本實用新型涉及一種帶有旋轉(zhuǎn)拉拔裝置的焊管機，屬于邦迪管生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

邦迪管進行加工時，通常是將鋼板進行壓彎、卷筒后，對縱縫進行焊接，最后形成側(cè)壁封閉的管體?，F(xiàn)有技術(shù)中對鋼板進行焊接時，通常都是將鋼板進行固定，并將焊機沿著焊縫進行滑動，從而實現(xiàn)對焊管的焊接；現(xiàn)有技術(shù)的焊管機對鋼板進行焊接時，只能對管道的單側(cè)進行焊接，焊接的方式比較單一；而且現(xiàn)有的焊接機的在固定時，由于固定裝置比較簡單，在對管道進行焊接時，容易使管道的固定不穩(wěn)定，會對管道的焊接質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響；由于管道比較細小，因此，焊管機中在對管道進行拿取時，有時管道會卡入至焊管機內(nèi)，不易拿取，會對工作效率產(chǎn)生一定的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種帶有旋轉(zhuǎn)拉拔裝置的焊管機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種帶有旋轉(zhuǎn)拉拔裝置的焊管機，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有焊接裝置，所述焊接裝置上下兩側(cè)均設(shè)有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)鏡像設(shè)置在焊接裝置的兩側(cè)，所述固定機構(gòu)右側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉拔機構(gòu)；所述固定機構(gòu)包括固定桿以及固定裝置，所述固定桿包括第一固定桿以及第二固定桿，所述第一固定桿與外殼相連，所述第一固定桿下端垂直設(shè)有第二固定桿,所述第一固定桿下端設(shè)有第一滑動裝置，所述第二固定桿通過第一滑動裝置與第一固定桿相連，所述第二固定桿右側(cè)設(shè)有定位塊，所述第二固定桿右側(cè)設(shè)有第二滑動裝置，所述定位塊通過第二滑動裝置與第二固定桿相連，所述定位塊上設(shè)有定位卡槽。

作為本實用新型的一種改進，所述旋轉(zhuǎn)拉拔機構(gòu)包括第三固定桿、連接桿、固定環(huán)以及滑動塊，所述外殼內(nèi)側(cè)上下兩端均設(shè)有第三固定桿，所述第三固定桿上均設(shè)有第三滑動裝置，所述固定環(huán)上下兩側(cè)分別通過連接桿與第三固定桿相連；所述固定環(huán)內(nèi)設(shè)有至少2個滑動塊，所述滑動塊內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置。

作為本實用新型的一種改進，所述滑動塊為弧形滑動塊。

作為本實用新型的一種改進，所述焊接裝置包括滑動桿以及焊槍，所述支架上設(shè)有第四滑動裝置，所述支架兩側(cè)均設(shè)有滑動桿，所述滑動桿通過第四滑動裝置與支架相連，所述滑動桿上均設(shè)有焊槍，所述滑動桿上均設(shè)有第一伸縮裝置。

作為本實用新型的一種改進，所述固定裝置包括伸縮桿以及固定板，所述伸縮桿上端通過第一滑動裝置與第一固定桿相連，所述伸縮桿下端設(shè)有固定板，所述伸縮桿上設(shè)有第二伸縮裝置。

由于采用了以上技術(shù)，本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下：

本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種帶有旋轉(zhuǎn)拉拔裝置的焊管機，本實用新型中兩端均設(shè)有焊槍，可以實現(xiàn)對管道一側(cè)或者兩側(cè)同時進行焊接，有效提高了焊接的效率；本實用新型中外側(cè)設(shè)有固定機構(gòu)，可以對管道進行固定，可以有效防止管道在焊接的過程中位置發(fā)生偏移，從而對管道的焊接產(chǎn)生一定的影響；本實用新型中設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉拔機構(gòu)，可以將焊接好的管道經(jīng)過旋轉(zhuǎn)拉拔機構(gòu)進行松動并將管道拔出來，可以有效防止管道卡入至焊管機內(nèi)，從而對焊管機的工作效率產(chǎn)生一定的影響。

附圖說明

圖1是一種帶有旋轉(zhuǎn)拉拔裝置的焊管機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是旋轉(zhuǎn)拉拔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、外殼，2、支架，3、第一伸縮裝置，4、固定機構(gòu)，5、旋轉(zhuǎn)拉拔機構(gòu)，6、第二伸縮裝置，7、固定裝置，8、第一固定桿，9、第二固定桿，10、定位塊，11、定位卡槽，12、第三固定桿，13、連接桿，14、固定環(huán)，15、滑動塊，16、滑動桿，17、焊槍，18、伸縮桿，19、固定板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。

