本實用新型涉及風(fēng)機加工設(shè)備，特別涉及一種翻邊機的限位裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械；風(fēng)機的風(fēng)筒，為了使用時安裝連接的方便，一般需要在風(fēng)筒兩側(cè)設(shè)置一個法蘭盤式的邊部，在制造時，該法蘭盤式邊部一般為直接將風(fēng)筒兩側(cè)邊向外翻轉(zhuǎn)90度得到。

目前，公開號為CN201841196U，公告日為2011年5月25日中國專利《一種半自動風(fēng)筒翻邊機》公開了一種半自動風(fēng)筒翻邊機，包括基座和設(shè)置于其上的主軸、動力裝置、支撐裝置、限位裝置和加工機構(gòu)，主軸與動力裝置連接，主軸上設(shè)置有摩擦輪，加工機構(gòu)包括支架、支撐桿和翻邊壓輥，支架上橫向鉸接設(shè)置有一個位于主軸上方的連接塊，支撐桿貫穿連接塊并與連接塊螺紋配合，翻邊壓輥靠壓輥座安裝在支撐桿端頭上。相比于現(xiàn)有技術(shù)，采用該種半自動風(fēng)筒翻邊機的半自動卷筒翻邊機，操控更加精確和方便，加工產(chǎn)品質(zhì)量更高，同時本翻邊機還具備結(jié)構(gòu)簡單，可以適宜不同型號大小風(fēng)筒的加工等優(yōu)點。

該種半自動風(fēng)筒翻邊機通過頂桿與尾座之間螺紋配合，頂桿在尾座上的螺紋孔內(nèi)螺紋連接，從而通過頂桿的轉(zhuǎn)動帶動頂輪移動，以便通過頂輪實現(xiàn)對風(fēng)筒位置的限制；但是長久的通過頂桿在尾座上的螺紋孔內(nèi)移動，螺紋之間會發(fā)生磨損，從而使得頂輪抵緊在風(fēng)筒上時會發(fā)生松動，頂輪不能很好的對風(fēng)筒進行限位，在對風(fēng)筒進行翻邊時，容易導(dǎo)致對風(fēng)筒側(cè)邊翻邊不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種翻邊機的限位裝置，能夠?qū)⒙菁y桿穩(wěn)定固定在尾座上。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種翻邊機的限位裝置，包括架體、設(shè)置在所述架體上的尾座、設(shè)置在所述尾座上的螺紋孔、螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)的螺紋桿、設(shè)置在所述螺紋桿的一端上用于抵緊在風(fēng)筒上的限位塊、設(shè)置在所述螺紋桿遠離所述限位塊一端上的轉(zhuǎn)盤，所述尾座遠離所述架體的一側(cè)外壁上設(shè)置有與所述螺紋孔相通的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)固定連接有安裝軸，所述安裝軸上設(shè)置有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有用于抵緊在所述螺紋桿外壁上的螺紋軸。

