本實(shí)用新型涉及到?jīng)_壓模具，特別是涉及到一種斜沖孔沖壓模具。

背景技術(shù)：

目前的沖壓模具中，采用斜楔機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)工件的斜沖孔目的，但是由于斜楔機(jī)構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高、成本昂貴，在鋼板模具中很難用應(yīng)。特別是如果在自動(dòng)線生產(chǎn)采用斜楔機(jī)構(gòu)，機(jī)械手臂的抬料高度就大大增加才能順利的通過斜楔，對(duì)沖床和機(jī)械手臂的要求就隨之提高普通設(shè)備很難實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的為提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效力高的斜沖孔沖壓模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種斜沖孔沖壓模具，包括上模板、上夾板、止擋板、脫料板、下模板和斜沖頭裝置；

所述上模板、上夾板、止擋板、脫料板依次連接形成上模，其中所述上夾板與止擋板之間沿厚度方向活動(dòng)連接；

所述斜沖頭裝置包括夾板壓塊、斜沖頭、斜沖頭副套和第一彈性元件；

所述斜沖頭副套固定安裝于所述脫料板上，并通過所述止擋板限位，所述斜沖頭副套設(shè)置有適配所述斜沖頭的第一斜通孔，所述斜沖頭活動(dòng)于所述斜沖頭副套的第一斜通孔并通過所述上夾板限位，所述斜沖頭背向所述第一斜通孔的面與所述上夾板之間設(shè)置有供所述斜沖頭活動(dòng)的距離，所述斜沖頭與所述斜沖頭副套之間設(shè)置有第一彈性元件，所述第一彈性元件抵頂所述斜沖頭，使所述斜沖頭沿所述第一斜通孔往返運(yùn)動(dòng)，所述夾板壓塊安裝固定于所述上夾板；

當(dāng)產(chǎn)品放置于下模板后，所述上模與下模板合模，所述斜沖頭背向所述斜沖頭副套的一面抵頂夾板壓塊，所述斜沖頭對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行斜沖孔。

進(jìn)一步地，還包括下模入塊，所述下模入塊安裝固定于所述下模板內(nèi)，所述下模入塊設(shè)置有所述斜沖頭沖孔時(shí)適配插入的第二斜通孔；

當(dāng)上模與所述下模板合模時(shí)，所述斜沖頭沖向產(chǎn)品的一端插入所述第二斜通孔；

當(dāng)上模和下模板分模后，所述斜沖頭遠(yuǎn)離所述下模入塊。

進(jìn)一步地，上述下模入塊與所述下模板過盈配合。

進(jìn)一步地，上述夾板壓塊通過螺絲或螺栓固定于所述上夾板上。

進(jìn)一步地，上述斜沖頭副套設(shè)置有放置第一彈性元件的盲孔，所述第一彈性元件沿該盲孔做往復(fù)伸縮。

進(jìn)一步地，上述斜沖頭副套設(shè)置有至少2個(gè)放置第一彈性元件的盲孔，所述盲孔均衡分布于所述斜沖頭副套的第一通孔四周，所述盲孔與所述第一斜通孔的傾斜角一致。

進(jìn)一步地，還包括第二彈性元件，所述上夾板設(shè)置有第二彈性通孔，所述第二彈性元件穿過所述第二彈性通孔后一端抵頂于所述止擋板，另一端抵頂于所述上模板。

進(jìn)一步地，上述上夾板通過連接桿與止擋板活動(dòng)連接；

所述連接桿包括等高套筒或塞打螺絲。

進(jìn)一步地，還包括下模座，所述下模座與所述下模板固定連接，所述下模座設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述下模入塊第二通孔的廢料通孔。

進(jìn)一步地，還包括上模墊板和下模墊板，所述上模墊板一面固定于所述上模板，所述上模墊板遠(yuǎn)離所述上模板的一面固定連接所述上夾板；

所述下模墊板一面固定于所述下模座，所述下模墊板遠(yuǎn)離所述下模座的一面固定連接所述下模板。

本實(shí)用新型的斜沖孔沖壓模具，斜沖頭副套將所述加工的產(chǎn)品壓住，通過斜沖頭以及第一彈性元件的配合，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓加工完成沖孔動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可大批量生產(chǎn)，且可用于連續(xù)模中，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的斜沖孔沖壓模具的上模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的斜沖孔沖壓模具的下模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的斜沖孔沖壓模具主視圖；

