本實用新型涉及到模具的技術領域，特別是涉及到一種沖孔模具。

背景技術：

眾所周知，沖孔模具是一種用來對工件進行沖孔的沖壓模具?，F(xiàn)有的沖孔模具，包括上模和下模，工作時上模下行帶動沖頭沖壓放置在下模上表面的工件，從而完成沖孔。

由于現(xiàn)有的沖頭太細太長，易斷，導致在生產(chǎn)制造過程中，需要頻繁更換沖頭，又或者對工件進行加工時，所需加工的孔太小，導致無法完成沖壓工藝，只能采取腐蝕、激光等工藝，成本高，生產(chǎn)效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的為提供一種拆裝方便，可加工細孔的沖孔模具。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明，本實用新型提出了一種沖孔模具，包括上模座、上夾板、止擋板、脫料板、沖頭組件、下模板、下模座和下模入塊；

所述上模座、上夾板、止擋板、脫料板依次層疊連接形成上模，所述脫料板設置有內(nèi)通孔，所述內(nèi)通孔固定安裝第一上模入塊和第二上模入塊，所述第一上模入塊一端抵頂所述止擋板，另一端與所述第二上模入塊一端配合，所述沖頭組件依次穿過所述第一上模入塊和第二上模入塊；

所述沖頭組件包括沖頭上節(jié)、沖頭下節(jié)和沖針，所述沖頭下節(jié)設置有適配所述沖針的通孔，所述沖針通過所述通孔固定安裝在所述沖頭下節(jié)，所述沖頭上節(jié)一端和沖頭下節(jié)卡合，另一端固定連接所述上夾板；

所述下模座固定連接所述下模板形成下模，所述下模板固定設置有下模入塊，所述沖頭組件正對應所述下模入塊設置，所述下模入塊設置有所述沖針正對應的第一通孔；

所需待沖孔的工件固定放置于所述第二上模入塊和所述下模之間，當所述上模和下模合模時，所述沖頭組件對該工件進行沖孔。

進一步地，上述第一上模入塊和第二上模入塊通過第一燕尾槽和適配于第一燕尾槽的第一凸臺卡合。

進一步地，上述第一上模入塊抵頂所述止擋板一端外周設置有橫向凸臺，所述脫料板設置有適配該橫向凸臺的卡槽。

進一步地，上述沖頭上節(jié)和沖頭下節(jié)通過第二燕尾槽和適配于第二燕尾槽的第二凸臺卡合。

進一步地，所述上模還包括上模墊板，所述上模墊板一面固定于所述上模座，所述上模墊板遠離所述上模座的一面固定連接所述上夾板。

進一步地，上述沖孔模具還包括彈性元件，所述彈性元件貫穿于所述上夾板和止擋板，所述彈性元件一端抵頂于所述上模座，另一端抵頂于所述脫料板；

所述上模座、上模墊板和上夾板固定連接，所述止擋板和所述脫料板固定連接，所述上夾板和所述止擋板之間活動連接。

進一步地，上述彈性元件包括彈簧、彈性柱和彈性墊中的一種。

進一步地，上述下模還包括下模墊板，所述下模墊板一面固定于所述下模座，所述下模墊板遠離所述下模座的一面固定連接所述下模板。

進一步地，所述下模入塊包括第一下模入塊和第二下模入塊，所述第二下模入塊一端抵頂所述下模墊板，另一端與所述第一下模入塊通過第三燕尾槽和適配于第三燕尾槽的第三凸臺卡合；

所述第一下模入塊設置有與所述沖針一一對應的第二通孔，所述第二下模入塊設置有正對應所述第二通孔的漏料孔。

進一步地，上述下模設置有用于定位所需待沖孔的工件的限位柱，所述限位柱安裝固定于所述下模板，且均衡分布于放置所需待沖孔工件位置的邊緣。

本實用新型的沖壓模具，通過沖頭組件對所需待加工的工件進行沖孔，并通過管位進行定位，通過拼接的方式來縮短沖針的長度，增強沖針的強度，減少斷針的頻率，可對細孔進行沖壓，成本低，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的沖孔模具的上模結構示意圖；