通過采用上述技術(shù)方案，該種翻邊機的限位裝置利用螺紋連接在尾座上螺紋孔內(nèi)的螺紋桿，當(dāng)需要將風(fēng)筒抵緊時，操作人員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤即可帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動的同時即可帶動限位塊進行滑移，從而利用限位塊抵緊在風(fēng)筒上，實現(xiàn)對風(fēng)筒的限位；其中當(dāng)螺紋桿與螺紋孔之間由于螺紋磨損發(fā)生松動時，利用螺紋連接在安裝軸上的螺紋通孔內(nèi)的螺紋軸，操作人員擰動螺紋軸即可將螺紋軸抵緊在螺紋桿的外壁上，從而使得螺紋桿在螺紋孔內(nèi)的位置被限制住，有效減小螺紋桿在螺紋孔內(nèi)松動的可能性，最終能夠?qū)崿F(xiàn)將螺紋桿穩(wěn)定固定在尾座上。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述安裝軸靠近所述架體的一端設(shè)置有用于螺紋連接在所述安裝孔內(nèi)的螺紋端，所述安裝孔靠近所述架體一端的周側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有供所述螺紋端抵緊的限位環(huán)臺。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝軸利用螺紋端螺紋連接在尾座上的安裝孔內(nèi)，同時利用設(shè)置在安裝孔靠近架體一端的周側(cè)內(nèi)壁上的限位環(huán)臺，當(dāng)安裝軸螺紋連接在安裝孔內(nèi)時，即可抵緊在限位環(huán)臺上，方便螺紋軸的擰入；當(dāng)安裝軸內(nèi)的螺紋通孔由于使用過久發(fā)生磨損時，只需要將安裝軸從安裝孔內(nèi)擰出來即可，使得安裝更換安裝軸時比較方便。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述螺紋軸遠離所述架體的一端設(shè)置有安裝塊，位于所述安裝塊與所述安裝軸之間的所述螺紋軸上設(shè)置有彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)螺紋軸擰入到螺紋通孔內(nèi)時，難免會由于螺紋軸與螺紋通孔之間的磨損，使得螺紋軸發(fā)生微小的松動，導(dǎo)致螺紋軸對螺紋桿的抵緊變松，此時利用位于安裝塊與安裝軸之間的螺紋軸上設(shè)置的彈簧，當(dāng)螺紋軸擰入到螺紋通孔內(nèi)時，彈簧發(fā)生彈性形變，利用彈簧的彈性回復(fù)力，螺紋軸與螺紋通孔之間的間隙即可被消除，螺紋軸即可穩(wěn)穩(wěn)地擰緊在螺紋通孔內(nèi)，有利于螺紋軸穩(wěn)穩(wěn)地抵緊在螺紋桿上。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述安裝塊遠離所述螺紋軸的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)操作人員需要轉(zhuǎn)動螺紋軸時，操作人員只需要轉(zhuǎn)動位于安裝塊遠離螺紋軸的一端設(shè)置的轉(zhuǎn)動手柄，使得操作比較簡單省力。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述螺紋軸遠離所述轉(zhuǎn)動手柄的一端面呈與所述螺紋桿外壁相配的弧形。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)螺紋軸抵緊在螺紋桿的外壁上時，利用呈與螺紋桿外壁相配的弧形的螺紋軸端面，弧形螺紋軸端面抵緊在螺紋桿的外壁上，相比于平整的端面而言，弧形端面與螺紋桿的接觸面積更加大，從而使得螺紋軸與螺紋桿之間的摩擦力比較大，螺紋軸抵緊在螺紋桿上時更加穩(wěn)固。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述限位塊靠近所述螺紋桿的一端設(shè)置有截面呈“凸”字形的環(huán)槽，所述螺紋桿遠離所述轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)置有與所述環(huán)槽相配的環(huán)塊。

通過采用上述技術(shù)方案，螺紋桿利用環(huán)塊嵌入在限位塊上截面呈“凸”字形的環(huán)槽內(nèi)，從而實現(xiàn)限位塊周向轉(zhuǎn)動連接且軸向固定連接在螺紋桿上，當(dāng)對風(fēng)筒進行翻邊處理時，風(fēng)筒會發(fā)生滾動，此時由于風(fēng)筒與限位塊抵緊在一起，風(fēng)筒即可利用摩擦力帶動限位塊進行滾動，從而有效減小風(fēng)筒與限位塊之間的摩擦。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：該種翻邊機的限位裝置利用螺紋連接在安裝軸上的螺紋通孔內(nèi)的螺紋軸，操作人員擰動轉(zhuǎn)動手柄即可轉(zhuǎn)動螺紋軸，隨后即可將螺紋軸抵緊在螺紋桿的外壁上，從而使得螺紋桿在螺紋孔內(nèi)的位置被限制住，有效減小螺紋桿在螺紋孔內(nèi)松動的可能性，最終能夠?qū)崿F(xiàn)將螺紋桿穩(wěn)定固定在尾座上；同時安裝軸利用螺紋端螺紋連接在尾座上的安裝孔內(nèi)，同時利用設(shè)置在安裝孔靠近架體一端的周側(cè)內(nèi)壁上的限位環(huán)臺，當(dāng)安裝軸螺紋連接在安裝孔內(nèi)時，即可抵緊在限位環(huán)臺上，使得安裝更換安裝軸時比較方便。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大圖，主要用于體現(xiàn)安裝軸、安裝塊、彈簧、轉(zhuǎn)動手柄之間的連接關(guān)系；