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的斜沖孔沖壓模具俯視圖；

圖5是圖4中A-A剖視圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-5所示，提出本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種斜沖孔沖壓模具，包括上模板1、上夾板3、止擋板4、脫料板5、下模板10和斜沖頭裝置；上模板1、上夾板3、止擋板4、脫料板5依次連接形成上模，其中上夾板3與止擋板4之間沿厚度方向活動(dòng)連接；斜沖頭裝置包括夾板壓塊6、斜沖頭7、斜沖頭副套8和第一彈性元件16；斜沖頭副套8固定安裝于脫料板5上，并通過止擋板4限位，斜沖頭副套8設(shè)置有適配斜沖頭7的第一斜通孔，斜沖頭7活動(dòng)于斜沖頭副套8的第一斜通孔并通過上夾板3限位，斜沖頭7背向第一斜通孔的面與上夾板3之間設(shè)置供斜沖頭7安全的距離，斜沖頭7與斜沖頭副套8之間設(shè)置有第一彈性元件16，第一彈性元件16抵頂斜沖頭7，使斜沖頭7沿所述第一斜通孔往返運(yùn)動(dòng)，夾板壓塊6安裝固定于上夾板3；當(dāng)產(chǎn)品放置于下模板10后，上模與下模板10合模，斜沖頭7背向斜沖頭副套8的一面抵頂夾板壓塊6，斜沖頭對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行斜沖孔。

在本實(shí)施例中，將斜沖頭7裝置安裝放置于上模上，將所需加工的產(chǎn)品放置于下模板10上，當(dāng)上模和下模板10合模時(shí)，上夾板3與止擋板4之間貼合，固定于上夾板3上的夾板壓塊6抵頂壓向斜沖頭7，推動(dòng)斜沖頭7沿其沖頭方向沖壓，斜沖頭副套8壓住所需加工的產(chǎn)品，斜沖頭7通過第一彈性元件16壓料，然后進(jìn)行沖壓得到產(chǎn)品所需的斜沖孔；上模和下模板10分模后，上夾板3與上模板1固定連接，上夾板3跟隨上模板1做遠(yuǎn)離下模的運(yùn)動(dòng)，上夾板與止擋板4分離一端距離再通過連接桿帶動(dòng)止擋板4做遠(yuǎn)離下模的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上夾板3與止擋板4之間分開時(shí)，夾板壓塊6和斜沖頭7分離，第一彈性元件16復(fù)位帶動(dòng)斜沖頭7遠(yuǎn)離產(chǎn)品，即可取出加工完成的產(chǎn)品。加工簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，或用于連續(xù)模中，降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

在本實(shí)施例中，斜沖孔沖壓模具還包括下模入塊9，下模入塊9安裝固定于下模板10內(nèi)，下模入塊9設(shè)置有斜沖頭7沖孔時(shí)適配插入的第二斜通孔；當(dāng)上模與下模板10合模時(shí)，斜沖頭7沖向產(chǎn)品的一端插入下模入塊9的第二斜通孔；當(dāng)上模和下模板10分模后，斜沖頭7遠(yuǎn)離下模入塊9。其中下模入塊9與下模板10過盈配合。下模入塊9設(shè)置的第二斜通孔靠近斜沖頭7一端適配于斜沖頭7，斜沖頭7對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖孔所沖出的廢料沿第二斜通孔掉落，因此第二斜通孔的另一端做的更加大一點(diǎn)，廢料掉落時(shí)不會(huì)卡住在第二斜通孔內(nèi)，減少?gòu)U料堵孔，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，可用于連續(xù)模中，提高工作效率。

