本實(shí)用新型涉及工裝夾具，具體涉及一種用于在作用桿上鉆圓孔的工裝夾具。

背景技術(shù)：

如圖4所示，作用桿包括大軸端10、中軸部12和小軸端11，作用桿上部為大軸端10，中部為中軸部12，下部為小軸端11。大軸端10上開(kāi)設(shè)徑向通孔14，中軸部12上開(kāi)設(shè)鍵槽B7，中軸部12的下部設(shè)有螺紋。本零件屬于輕軌零部件中的一種復(fù)雜型零件，加工時(shí)對(duì)精度要求較高、主要是對(duì)夾具的要求較高。目前，對(duì)這類(lèi)筒形件徑向孔的加工方法常見(jiàn)的有 V 型槽定位鉆床加工、數(shù)控機(jī)床加工等，其中采用 V型槽定位鉆床加工方法，操作復(fù)雜，效率偏低；而采用數(shù)控機(jī)床加工方法雖然精度高，但效率低，生產(chǎn)成本高，不適合一般精度零件的大量加工。同時(shí)，這些現(xiàn)有的工裝夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、并且不易適用加工上述作用桿上的徑向圓孔。此外由于作用桿為回轉(zhuǎn)體零件，夾持不牢固，不能實(shí)現(xiàn)其快速工作，影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、低成本、高精度、能實(shí)現(xiàn)作用桿快速工裝的用于在作用桿上鉆圓孔的工裝夾具。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種用于在作用桿上鉆圓孔的工裝夾具，包括凹形件，所述凹形件包括夾持部和定位部，所述定位部位于夾持部左側(cè)的上端，定位部中心開(kāi)設(shè)豎直的通孔A，所述夾持部中心開(kāi)設(shè)水平的通孔B，所述通孔B上開(kāi)設(shè)鍵槽A。

進(jìn)一步的，它還包括集灰部，所述集灰部位于夾持部左側(cè)的下端、定位部的下方，所述集灰部中心開(kāi)設(shè)盲孔。

進(jìn)一步的優(yōu)選，所述夾持部、集灰部和定位部一體成型。

優(yōu)選的，所述通孔A內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向套。

優(yōu)選的，所述凹形件各棱邊均倒角。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低的同時(shí)操作也很簡(jiǎn)單；

2、開(kāi)設(shè)刀具導(dǎo)向孔并設(shè)置導(dǎo)向套，使圓孔的加工定位精度更高；

3、適用于加工作用桿上的徑向圓孔；

4、針對(duì)作用桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行裝夾，能夠?qū)崿F(xiàn)快速工裝，提高裝夾效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為作用桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型及作用桿的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-凹形件，2-定位部，3-夾持部，4-通孔B，5-通孔A，6-鍵槽A，7-鍵槽B，8-導(dǎo)向套，9-作用桿，10-大軸部，11-小軸部，12-中軸部，13-鎖緊螺母，14-集灰部，15-盲孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1~4所示，一種用于在作用桿上鉆圓孔的工裝夾具，包括各棱邊均倒角的凹形件1，凹形件1包括一體成型的夾持部3、集灰部14和定位部2，定位部2位于夾持部3左側(cè)的上端。定位部2中心開(kāi)設(shè)豎直的通孔A5，通孔A5內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向套8，工作時(shí)將導(dǎo)向套8置于通孔A5內(nèi)，鉆頭通過(guò)導(dǎo)向套8定位。夾持部3中心開(kāi)設(shè)水平的通孔B4，通孔B4上開(kāi)設(shè)鍵槽A6。集灰部14位于夾持部3左側(cè)的下端、定位部2的下方，集灰部14用于平衡夾具的重心，集灰部14中心開(kāi)設(shè)盲孔15，盲孔15用于收集加工時(shí)產(chǎn)生的廢屑。

作用桿9包括大軸端10、中軸部12和小軸端11，作用桿9上部為大軸端10，作用桿9中部為中軸部12，作用桿9下部為小軸端11，大軸端10上開(kāi)設(shè)徑向通孔14，中軸部12上開(kāi)設(shè)鍵槽B7，中軸部12的下部設(shè)有螺紋。

加工前，在鍵槽B7上設(shè)置相配合的平鍵，將作用桿9伸入通孔B4、同時(shí)使平鍵和通孔B4內(nèi)的鍵槽A6配合，防止作用桿9在通孔B4內(nèi)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，使作用桿9貫穿通孔B4，大軸端10在通孔B4左邊，小軸端11在通孔B4右邊；再通過(guò)與中軸部12上的螺紋配合的鎖緊螺母14將中軸部12緊固于通孔B4內(nèi)，完成對(duì)作用桿9的夾持。最后鉆頭通過(guò)導(dǎo)向套8的導(dǎo)向作用接近大軸端10，從而加工徑向通孔14。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。