本實用新型涉及CNC加工零部件技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種夾緊定位裝置。

背景技術(shù)：

目前，CNC加工行業(yè)內(nèi)對O形零件或回形零件的夾緊過程，基本都是采用內(nèi)撐加側(cè)推的方式，裝夾起來很麻煩，容易造成加工出來的產(chǎn)品尺寸很不穩(wěn)定，特別是大小邊問題嚴(yán)重，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，產(chǎn)品加工效率低等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種夾緊定位裝置，通過錐形拉桿與膨脹柱以及氣缸相配合作用，結(jié)合膨脹螺絲原理，裝夾方便，定位精準(zhǔn)，夾緊后狀態(tài)穩(wěn)定，操作簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加工效率高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:

一種夾緊定位裝置，包括基座、用于裝設(shè)產(chǎn)品的膨脹柱以及拉桿，所述基座的上表面設(shè)有若干個通孔且在若干個通孔的周圍連接有若干個可調(diào)節(jié)的壓塊，所述若干個壓塊的內(nèi)側(cè)形成有用于容納膨脹柱的容置空間，所述膨脹柱為中空結(jié)構(gòu)，所述拉桿依次貫穿膨脹柱和基座通孔且縱向設(shè)置，所述拉桿的頂部為上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)，所述拉桿的下端依次穿過導(dǎo)套和連接塊后與一氣缸連接，所述連接塊通過連接桿與所述基座下表面連接。

優(yōu)選地，所述的基座為П型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述的壓塊為扇形壓塊，扇形壓塊為三個，三個扇形壓塊排列形成一個中空的圓形。

優(yōu)選地，所述的壓塊通過鎖螺絲方式與基座連接且壓塊位置可調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述的連接塊為方形連接塊，連接桿為四個且兩兩對稱設(shè)于連接塊上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型的夾緊定位裝置，主要適用于圓環(huán)類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的裝夾定位操作，通過錐形拉桿與膨脹柱以及氣缸相配合作用，結(jié)合膨脹螺絲原理，裝夾方便，定位精準(zhǔn)，且能始終保證產(chǎn)品在夾緊狀態(tài)下的中心固定，操作簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加工效率高。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實施例提供的一種夾緊定位裝置，結(jié)合圖1和圖2，包括基座1、用于裝設(shè)產(chǎn)品的膨脹柱2以及拉桿3，基座的上表面設(shè)有若干個通孔且在若干個通孔4的周圍連接有若干個可調(diào)節(jié)的壓塊5，若干個壓塊的內(nèi)側(cè)形成有用于容納膨脹柱的容置空間，膨脹柱為中空結(jié)構(gòu)，拉桿依次貫穿膨脹柱和基座通孔且縱向設(shè)置，拉桿的頂部為上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)6，拉桿的下端依次穿過導(dǎo)套7和連接塊8后與一氣缸9連接，連接塊通過連接桿10與基座下表面連接。這里，拉桿頂部的錐形結(jié)構(gòu)用于套設(shè)產(chǎn)品圓環(huán)，同時拉桿在氣缸的帶動下將拉桿向下拉，錐形結(jié)構(gòu)部分將圓環(huán)送入膨脹柱中，結(jié)合膨脹螺絲原理，實現(xiàn)對圓環(huán)的夾緊定位。

其中，基座為П型結(jié)構(gòu)。壓塊為扇形壓塊，扇形壓塊為三個，三個扇形壓塊排列形成一個中空的圓形。壓塊通過鎖螺絲方式與基座連接且壓塊位置可調(diào)節(jié)。連接塊為方形連接塊，連接桿為四個且兩兩對稱設(shè)于連接塊上。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。