本實(shí)用新型屬于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電控柜生產(chǎn)的剪板機(jī)。

背景技術(shù)：

電控柜廣泛應(yīng)用于電力、通信、廣播、信號(hào)燈等領(lǐng)域，按電氣接線要求將開(kāi)關(guān)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全的控制柜。在電控柜中通常安裝各種控制及檢測(cè)儀表，還包括開(kāi)關(guān)等強(qiáng)電/弱電元件。

在電控柜的加工中通常用到剪板機(jī)，用于對(duì)金屬板體進(jìn)行剪裁成型?，F(xiàn)有的剪板機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣，而且通常需要人工輔助進(jìn)行金屬板材的擺放定位，需要進(jìn)行多操作的剪裁加工時(shí)就必須進(jìn)行繁瑣的操作，導(dǎo)致加工效率低，耽誤工期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化送板的用于電控柜生產(chǎn)的剪板機(jī)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種用于電控柜生產(chǎn)的剪板機(jī)包括中部帶有送板裝置的操作臺(tái)，在操作臺(tái)上設(shè)有左右兩個(gè)導(dǎo)柱，在兩導(dǎo)柱的頂部之間設(shè)有橫梁；還包括位于兩導(dǎo)柱之間的升降板，在升降板的左右兩側(cè)邊緣均安裝固定有上部滑套和下部滑套，所述上部滑套和下部滑套分別套設(shè)在所在側(cè)的導(dǎo)柱上；在升降板的板體上設(shè)有左側(cè)連接軸和右側(cè)連接軸，在橫梁上還安裝有豎直的左側(cè)油缸和右側(cè)油缸，在左側(cè)油缸活塞桿的底端安裝有左側(cè)軸套并套設(shè)在左側(cè)連接軸上、在右側(cè)油缸活塞桿的底端安裝有右側(cè)軸套并套設(shè)在右側(cè)連接軸上；在升降板的下緣通過(guò)多個(gè)連接板安裝固定有剪切刀具；送板裝置包括四角設(shè)有套筒的框架，在各套筒內(nèi)設(shè)有升降桿，在各升降桿的頂端之間安裝有升降平臺(tái)，在框架內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)的頂升油缸；在升降平臺(tái)的中部安裝有底部帶有從動(dòng)齒輪、頂部帶有多個(gè)電磁鐵的頂板，在升降平臺(tái)上還安裝有減速機(jī)，其電機(jī)軸上的主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)；還包括導(dǎo)軌，在框架的兩側(cè)安裝有沿導(dǎo)軌滾動(dòng)的滾輪，還包括牽引框架移動(dòng)的推拉油缸。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理的用于電控柜生產(chǎn)的剪板機(jī)，與現(xiàn)有的剪板機(jī)相比，本技術(shù)方案中通過(guò)設(shè)置剪切刀具可拆卸地安裝在升降板上、設(shè)置由自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)的送板裝置自動(dòng)上料上，實(shí)現(xiàn)了在剪板加工中快速更換剪切刀具、自動(dòng)快速地送板及定位裁切位置的技術(shù)效果，提升了剪板加工的效率。送板裝置不僅能夠進(jìn)行平直的送板、撤板操作，而且能夠?qū)饘侔暹M(jìn)行轉(zhuǎn)向，便于快速對(duì)剪切位置進(jìn)行固定。通過(guò)設(shè)置升降板沿左右兩導(dǎo)柱升降移動(dòng)并采用左右兩個(gè)油缸提供升降的動(dòng)力，升降穩(wěn)定且下壓力強(qiáng)，提升了剪板的效果。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，十分便于維護(hù)。

優(yōu)選地：連接板與升降板的下緣之間、連接板與剪切刀具之間均采用螺栓連接固定。

優(yōu)選地：在兩導(dǎo)柱的中上部均設(shè)有保護(hù)護(hù)罩。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是送板裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、操作臺(tái)；2、送板裝置；2-1、升降桿；2-2、減速機(jī)；2-3、主動(dòng)齒輪；2-4、頂板；2-5、從動(dòng)齒輪；2-6、電磁鐵；2-7、升降平臺(tái)；2-8、推拉油缸；2-9、滾輪；2-10、頂升油缸；2-11、框架；2-12、導(dǎo)軌；3、導(dǎo)柱；4、保護(hù)外罩；5、左側(cè)油缸；6、橫梁；7、右側(cè)油缸；8、剪切刀具；9、連接板；10、螺栓；11、左側(cè)連接軸；12、左側(cè)軸套；13、右側(cè)軸套；14、右側(cè)連接軸；15、升降板；16、上部滑套；17、下部滑套。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下：

請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型的用于電控柜生產(chǎn)的剪板機(jī)包括中部帶有送板裝置2的操作臺(tái)1，在操作臺(tái)1上設(shè)有左右兩個(gè)導(dǎo)柱3，在兩導(dǎo)柱的頂部之間設(shè)有橫梁6。

還包括位于兩導(dǎo)柱3之間的升降板15，在升降板15的左右兩側(cè)邊緣均安裝固定有上部滑套16和下部滑套17，所述上部滑套16和下部滑套17分別套設(shè)在所在側(cè)的導(dǎo)柱3上。在升降板15的板體上設(shè)有左側(cè)連接軸11和右側(cè)連接軸14，在橫梁6上還安裝有豎直的左側(cè)油缸5和右側(cè)油缸7，在左側(cè)油缸5活塞桿的底端安裝有左側(cè)軸套12并套設(shè)在左側(cè)連接軸11上、在右側(cè)油缸7活塞桿的底端安裝有右側(cè)軸套13并套設(shè)在右側(cè)連接軸14上。采用左側(cè)油缸5和右側(cè)油缸7兩者為升降板15提供升降的動(dòng)力。

在升降板15的下緣通過(guò)多個(gè)連接板9安裝固定有剪切刀具8。本實(shí)施例中，連接板9與升降板15的下緣之間、連接板9與剪切刀具8之間均采用螺栓10連接固定。

送板裝置2包括四角設(shè)有套筒的框架2-11，在各套筒內(nèi)設(shè)有升降桿2-1，在各升降桿2-1的頂端之間安裝有升降平臺(tái)2-7，在框架2-11內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)2-7的頂升油缸2-10。

在升降平臺(tái)2-7的中部安裝有底部帶有從動(dòng)齒輪2-5、頂部帶有多個(gè)電磁鐵2-6的頂板2-4，在升降平臺(tái)2-7上還安裝有減速機(jī)2-2，其電機(jī)軸上的主動(dòng)齒輪2-3與從動(dòng)齒輪2-4嚙合傳動(dòng)。還包括導(dǎo)軌2-12，在框架2-11的兩側(cè)安裝有沿導(dǎo)軌2-12滾動(dòng)的滾輪2-9，還包括牽引框架2-11移動(dòng)的推拉油缸2-8。

為了提升防護(hù)效果，本實(shí)施例中，在兩導(dǎo)柱3的中上部均設(shè)有保護(hù)護(hù)罩4。