本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種一體式?jīng)_壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。當(dāng)今高強(qiáng)鋼、超高強(qiáng)鋼很好的實(shí)現(xiàn)了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強(qiáng)度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發(fā)展方向。但隨著板料強(qiáng)度的提高，傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，無法滿足高強(qiáng)度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和市場需求的多樣化，人們對產(chǎn)品生產(chǎn)周期的要求越來越短，尤其在小批量甚至單件生產(chǎn)方面，要求現(xiàn)代制造技術(shù)不僅要有較高的柔性，還要有更新的、更能滿足市場要求迅速變化的生產(chǎn)模式。數(shù)控單元沖壓模具快速成形技術(shù)，就是為適應(yīng)此種狀態(tài)而產(chǎn)生的。目前很多的沖壓模具兩個(gè)凸模與凹模為分離安裝的結(jié)構(gòu)，使用的時(shí)候沖壓過程會導(dǎo)致沖壓壓力過大導(dǎo)致模具擺動(dòng)，而且很多時(shí)候沖壓的導(dǎo)柱容易受到晃動(dòng)的影響，因此設(shè)計(jì)了一種一體式?jīng)_壓模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種一體式?jīng)_壓模具，包括上模座與下模座，所述上模座上端設(shè)置有沖壓塊，所述下模座內(nèi)設(shè)置有四根導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱穿過上模座，所述導(dǎo)柱與上模座上端面接觸部設(shè)置有軸承套，所述軸承套通過法蘭盤固定在上模座上，所述上模座下端面上設(shè)置有沖壓凸模，所述下模座上端面上設(shè)置有與沖壓凸模相匹配的沖壓凹模，所述導(dǎo)柱包括導(dǎo)柱主體，所述導(dǎo)柱主體上端設(shè)置有限位塊，所述導(dǎo)柱主體下端設(shè)置有輔助支撐部，所述導(dǎo)柱主體外側(cè)套有支撐彈簧。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上模座上設(shè)置有沖壓導(dǎo)桿，所述下模座上端設(shè)置有導(dǎo)桿凹槽，所述沖壓導(dǎo)桿與導(dǎo)桿凹槽相匹配。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下模座下端設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿下端設(shè)置有防滑橡膠墊。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下模座兩端設(shè)置有擴(kuò)展支撐腿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過上下模座上直接沖壓出一體式的凸模與凹模，使得沖壓模具在高速沖壓的過程中，具有很好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，通過穿插式的導(dǎo)桿設(shè)計(jì)，避免導(dǎo)桿在晃動(dòng)過程中晃動(dòng)，延長了設(shè)備的使用壽命，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上模座，2-下模座，3-沖壓塊，4-導(dǎo)柱，5-軸承套，6-法蘭盤，7-沖壓凸模，8-沖壓凹模，9-導(dǎo)柱主體，10-限位塊，11-輔助支撐部，12-支撐彈簧，13-沖壓導(dǎo)桿，14-導(dǎo)桿凹槽，15-支撐腿，16-防滑橡膠墊，17-擴(kuò)展支撐腿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種一體式?jīng)_壓模具，包括上模座1與下模座2，上模座1上端設(shè)置有沖壓塊3，下模座2內(nèi)設(shè)置有四根導(dǎo)柱4，導(dǎo)柱4穿過上模座1，導(dǎo)柱4與上模座1上端面接觸部設(shè)置有軸承套5，軸承套5通過法蘭盤6固定在上模座1上，上模座1下端面上設(shè)置有沖壓凸模7，下模座2上端面上設(shè)置有與沖壓凸模7相匹配的沖壓凹模8，導(dǎo)柱4包括導(dǎo)柱主體9，導(dǎo)柱主體9上端設(shè)置有限位塊10，導(dǎo)柱主體9下端設(shè)置有輔助支撐部11，導(dǎo)柱主體9外側(cè)套有支撐彈簧12，上模座1上設(shè)置有沖壓導(dǎo)桿13，下模座2上端設(shè)置有導(dǎo)桿凹槽14，沖壓導(dǎo)桿13與導(dǎo)桿凹槽14相匹配，下模座2下端設(shè)置有支撐腿15，支撐腿15下端設(shè)置有防滑橡膠墊16，下模座2兩端設(shè)置有擴(kuò)展支撐腿17。

本實(shí)用新型在使用的時(shí)候，導(dǎo)柱穿插過上模座，沖壓過程中軸承套使得導(dǎo)柱很好的滑動(dòng)，上端沖壓塊沖壓上模座，上模座在導(dǎo)桿內(nèi)滑動(dòng)，使得上模座內(nèi)沖壓形成的凸模向下沖壓，與下模座上設(shè)置的凹模配合，完成模具沖壓。

本實(shí)用新型通過上下模座上直接沖壓出一體式的凸模與凹模，使得沖壓模具在高速沖壓的過程中，具有很好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，通過穿插式的導(dǎo)桿設(shè)計(jì)，避免導(dǎo)桿在晃動(dòng)過程中晃動(dòng)，延長了設(shè)備的使用壽命，值得推廣。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。