在本實(shí)施例中，上述夾板壓塊6通過螺絲或螺栓固定于上夾板3上。上模板1和上夾板3固定連接，上夾板3通過螺絲連接固定住夾板壓塊6，上夾板3活動(dòng)連接止擋板4，止擋板4依次固定連接脫料板5，斜沖頭副套8固定安裝于脫料板5上，斜沖頭7活動(dòng)安裝于斜沖頭副套8上，并通過上壓板3定位，斜沖頭7依據(jù)所需沖壓的產(chǎn)品厚度來確定上下活動(dòng)的距離，斜沖頭7活動(dòng)距離為沖壓產(chǎn)品的厚度加上一定的廢料脫離產(chǎn)品的安全距離。夾板壓塊6可拆卸安裝于上夾板3上，加工簡(jiǎn)單，拆裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

在本實(shí)施例中，斜沖頭副套8設(shè)置有放置第一彈性元件16的盲孔，第一彈性元件16沿該盲孔做往復(fù)伸縮。斜沖頭副套8設(shè)置有至少2個(gè)放置第一彈性元件16的盲孔，該盲孔均衡分布于斜沖頭副套8的第一斜通孔四周，且與第一斜通孔的傾斜角一致。如圖5所示，斜沖頭副套8位于第一斜通孔兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)放置第一彈性元件16的盲孔，第一彈性元件16采用彈簧，將彈簧放置于盲孔內(nèi)，彈簧一端抵頂住盲孔底部，另一端抵頂于斜沖頭7，當(dāng)上模與下模板10合模時(shí)，夾板壓塊6壓向斜沖頭7，斜沖頭7抵頂并壓縮彈簧，斜沖頭可以對(duì)所需加工的產(chǎn)品進(jìn)行沖壓，設(shè)置4個(gè)彈簧可以增強(qiáng)斜沖頭7的受力，以及彈簧復(fù)位時(shí)，將斜沖頭7抵頂遠(yuǎn)離產(chǎn)品，同時(shí)受力更加均衡。

在本實(shí)施例中，斜沖孔沖壓模具的第一彈性元件16可以采用彈簧、彈性柱或彈性墊。若第一彈性元件16采用彈簧，當(dāng)斜沖頭副套8先下行，接觸到所需加工的產(chǎn)品后，斜沖頭7開始?jí)嚎s彈簧，夾板壓塊6繼續(xù)推動(dòng)斜沖頭7，直至斜沖頭7沖斷所需加工的產(chǎn)品得到所需斜通孔；當(dāng)上模和下模板10分模后，上模板1帶動(dòng)夾板壓塊6遠(yuǎn)離下模板10，此時(shí)斜沖頭7沒有受到夾板壓塊6的壓力，彈簧的彈力抵頂斜沖頭7運(yùn)動(dòng)，斜沖頭7脫離下模入塊9，可取出加工完成的產(chǎn)品。在另一實(shí)施例中，第一彈性元件16還可以采用彈性柱或者彈性墊。

在本實(shí)施例中，斜沖孔沖壓模具還包括導(dǎo)柱14和導(dǎo)套15，當(dāng)上模和下模板10合模時(shí)，導(dǎo)柱14穿進(jìn)導(dǎo)套15內(nèi)，使上模和下模板10準(zhǔn)確合模；當(dāng)上模和下模板10分模后，導(dǎo)柱14與導(dǎo)套15分離。其中導(dǎo)柱14固定安裝于上模，導(dǎo)套15固定安裝于下模板10上，當(dāng)上模和下模板10合模時(shí)，通過導(dǎo)柱14和導(dǎo)套15的配合，導(dǎo)柱14穿進(jìn)導(dǎo)套15中，使上模和下模板10準(zhǔn)確合模，保證沖孔模具的合模精度；當(dāng)上模和下模板10分模時(shí)，導(dǎo)柱14遠(yuǎn)離導(dǎo)套15，以便取出所需的產(chǎn)品。在另一實(shí)施例中，導(dǎo)柱可安裝固定于下模板，導(dǎo)套固定安裝于上模，且導(dǎo)柱和導(dǎo)套的互相配合，使上模和下模板準(zhǔn)確合模，保證沖孔模具的合模精度。