圖3是本實用新型中尾座、安裝軸、螺紋軸之間連接關(guān)系剖視圖；

圖4是本實用新型中環(huán)塊、環(huán)槽之間連接關(guān)系剖視圖。

圖中：1、架體；2、尾座；21、螺紋孔；22、安裝孔；221、限位環(huán)臺；23、安裝軸；231、螺紋通孔；232、螺紋端；24、螺紋軸；241、安裝塊；242、彈簧；243、轉(zhuǎn)動手柄；3、螺紋桿；31、轉(zhuǎn)盤；32、環(huán)塊；4、限位塊；41、環(huán)槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種翻邊機的限位裝置，參照圖1、圖2、圖3，該種翻邊機的限位裝置位于翻邊機的基座遠離翻邊壓輪的一端上，用于對風(fēng)筒的位置實現(xiàn)限位；其中該種翻邊機的限位裝置包括架體1，架體1上焊接有尾座2，尾座2上開設(shè)有螺紋孔21，螺紋孔21內(nèi)螺紋連接有螺紋桿3，螺紋桿3靠近翻邊壓輪的一端轉(zhuǎn)動連接有限位塊4，限位塊4用于抵緊在風(fēng)筒上；螺紋桿3遠離限位塊4的一端焊接有轉(zhuǎn)盤31，操作人員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤31即可移動限位塊4，從而實現(xiàn)對不同長度風(fēng)筒的限位。

參照圖1、圖4，限位塊4靠近螺紋桿3的一端面上開設(shè)有截面呈“凸”字形的環(huán)槽41，其中環(huán)槽41內(nèi)徑比較小的一端與外界相通，螺紋桿3遠離轉(zhuǎn)盤31的一端一體設(shè)置有與環(huán)槽41相配的環(huán)塊32，螺紋桿3利用環(huán)塊32嵌入在環(huán)槽41內(nèi)，從而實現(xiàn)限位塊4轉(zhuǎn)動連接在螺紋桿3上。

參照圖1、圖2、圖3，尾座2遠離架體1的一側(cè)外壁上開設(shè)有與螺紋孔21相通的安裝孔22，安裝孔22靠近架體1一端的周側(cè)內(nèi)壁上一體設(shè)置有限位環(huán)臺221；其中安裝孔22內(nèi)安裝有安裝軸23，安裝軸23靠近架體1的一端一體設(shè)置有用于螺紋連接在安裝孔22內(nèi)的螺紋端232，安裝軸23遠離螺紋端232的一端突出于安裝孔22，同時當(dāng)安裝軸23擰入到安裝孔22內(nèi)時，螺紋端232抵緊在限位環(huán)臺221上。

安裝軸23的軸線處開設(shè)有螺紋通孔231，其中螺紋通孔231內(nèi)螺紋連接有螺紋軸24，螺紋軸24螺紋連接在螺紋通孔231內(nèi)的一端用于抵緊在螺紋桿3的外壁上，同時螺紋軸24靠近螺紋桿3的一端面設(shè)置呈與螺紋桿3外壁相配的弧形；螺紋軸24遠離架體1的一端焊接有安裝塊241，其中位于安裝塊241與安裝軸23之間的螺紋軸24上設(shè)置有彈簧242，彈簧242的一端焊接在安裝塊241上，當(dāng)螺紋軸24擰入到螺紋通孔231內(nèi)后，彈簧242遠離安裝塊241的一端抵緊在安裝軸23上；安裝塊241遠離螺紋軸24的一端焊接有轉(zhuǎn)動手柄243。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。