圖2是本實用新型一實施例的沖孔模具的下模結構示意圖；

圖3是本實用新型一實施例的沖孔模具的主視圖；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是圖4中A-A剖視圖；

圖6是圖4中B-B剖視圖；

圖7是圖6中G的局部放大圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-7所示，提出本實用新型一實施例的一種沖孔模具，包括上模座1、上夾板3、止擋板4、脫料板5、沖頭組件、下模板14、下模座15和下模入塊；上模座1、上夾板3、止擋板4和脫料板5依次層疊設置連接形成上模，脫料板5設置有內(nèi)通孔，內(nèi)通孔固定安裝第一上模入塊10和第二上模入塊6，第一上模入塊10一端抵頂止擋板4，另一端與第二上模入塊6一端配合，沖頭組件依次穿過第一上模入塊10和第二上模入塊6；沖頭組件包括沖頭上節(jié)8、沖頭下節(jié)9和沖針7，沖頭下節(jié)9設置有適配沖針7的通孔，沖針7通過該通孔固定安裝在沖頭下節(jié)9，沖頭上節(jié)8一端和沖頭下節(jié)9卡合，另一端固定連接上夾板3；下模座16固定連接下模板14形成下模，下模板14固定設置有下模入塊，沖頭組件正對應下模入塊設置，下模入塊設置有沖針7正對應的第一通孔；所需待沖孔的工件固定放置于第二上模入塊6和下模之間，當上模和下模合模時，沖頭組件對所需待沖孔的工件進行沖孔。

在本實施例中，將第一上模入塊10、第二上模入塊6安裝固定于脫料板5上，再將沖頭組件依次貫穿第一上模入塊10和第二上模入塊6，并固定于脫料板5上，第一上模入塊10和第二上模入塊6通過第一燕尾槽和適配于第一燕尾槽的第一凸臺卡合，通過卡合固定連接第一上模入塊10和第二上模入塊6。第一上模入塊10抵頂止擋板4一端的外周設置有橫向凸臺，脫料板5設置有適配該橫向凸臺的卡槽。第二上模入塊6設置有第一燕尾槽，第一上模入塊10設置有適配第一燕尾槽的第一凸臺。方便拆裝，增加強度。

在本實施例中，下模入塊通過拼接方式組合而成，第一下模入塊11設置有正對應沖針7沖孔時適配的通孔，第二下模入塊12設置一個通孔，當沖孔時，工件沖孔出來的廢料可通過該通孔脫離模具，減少了廢料堵孔，也減少了由于堵孔而導致的斷沖針的現(xiàn)象，拆裝方便。

在本實施例中，上述沖頭上節(jié)8和沖頭下節(jié)9通過第二燕尾槽和適配于第二燕尾槽的第二凸臺卡合。沖頭上節(jié)8和沖頭下節(jié)9互相卡合，并將沖針7固定形成沖頭組件，合模時該沖頭組件可對所需待沖孔的工件進行沖孔，得到所需的工件，開模后，取出加工完成的產(chǎn)品。

在本實施例中，上模還包括上模墊板2，上模墊板2一面固定于上模座1，上模墊板2遠離上模座1的一面固定連接上夾板3。還包括彈性元件，彈性元件貫穿于上夾板3和止擋板4，彈性元件一端抵頂于上模座1，另一端抵頂于脫料板5，其中上模座1、上模墊板2和上夾板3固定連接，止擋板4和脫料板5固定連接，上夾板3和止擋板4之間活動連接。在本實施例中，彈性元件采用彈簧(圖中未顯示)，上夾板3與止擋板4之間設置有大于或等于4mm的距離，當放置工件至下模時，上模向下壓向下模時，由于上模向下的壓力大于彈簧的彈性力，當合模后，上夾板3和止擋板4之間面面抵頂接觸，彈簧壓縮，并對工件進行沖孔，實現(xiàn)沖孔模具對工件的沖孔。當上模和下模分模后，由于此時彈簧的彈力大于上模座1和脫料板5之間的壓力，彈簧抵頂脫料板5做遠離上模座1的遠動，將加工完成的工件脫離沖針7，得到加工完成后的工件。