在本實(shí)施例中，斜沖孔沖壓模具還包括第二彈性元件13，上夾板3設(shè)置有第二彈性通孔，第二彈性元件13穿過第二彈性通孔后一端抵頂于止擋板4，另一端抵頂于上模板1。安裝第二彈性元件13于上模時(shí)預(yù)壓，當(dāng)上模和下模合模時(shí)，彈簧進(jìn)一步壓縮，并且開模時(shí)通過抵頂脫料板5，利用彈力將上夾板3與止擋板4之間進(jìn)行預(yù)分離，方便上模間各模板之間的運(yùn)動(dòng)。在另一實(shí)施例中，第二彈性元件13還可采用彈性柱或彈性墊。

在本實(shí)施例中，上述上夾板3通過連接桿與止擋板4活動(dòng)連接；連接桿包括等高套筒或塞打螺絲。等高套筒指的是空心的套筒，用于拉住止擋板4與脫料板5，同時(shí)保證脫料的行程，保證可以順利加工產(chǎn)品，同時(shí)一面產(chǎn)生帶料、卡料等問題出現(xiàn)，在本實(shí)施例中，若連接桿采用等高套筒時(shí)，上模板1與上夾板3之間固定連接，并通過等高套筒活動(dòng)連接并帶動(dòng)止擋板4與脫料板5做遠(yuǎn)離下模的運(yùn)動(dòng)，止擋板4與脫料板5之間固定連接。斜沖頭7依據(jù)所需沖壓的產(chǎn)品厚度來確定上下活動(dòng)的距離，斜沖頭7活動(dòng)距離為沖壓產(chǎn)品的厚度加上一定的廢料脫離產(chǎn)品的安全距離，根據(jù)所計(jì)算出的安全距離來計(jì)算分模后上夾板3與止擋板4之間的分開距離，然后選擇適合的等高套筒來安裝，保證上夾板3與止擋板4之間活動(dòng)的距離。上模和下模合模時(shí)，當(dāng)上夾板3與止擋板4貼合，夾板壓塊6抵頂斜沖頭7往下壓，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行斜沖孔，當(dāng)沖好所需產(chǎn)品的斜通孔后，上模座遠(yuǎn)離下模的遠(yuǎn)動(dòng)，上夾板3與止擋板4分開，夾板壓塊6做遠(yuǎn)離斜沖頭運(yùn)動(dòng)，此時(shí)斜沖頭7沒有受到夾板壓塊6的壓力，彈簧的彈力抵頂斜沖頭7運(yùn)動(dòng)，斜沖頭7脫離下模入塊9，然后上模和下模分模，脫料板5與下模板10分開，即可取出完成的產(chǎn)品。在另一實(shí)施例中，還可以采用塞打螺絲來確定上夾板3與止擋板4之間的活動(dòng)距離，塞打螺絲主要用于控制模板之間的開模行程的模具配件，適用于精密模具，可顯著提高其使用壽命。

在本實(shí)施例中，斜沖孔沖壓模還包括下模座12，下模座12與下模板10固定連接，下模座12設(shè)置有對(duì)應(yīng)下模入塊9第二通孔的廢料通孔。下模座12的廢料通孔可以讓沖壓出的產(chǎn)品廢料掉落，上模座12和下模板10、下模入塊9固定連接形成下模，將下模固定于沖壓機(jī)上，當(dāng)上模向下模合模時(shí)，增加下模座，增加下模的受力，同時(shí)也可以將產(chǎn)品的廢料排除。

在本實(shí)施例中，還包括上模墊板2和下模墊板11，上模墊板2一面固定于上模板1，上模墊板2遠(yuǎn)離上模板1的一面固定連接上夾板3；下模墊板11一面固定于下模座12，下模墊板11遠(yuǎn)離下模座12的一面固定連接下模板10。增加上模墊板2和下模墊板11，增強(qiáng)上、下模的受力及沖力，使斜沖孔沖壓模具更加平穩(wěn)。

本實(shí)用新型的斜沖孔沖壓模具，斜沖頭副套將所述加工的產(chǎn)品壓鑄，通過斜沖頭以及第一彈性元件的配合，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓加工完成沖孔動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可大批量生產(chǎn)，且可用于連續(xù)模中，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。