結(jié)合附圖可見，一種帶有旋轉(zhuǎn)拉拔裝置的焊管機，包括外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)有支架2，所述支架2上設(shè)有焊接裝置，所述焊接裝置上下兩側(cè)均設(shè)有固定機構(gòu)4，所述固定機構(gòu)4鏡像設(shè)置在焊接裝置的兩側(cè)，所述固定機構(gòu)4右側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉拔機構(gòu)5；所述固定機構(gòu)4包括固定桿以及固定裝置7，所述固定桿包括第一固定桿8以及第二固定桿9，所述第一固定桿8與外殼1相連，所述第一固定桿8下端垂直設(shè)有第二固定桿9,所述第一固定桿8下端設(shè)有第一滑動裝置，所述第二固定桿9通過第一滑動裝置與第一固定桿8相連，所述第二固定桿9右側(cè)設(shè)有定位塊10，所述第二固定桿9右側(cè)設(shè)有第二滑動裝置，所述定位塊10通過第二滑動裝置與第二固定桿9相連，所述定位塊10上設(shè)有定位卡槽11。

所述旋轉(zhuǎn)拉拔機構(gòu)5包括第三固定桿12、連接桿13、固定環(huán)14以及滑動塊15，所述外殼1內(nèi)側(cè)上下兩端均設(shè)有第三固定桿12，所述第三固定桿12上均設(shè)有第三滑動裝置；所述固定環(huán)14上下兩側(cè)分別通過連接桿13與第三固定桿12相連；所述固定環(huán)14內(nèi)設(shè)有至少2個滑動塊15，所述滑動塊15內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置。

所述滑動塊15為弧形滑動塊15，可以對管道進行卡住，可以有效防止管道發(fā)生移位。

所述焊接裝置包括滑動桿16以及焊槍17，所述支架2上設(shè)有第四滑動裝置，所述支架2兩側(cè)均設(shè)有滑動桿16，所述滑動桿16通過第四滑動裝置與支架2相連，所述滑動桿16上均設(shè)有焊槍17，所述滑動桿16上均設(shè)有第一伸縮裝置3。

所述固定裝置7包括伸縮桿18以及固定板19，所述伸縮桿18上端通過第一滑動裝置與第一固定桿8相連，所述伸縮桿18下端設(shè)有固定板19，所述伸縮桿18上設(shè)有第二伸縮裝置6。

電機與第一滑動裝置、第二滑動裝置、第三滑動裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、第四滑動裝置、第一伸縮裝置3以及第二伸縮裝置6相連。

本實用新型，具體使用過程如下：將第二固定桿9以及固定裝置7通過第一滑動裝置在第一固定桿8上進行滑動，并將第二固定桿9、固定裝置7滑動至右側(cè)；將滑動桿16在支架2上進行滑動至最右端；將定位塊10通過第二滑動裝置進行滑動，并將定位塊10調(diào)整至規(guī)定的位置；固定環(huán)14通過連接桿13在第三固定桿12上進行滑動，并將固定環(huán)14滑動至右側(cè)；將需要焊接的管道穿過固定環(huán)14內(nèi)，并將管道另一側(cè)卡入至定位塊10上的定位卡槽11內(nèi)；帶有管道的第二固定桿9通過第一滑動裝置在第一固定桿8上進行滑動，并將第二固定桿9滑動至最左側(cè)，固定環(huán)14隨著連接桿13進行滑動，并將固定環(huán)14滑動至左端后停止滑動，并對管道的右端進行固定；調(diào)整第二伸縮裝置6，并將固定板19設(shè)置在管道的外側(cè)，并對管道外側(cè)進行固定；將滑動桿16滑動至最左端，并調(diào)整滑動桿16上設(shè)有第一伸縮裝置3，并將焊管裝置調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢?；焊接裝置進行工作，并使焊接裝置在支架2上進行滑動，從而實現(xiàn)對管道的焊接；管道焊接完畢后，調(diào)整第一伸縮裝置3、第二伸縮裝置6，并對固定板19以及焊槍17的位置進行調(diào)整，第二固定桿9、固定裝置7、焊槍17以及連接桿13同時向右側(cè)進行滑動，當(dāng)連接桿13滑動至最右側(cè)時，滑動塊15內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置進行旋轉(zhuǎn)，并使卡入定位卡槽11內(nèi)的管道松動，并將管道取出。

上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。