本實(shí)用新型涉及電機(jī)定子組裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種定子短路環(huán)壓裝機(jī)。

背景技術(shù)：

以前的定子上的短路環(huán)是通過(guò)人工壓裝的，生產(chǎn)效率低、工人的勞動(dòng)強(qiáng)大大、容易出現(xiàn)工傷事故、生產(chǎn)不安全，短路環(huán)壓裝效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于的克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，生產(chǎn)安全、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、壓裝效果好的定子短路環(huán)壓裝機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種定子短路環(huán)壓裝機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座、液壓油系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)液壓油系統(tǒng)的液壓油系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)座上設(shè)有控制臺(tái)和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上豎直設(shè)置有兩根導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸的上端設(shè)有油缸座，兩導(dǎo)向軸上上下滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向滑動(dòng)板，所述導(dǎo)向滑動(dòng)板位于油缸座的下方，所述油缸座上倒立設(shè)置有下壓油缸，所述液壓油系統(tǒng)的油管與下壓油缸連通，所述下壓油缸的活塞桿與導(dǎo)向滑動(dòng)板固定連接，下壓油缸的活塞桿上設(shè)有上工裝，所述工作臺(tái)對(duì)應(yīng)上工裝設(shè)有下工裝，所述下工裝位于上工裝的下方，所述有下工裝的前側(cè)設(shè)有光電開(kāi)關(guān)和反光片，所述光電開(kāi)關(guān)和反光片相對(duì)設(shè)置，所述控制臺(tái)上設(shè)有電源開(kāi)關(guān)、第一啟動(dòng)按鈕、第二啟動(dòng)按鈕、手動(dòng)按鈕、電源指示燈。

本實(shí)用新型還可以作以下進(jìn)一步改進(jìn)。

所述上工裝包括固定板、壓塊、活動(dòng)壓板以及多根第一光軸，所述下壓油缸的活塞桿與固定板固定連接，所述壓塊和第一光軸設(shè)于固定板的底部，所述活動(dòng)壓板上下滑動(dòng)設(shè)置在第一光軸上并位于固定板的下方，所述活動(dòng)壓板與固定板之間均勻設(shè)置有多個(gè)第一壓簧，所述第一壓簧套設(shè)在第一光軸上。

所述下工裝包括壓板和多根第二光軸，所述第二光軸設(shè)于壓板的底部，所述壓板與工裝臺(tái)之間均勻設(shè)置有多個(gè)第二壓簧，所述第二壓簧套設(shè)在第二光軸上。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了定子的短路環(huán)的壓裝，生產(chǎn)效率高，短路環(huán)壓合效果好，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)安全、自動(dòng)化程度高、壓裝效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是定子鐵芯的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是短路環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是壓裝好短路環(huán)的定子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1至圖5所示，實(shí)施例一，一種定子短路環(huán)壓裝機(jī)，包括機(jī)座1、控制裝置（圖中未示出）、液壓油系統(tǒng)（圖中未示出）以及驅(qū)動(dòng)液壓油系統(tǒng)的液壓油系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，所述機(jī)座1上設(shè)有控制臺(tái)3和工作臺(tái)4，所述工作臺(tái)4上豎直設(shè)置有兩根導(dǎo)向軸5，所述導(dǎo)向軸5的上端設(shè)有油缸座6，兩導(dǎo)向軸5上上下滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向滑動(dòng)板7，所述導(dǎo)向滑動(dòng)板7位于油缸座6的下方，所述油缸座6上倒立設(shè)置有下壓油缸8，所述液壓油系統(tǒng)的油管與下壓油缸8連通，所述下壓油缸8的活塞桿與導(dǎo)向滑動(dòng)板7固定連接，下壓油缸8的活塞桿上設(shè)有上工裝9，所述工作臺(tái)4對(duì)應(yīng)上工裝9設(shè)有下工裝10，所述下工裝10位于上工裝9的下方，所述有下工裝10的前側(cè)設(shè)有光電開(kāi)關(guān)11和反光片12，所述光電開(kāi)關(guān)11和反光片12相對(duì)設(shè)置，所述控制臺(tái)3上設(shè)有電源開(kāi)關(guān)13、第一啟動(dòng)按鈕14、第二啟動(dòng)按鈕15、手動(dòng)按鈕16、電源指示燈17。

作為本實(shí)用新型更具體的技術(shù)方案。

所述上工裝9包括固定板91、壓塊92、活動(dòng)壓板93以及多根第一光軸94，所述下壓油缸8的活塞桿與固定板91固定連接，所述壓塊92和第一光軸94設(shè)于固定板91的底部，所述活動(dòng)壓板93上下滑動(dòng)設(shè)置在第一光軸94上并位于固定板91的下方，所述活動(dòng)壓板93與固定板91之間均勻設(shè)置有多個(gè)第一壓簧95，所述第一壓簧95套設(shè)在第一光軸94上。

所述下工裝10包括壓板18和多根第二光軸19，所述第二光軸19設(shè)于壓板18的底部，所述壓板18與工裝臺(tái)之間均勻設(shè)置有多個(gè)第二壓簧20，所述第二壓簧20套設(shè)在第二光軸19上。

本實(shí)用新型的工作原理：

本實(shí)用新型開(kāi)始工作前，工人先將呈U型的短路環(huán)21預(yù)先插裝在定子鐵芯22的插孔上，然后再將定子鐵芯22放置在下工裝10的壓板18上定位，定子鐵芯22上的短路環(huán)21的開(kāi)口朝下，工人同時(shí)按壓第一啟動(dòng)按鈕14和第二啟動(dòng)按鈕15，下壓油缸8驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向滑動(dòng)板7和上工裝9往下移動(dòng)，活動(dòng)壓板93先壓到定子鐵芯22，然后第一壓簧95受到壓縮，緊接著固定板91和壓塊92才下壓到活動(dòng)壓板93上，從而將短路環(huán)21壓緊在定子鐵芯22上，短路環(huán)21的開(kāi)口的兩端被壓合在一起，壓好后，工人松開(kāi)按第一啟動(dòng)按鈕14和第二啟動(dòng)按鈕15，下壓油缸8復(fù)位，工人用手將定子鐵芯22取出，同時(shí)放入下一個(gè)定子鐵芯22。工人放定子鐵芯22時(shí)，當(dāng)光電開(kāi)關(guān)11發(fā)出的光線(xiàn)被工人的手部擋住時(shí)，光電開(kāi)關(guān)11沒(méi)有接收到反射光線(xiàn)或者部分光線(xiàn)，光電開(kāi)關(guān)11輸出一信號(hào)給控制裝置，控制裝置控制下壓油缸8驅(qū)動(dòng)上工裝9上升到某個(gè)位置停止，上工裝9與下工裝10脫離，工人可以取走定子鐵芯22，再放入下一個(gè)定子鐵芯。當(dāng)工人取走定子鐵芯，且手沒(méi)遮擋住光電開(kāi)關(guān)11發(fā)出的光線(xiàn)時(shí)（工人的手已經(jīng)離開(kāi)下工裝10），光電開(kāi)關(guān)11發(fā)出的光線(xiàn)被反光片12反射回給光電開(kāi)關(guān)11，光電開(kāi)關(guān)11輸出另一信號(hào)給控制裝置，控制裝置控制下壓油缸8啟動(dòng)，下壓油缸8驅(qū)動(dòng)上工裝9下壓，周而復(fù)始，如此運(yùn)作，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了定子的短路環(huán)21的壓裝，生產(chǎn)效率高，短路環(huán)壓合效果好，方便定子短路環(huán)自動(dòng)焊接機(jī)焊接。