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      一種輕鋼龍骨切斷設(shè)備的切刀安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):12916767閱讀:782來(lái)源:國(guó)知局
      一種輕鋼龍骨切斷設(shè)備的切刀安裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及輕鋼龍骨生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種輕鋼龍骨切斷設(shè)備的切刀安裝結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      目前的輕鋼龍骨的切斷設(shè)備通過(guò)剪切切斷龍骨,其主要依靠定刀和動(dòng)刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)切斷龍骨。圖1為現(xiàn)有切斷設(shè)備,圖1為現(xiàn)有切斷設(shè)備示意圖,如圖1所示,切斷設(shè)備的動(dòng)刀1的上端與活塞桿2下端連接,動(dòng)刀1的上端和油缸的活塞桿2下端都設(shè)置有水平的圓孔,采用銷(xiāo)3貫穿圓孔將動(dòng)刀1和活塞桿2連接,油缸的活塞桿2可帶動(dòng)動(dòng)刀1上下運(yùn)動(dòng)。

      但是由于采用銷(xiāo)連接,銷(xiāo)與圓孔內(nèi)表面為線接觸,當(dāng)動(dòng)刀上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,載荷大,使得切斷設(shè)備經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后,銷(xiāo)極易損壞,使動(dòng)刀與活塞桿的連接疏松,甚至導(dǎo)致銷(xiāo)完全斷裂而動(dòng)刀與活塞桿完全脫離,影響生產(chǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種輕鋼龍骨切斷設(shè)備的切刀安裝結(jié)構(gòu),其連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期穩(wěn)定牢固,不易損壞避免頻繁更換。

      為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:

      本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕鋼龍骨切斷設(shè)備的切刀安裝結(jié)構(gòu),包括動(dòng)刀和設(shè)有活塞桿的油缸,所述活塞桿的下端設(shè)置有掛刀頭,所述動(dòng)刀的上端設(shè)置有與掛刀頭匹配的滑槽,動(dòng)刀通過(guò)滑槽套裝在所述掛刀頭上,使動(dòng)刀懸掛在活塞桿下端,所述掛刀頭的下端面為圓弧或平面。

      優(yōu)選地,所述滑槽為圓弧形直槽,所述掛刀頭與滑槽匹配,便于加工。

      優(yōu)選地,所述滑槽為扇形或梯形的直槽,所述掛刀頭與滑槽匹配,連接更加穩(wěn)定。

      優(yōu)選地,還包括卡板,兩個(gè)所述卡板分別固定在所述掛刀頭的兩側(cè),且與所述動(dòng)刀形成卡扣,水平方向鎖定動(dòng)刀。

      優(yōu)選地,所述滑槽與掛刀頭間填充有緩沖材料。

      本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:

      本實(shí)用新型的活塞桿的掛刀頭與動(dòng)刀的滑槽配合,掛刀頭的下端面為圓弧或平面,使連接結(jié)構(gòu)在連接處為面接觸,避免原有的線接觸受壓過(guò)大而斷裂脫離的情況,能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

      本實(shí)用新型切刀安裝結(jié)構(gòu)還包括螺栓和卡板,形成動(dòng)刀在切斷設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)的定位,使動(dòng)刀能夠更加穩(wěn)定的與活塞桿連接固定。

      本實(shí)用新型的滑槽為圓弧、扇形或梯形等規(guī)則形狀,加工簡(jiǎn)單,連接穩(wěn)固。

      本實(shí)用新型采用滑槽與掛刀頭間可填充有緩沖材料,減少安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)機(jī)械損耗。

      附圖說(shuō)明

      圖1是現(xiàn)有切斷設(shè)備示意圖;

      圖2是切斷設(shè)備切刀安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是切刀示意圖;

      圖4是扇形滑槽的切刀安裝結(jié)構(gòu);

      圖5是梯形滑槽的切刀安裝結(jié)構(gòu);

      圖6是設(shè)置有卡板的切刀安裝結(jié)構(gòu)。

      附圖標(biāo)記:1-動(dòng)刀、101-滑槽、2-活塞桿、202-掛刀頭、3-銷(xiāo)釘、4-卡板、5-螺栓。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

      圖2和圖3為輕鋼龍骨切斷設(shè)備的切刀安裝結(jié)構(gòu),其通過(guò)自身結(jié)構(gòu)形成連接,免去了銷(xiāo)釘連接。圖2為切斷設(shè)備切刀安裝結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,切刀安裝結(jié)構(gòu)包括動(dòng)刀1和設(shè)有活塞桿2的油缸,活塞桿2的下端設(shè)置有掛刀頭201,確保掛刀頭201的下端面為圓弧或平面;動(dòng)刀1的上端設(shè)置有與掛刀頭201匹配的滑槽,動(dòng)刀1通過(guò)滑槽套裝在掛刀頭201上,使動(dòng)刀1懸掛在活塞桿2下端,動(dòng)刀1與活塞桿2在豎直方向相對(duì)固定,即動(dòng)刀1可隨活塞桿2在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。掛刀頭201與滑槽之間為面接觸,接觸面積大,受力平均,可承壓大。圖3為切刀示意圖,如圖3所示,滑槽101為圓弧形直槽,便于加工,掛刀頭外輪廓需與滑槽匹配。當(dāng)需要將動(dòng)刀安裝到掛刀頭上時(shí),僅需水平移動(dòng)動(dòng)刀,使滑槽沿掛刀頭運(yùn)動(dòng),待完全套裝其上后停止即可,拆卸時(shí)水平移除即可,結(jié)構(gòu)拆裝簡(jiǎn)單。

      圖4為扇形滑槽的切刀安裝結(jié)構(gòu),如圖4所示,滑槽為扇形的直槽,掛刀頭201與滑槽匹配,其能夠懸掛連接更加穩(wěn)定。圖5為梯形滑槽的切刀安裝結(jié)構(gòu),如圖5所示,滑槽為梯形的直槽,掛刀頭201與滑槽匹配,其能夠懸掛連接更加穩(wěn)定。

      圖6為設(shè)置有卡板的切刀安裝結(jié)構(gòu),如圖6所示,切刀安裝結(jié)構(gòu)還包括卡板4,兩個(gè)卡板通過(guò)螺栓分別固定在掛刀頭的兩側(cè),其豎直設(shè)置,與所述動(dòng)刀形成卡扣,阻止動(dòng)刀在水平運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng),水平方向鎖定動(dòng)刀,使動(dòng)刀的連接更加穩(wěn)定。

      輕鋼龍骨切斷設(shè)備的切刀安裝結(jié)構(gòu)在滑槽與掛刀頭間可填充有緩沖材料,起到緩沖作用,減少安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)機(jī)械損耗。

      本實(shí)用新型的活塞桿的矩形凸起與動(dòng)刀的通孔配合,使連接結(jié)構(gòu)在連接處為面接觸,避免原有的線接觸受壓過(guò)大而斷裂脫離的情況,能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。螺栓和卡板使動(dòng)刀在切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)定位,使動(dòng)刀能夠更加穩(wěn)定的與活塞桿連接固定。矩形凸起設(shè)置有開(kāi)口銷(xiāo),形成動(dòng)刀在切斷設(shè)備連接結(jié)構(gòu)的定位,防止動(dòng)刀脫離活塞桿。

      雖然本實(shí)用新型所揭示的實(shí)施方式如上,但其內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式,并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型所揭示的核心技術(shù)方案的前提下,可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化,但本實(shí)用新型所限定的保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。

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