本實(shí)用新型涉及工藝裝備，具體涉及一種高壓氣瓶焊制工裝。

背景技術(shù)：

高壓氣瓶是一種壓力容器，用于儲(chǔ)存高壓氣體，高壓氣瓶一旦發(fā)生泄漏，后果不堪設(shè)想。如：可燃性氣體爆炸、毒氣流出毒殺人畜等等。因此提高高壓氣瓶的焊接質(zhì)量是當(dāng)務(wù)之急。

現(xiàn)有的高壓氣瓶的焊接沒有相應(yīng)的工裝，從而造成焊接受到主觀影響較大，焊接質(zhì)量的下降會(huì)引起氣瓶的泄漏，十分危險(xiǎn)。并且現(xiàn)有的焊接人為技能的要求較高，工藝復(fù)雜，這也是降低焊接質(zhì)量的一重要因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服背景技術(shù)的不足提供了一種高壓氣瓶焊制工裝，實(shí)用新型目的：提供了一種針對(duì)于高壓氣鋼瓶的的焊接工裝，該工裝使得焊接工藝變得更加簡單，焊接更方便，也提高了焊接質(zhì)量，減少了焊縫泄漏的概率。

本實(shí)用新型提供了下述技術(shù)方案：一種高壓氣瓶焊制工裝，所述高壓氣瓶焊制工裝包括下托碗、上蓋碗、連接件，所述下托碗的下托碗口邊緣與所述連接件的下端焊接，所述上蓋碗的上蓋碗口邊緣與所述連接件的上端通過螺栓壓接，所述下托碗、上蓋碗、連接件構(gòu)成一容納待焊氣瓶的安裝腔，所述上蓋碗、連接件的內(nèi)壁貼合所述待焊氣瓶的外壁，所述下托碗中置有滾珠，所述待焊氣瓶通過所述滾珠與所述下托碗活動(dòng)連接，所述待焊氣瓶包括兩只的端件、中間件，所述端件與所述中間件結(jié)合形成第一焊縫、第二焊縫、第三焊縫；所述連接件開設(shè)有焊接長孔，所述焊接長孔的兩端分別位于所述第一焊縫、第三焊縫處，所述焊接長孔兩端向中間延伸的孔腔的位置與所述第二焊縫的位置對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的有益效果：通過下托碗1、上蓋碗2、連接件3把待焊氣瓶包住，首先在焊接長孔12兩端和中間進(jìn)行點(diǎn)焊，分別對(duì)第一焊縫9、第二焊縫10、第三焊縫11進(jìn)行點(diǎn)焊，對(duì)待焊氣瓶進(jìn)行預(yù)固定。然后將焊接長孔12位置的第二焊縫10從上到下焊接完畢，然后轉(zhuǎn)動(dòng)待焊氣瓶，焊槍接觸于焊接長孔12的上下兩端，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊焊接。完成了待焊氣瓶的整體焊接。本工裝針對(duì)于高壓氣鋼瓶的焊接，該工裝使得焊接工藝變得更加簡單，焊接更方便，也提高了焊接質(zhì)量，減少了焊縫處發(fā)生泄漏的可能性。

附圖說明

圖1是本高壓氣瓶焊制工裝的立體圖。

圖2是所述待焊氣瓶各部分結(jié)合狀態(tài)的示意圖。

圖3是所述待焊氣瓶置于本高壓氣瓶焊制工裝，安裝后的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1、2、3中：下托碗1、上蓋碗2、連接件3、螺栓4、安裝腔5、滾珠6、端件7、中間件8、第一焊縫9、第二焊縫10、第三焊縫11、焊接長孔12。

一種高壓氣瓶焊制工裝，所述高壓氣瓶焊制工裝包括下托碗1、上蓋碗2、連接件3，所述下托碗1的下托碗口邊緣與所述連接件3的下端焊接，所述上蓋碗2的上蓋碗口邊緣與所述連接件3的上端通過螺栓4壓接，使得所述上蓋碗2的上蓋碗口邊緣與所述連接件3的上端能夠隨時(shí)分離和安裝固定，從而便于所述待焊氣瓶置入工裝內(nèi)進(jìn)行安裝。完成焊接后可拆卸下本上蓋碗2便于將焊接好的氣瓶成品取出。

所述下托碗1、上蓋碗2、連接件3構(gòu)成一容納待焊氣瓶的安裝腔5，所述上蓋碗2、連接件3的內(nèi)壁貼合所述待焊氣瓶的外壁，保持安裝于所述工裝的氣瓶不產(chǎn)生松曠，從而不影響焊接質(zhì)量。所述下托碗1中置有滾珠6，所述待焊氣瓶通過所述滾珠6與所述下托碗1活動(dòng)連接，具體為所述待焊氣瓶通過所述滾珠6沿著所述下托碗1邊滾動(dòng)邊進(jìn)行焊接。從而人的焊接工位能保持不變，只需要將待焊接氣瓶進(jìn)行自轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊焊接，操作便捷。

所述待焊氣瓶包括兩只的端件7、中間件8，所述端件7與所述中間件8結(jié)合形成第一焊縫9、第二焊縫10、第三焊縫11；中間件8為矩形板件卷制成筒制作而成，形成了第二焊縫10。所述連接件3開設(shè)有焊接長孔12，所述焊接長孔12的兩端分別位于所述第一焊縫9、第三焊縫11處，所述焊接長孔12兩端向中間延伸的孔腔的位置與所述第二焊縫10的位置對(duì)應(yīng)。

具體焊接方法是：將端件7、中間件8結(jié)合好置于本工裝的下托碗1、上蓋碗2、連接件3構(gòu)成的容納待焊氣瓶的安裝腔5內(nèi)。首先在焊接長孔12兩端和中間進(jìn)行點(diǎn)焊，分別對(duì)第一焊縫9、第二焊縫10、第三焊縫11進(jìn)行點(diǎn)焊，對(duì)待焊氣瓶進(jìn)行預(yù)固定。然后將焊接長孔12位置的第二焊縫10從上到下焊接完畢，然后轉(zhuǎn)動(dòng)待焊氣瓶，焊槍接觸于焊接長孔12的上下兩端，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊焊接。完成了待焊氣瓶的整體焊接。