈簧,所述彈簧數(shù)量為兩個(gè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型中所述切刀通過(guò)裁切氣缸帶動(dòng)下壓裁切,該切刀的斜刃與刀砧的凸臺(tái)側(cè)邊邊沿配合形成剪切力,從而將其上水平傳輸?shù)腇FC線裁切,避免硬性壓切度FFC線上的損壞,確保裁切處FFC線成品質(zhì)量;
2、本新型中所述切刀下壓依次實(shí)現(xiàn)將FFC線裁切、且刀刃抵于刀砧低端的平臺(tái)上,因刀砧下方設(shè)置有彈簧,F(xiàn)FC線隨彈簧被壓縮的力下移,并通過(guò)彈簧的彈性復(fù)位力復(fù)位,使得FFC線能保持水平傳輸,從而避免將FFC線彎折,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,一種FFC折彎?rùn)C(jī)的裁切機(jī)構(gòu),該裁切機(jī)構(gòu)用于剪切折彎后的FFC線,其包括裁切氣缸1、切刀2及刀砧3,所述裁切氣缸1豎直安裝且其輸出端與切刀2相連,所述刀砧3位于切刀2下方并固定。
具體的說(shuō);所述裁切氣缸1固定于氣缸支架5上,且其輸出端穿過(guò)氣缸支架5并與切刀2相連并聯(lián)動(dòng),為了確保裁切氣缸1下壓裁切的平穩(wěn)及平衡,在氣缸兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向柱6,而氣缸支架5上開(kāi)設(shè)有能與導(dǎo)向柱6配合相連的導(dǎo)孔,形成導(dǎo)柱、導(dǎo)套的導(dǎo)向、限位結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,所述刀砧3為矩形塊體,且其一側(cè)向上延伸形成以凸臺(tái),構(gòu)成整體側(cè)面呈L形狀的結(jié)構(gòu),所述切刀2通過(guò)裁切氣缸1控制能下切并與凸臺(tái)的側(cè)面配合形成FFC線剪切運(yùn)動(dòng),以切斷FFC線。
請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,優(yōu)選的,所述切刀2的刀刃為斜刀刃,且所述斜刀刃的斜度為5度。
請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,優(yōu)選的,所述刀砧3下方設(shè)置有彈性件4,該彈性件4一端被固定另一端置于刀砧下方并與其連接,形成能夠下壓壓縮并復(fù)位回彈的結(jié)構(gòu),所述述彈性件4為彈簧,所述彈簧數(shù)量為兩個(gè)。
請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,上述結(jié)構(gòu)的裁切原理如下;
所述切刀2通過(guò)裁切氣缸1帶動(dòng)下壓裁切,該切刀2的斜刃與刀砧3的凸臺(tái)側(cè)邊邊沿配合形成剪切力,從而將其上水平傳輸?shù)腇FC線裁切,對(duì)切刀2下壓依次實(shí)現(xiàn)將FFC線裁切、且刀刃抵于刀砧低端的平臺(tái)上,因刀砧3下方設(shè)置有彈簧4,F(xiàn)FC線隨彈簧被壓縮的力下移,并通過(guò)彈簧的彈性復(fù)位力復(fù)位,使得FFC線能保持水平傳輸,從而避免將FFC線彎折,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例,任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實(shí)施例所揭示者。