在本實施例中，將沖孔模具安裝至沖壓機上，下模固定于沖壓機上，將待沖孔的工件放置于下模，并固定于第一下模入塊11上，彈性元件設置有一定的預壓力，當上模向下合模時，沖頭組件對工件進行沖孔，通過沖頭上節(jié)做增強和固定的作用，沖頭下節(jié)作為沖針的固定塊，將沖頭分為上下節(jié)，可以縮短沖針的的長度，根據(jù)沖針所需的長度來調(diào)節(jié)沖頭的上下節(jié)的長度，可以大大增強了沖針的強度，減少沖針斷掉的頻率。由于沖針對工件進行沖孔，當上模和下模分模后，完成沖孔后的工件隨著上模做遠離下模的運動，由于沖針7沖孔后，合模時彈性元件壓縮，在分模后，沖針依然插在工件的孔內(nèi)帶動工件遠離下模，通過壓縮的彈性元件的彈力對脫料板產(chǎn)生推力，將加工好的工件通過脫料板5和彈性元件的作用，上夾板3和止擋板4分離一定距離，工件脫離上模，完成一次工件的加工。實現(xiàn)了產(chǎn)品的孔加工，同時拆裝方便，強度好，提高生產(chǎn)效率。

上述彈性元件包括彈簧、彈性柱和彈性墊中的一種。在本實施例中，彈性元件采用彈簧(圖中未顯示)，通過放置彈簧于沖孔模具中，彈簧一端抵頂于上模座1，另一端抵頂于脫料板5，并進行預壓，當上模和下模合模時，彈簧進一步壓縮，可對加工工件進行沖孔，并且開模時通過抵頂脫料板5，利用彈力將加工完成的工件推出遠離沖針7。在另一實施例中，彈性元件還可采用彈性柱或壓縮彈簧，同樣能實現(xiàn)所需的效果。

在本實施例中，下模還包括下模墊板15，下模墊板15一面固定于下模座16，下模墊板15遠離下模座16的一面固定連接下模板14。增加下模墊板15，增強下模的受力及沖力，使沖孔模具更加平穩(wěn)。

在本實施例中，下模入塊包括第一下模入塊11和第二下模入塊12，第二下模入塊12一端抵頂下模墊板15，另一端與第一下模入塊通過第三燕尾槽和適配于第三燕尾槽的第三凸臺卡合；第一下模入塊11設置有與沖針7一一對應的第二通孔，第二下模入塊設置有正對應第二通孔的漏料孔。下模入塊通過拼接方式組合而成，方便沖出的廢料掉落，同時下模入塊易加工，簡單方便。

在本實施例中，下模設置有用于定位所需待沖孔的工件的限位柱13，限位柱安裝固定于下模板14，且均衡分布于放置所需待沖孔工件位置的邊緣。通過設置限位柱13，方便放置所需沖孔的工件，保證沖孔的位置的精度及其準確度，方便工人加工。

在本實施例中，沖孔模具還包括導柱8和導套17，當上模和下模合模時，導柱8穿進導套17內(nèi)，使上模和下模準確合模；當上模和下模分模后，導柱8與導套17分離。其中導柱8固定安裝于上模，導套17固定安裝于下模，當上模和下模合模時，通過導柱8和導套17的配合，導柱8穿進導套17中，使上模和下模準確合模，保證沖孔模具的合模精度；當上模和下模分模時，導柱8遠離導套17，以便取出所需的產(chǎn)品。在另一實施例中，導柱可安裝固定于下模，導套固定安裝于上模，且導柱和導套的互相配合，使上模和下模準確合模，保證沖孔模具的合模精度。

本實用新型的沖孔模具，通過沖頭組件對所需待加工的工件進行沖孔，并通過限位塊進行定位，通過拼接的方式來縮短沖針的長度，增強沖針的強度，減少斷針的頻率，可對細孔進行沖壓，成本低，提高工作效率。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。