本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種數(shù)控機(jī)床用鉆機(jī)平滑移動裝置。

背景技術(shù)：

鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過對精密部件進(jìn)行鉆孔，來達(dá)到預(yù)期的效果，鉆孔機(jī)有半自動鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展，自動鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機(jī)對各種五金模具、表帶鉆孔、表帶鉆孔、首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯，在數(shù)控機(jī)床作業(yè)時(shí)，也會用到鉆機(jī)裝置，但鉆機(jī)在配合使用時(shí)，一定要保證鉆孔過程的平滑移動，這樣才能保證機(jī)械持續(xù)溫度作業(yè)，同時(shí)才能保證鉆孔大小均勻，保證作業(yè)質(zhì)量，鑒于此，本實(shí)用新型提出一種數(shù)控機(jī)床用鉆機(jī)平滑移動裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控機(jī)床用鉆機(jī)平滑移動裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控機(jī)床用鉆機(jī)平滑移動裝置，包括支架臺，所述支架臺側(cè)桿上移動套接有套環(huán)，所述套環(huán)上設(shè)有第一通口，所述支架臺上設(shè)有和第一通口對應(yīng)的第二通口，所述第一通口和第二通口內(nèi)移動貫穿有銷釘，所述套環(huán)外側(cè)固定連接有瞄準(zhǔn)塊，所述支架臺底端設(shè)有長槽，所述長槽內(nèi)兩端均設(shè)有輥輪，兩個(gè)所述輥輪兩端均和長槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個(gè)所述輥輪均套接有同一齒輪帶，所述齒輪帶上端設(shè)有兩個(gè)第一齒輪，兩個(gè)所述第一齒輪均和齒輪帶相嚙合，兩個(gè)所述第一齒輪遠(yuǎn)離齒輪帶的一端均通過橫桿連接第一連接管，所述橫桿和第一連接管內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個(gè)所述第一連接管遠(yuǎn)離第一齒輪的一端均移動貫穿有第一伸縮桿，兩個(gè)第一連接管相離的一側(cè)均移動貫穿有插銷，兩個(gè)所述第一伸縮桿遠(yuǎn)離第一連接管的一端均固定連接有機(jī)體卡座，所述機(jī)體卡座上移動貫穿有連接桿且連接桿兩端均向外延伸，所述連接桿延伸的一端固定連接有氣缸，所述連接桿遠(yuǎn)離氣缸的一端固定連接有機(jī)體，所述機(jī)體側(cè)壁緊貼機(jī)體卡座內(nèi)壁，所述機(jī)體遠(yuǎn)離機(jī)體卡座的一端設(shè)有鉆頭座，所述鉆頭座上設(shè)有鉆頭，所述機(jī)體卡座底端設(shè)有第二伸縮桿，所述支架臺上設(shè)有第二連接管，所述第二連接管兩側(cè)壁設(shè)有齒紋，所述第二伸縮桿移動貫穿第二連接管，所述第二連接管底端設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪上移動插接有轉(zhuǎn)動把手。

優(yōu)選的，所述套環(huán)內(nèi)設(shè)有第一軸承，所述機(jī)體卡座和連接桿連接口處設(shè)有第二軸承，所述機(jī)體卡座內(nèi)腔兩側(cè)均設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有滾珠。

優(yōu)選的，所述支架臺上設(shè)有限位板，所述限位板位于齒輪帶的后側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過第一伸縮桿和第一連接管對機(jī)體進(jìn)行上下位置大致移動，再通過轉(zhuǎn)動移動把手再精確移動上下位置，通過固定瞄準(zhǔn)塊位置固定所需打孔零件位置，可以通過移動第一齒輪有效調(diào)節(jié)鉆機(jī)左右適當(dāng)位置，再啟動氣缸使鉆機(jī)打孔，鉆機(jī)隨氣缸左右移動時(shí)通過滾珠和第二軸承的設(shè)置使移動更加平滑，使整個(gè)作業(yè)效果更加明顯有效。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支架臺、2瞄準(zhǔn)塊、3套環(huán)、4銷釘、5第一軸承、6鉆頭、7鉆頭座、8機(jī)體、9滾珠、10機(jī)體卡座、11第二軸承、12連接桿、13氣缸、14限位板、15第一伸縮桿、16插銷、17第一連接管、18第一齒輪、19輥輪、20齒輪帶、21第二伸縮桿、22第二連接管、23轉(zhuǎn)動把手、24第二齒輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種數(shù)控機(jī)床用鉆機(jī)平滑移動裝置，包括支架臺1，支架臺1側(cè)桿上移動套接有套環(huán)3，套環(huán)3上設(shè)有第一通口，支架臺1上設(shè)有和第一通口對應(yīng)的第二通口，第一通口和第二通口內(nèi)移動貫穿有銷釘4，套環(huán)3外側(cè)固定連接有瞄準(zhǔn)塊2，支架臺1底端設(shè)有長槽，長槽內(nèi)兩端均設(shè)有輥輪19，兩個(gè)輥輪19兩端均和長槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個(gè)輥輪19均套接有同一齒輪帶20，齒輪帶20上端設(shè)有兩個(gè)第一齒輪18，兩個(gè)第一齒輪18均和齒輪帶20相嚙合，兩個(gè)第一齒輪18遠(yuǎn)離齒輪帶20的一端均通過橫桿連接第一連接管17，橫桿和第一連接管17內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個(gè)第一連接管17遠(yuǎn)離第一齒輪18的一端均移動貫穿有第一伸縮桿15，兩個(gè)第一連接管17相離的一側(cè)均移動貫穿有插銷16，兩個(gè)第一伸縮桿15遠(yuǎn)離第一連接管17的一端均固定連接有機(jī)體卡座10，機(jī)體卡座10上移動貫穿有連接桿12且連接桿12兩端均向外延伸，套環(huán)3內(nèi)設(shè)有第一軸承5，機(jī)體卡座10和連接桿12連接口處設(shè)有第二軸承11，機(jī)體卡座10內(nèi)腔兩側(cè)均設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有滾珠9，設(shè)滾珠9、第一軸承5和第二軸承11利于機(jī)體8平滑移動，連接桿12延伸的一端固定連接有氣缸13，連接桿12遠(yuǎn)離氣缸13的一端固定連接有機(jī)體8，機(jī)體8側(cè)壁緊貼機(jī)體卡座10內(nèi)壁，機(jī)體8遠(yuǎn)離機(jī)體卡座10的一端設(shè)有鉆頭座7，鉆頭座7上設(shè)有鉆頭6，機(jī)體卡座10底端設(shè)有第二伸縮桿21，支架臺1上設(shè)有第二連接管22，第二連接管22兩側(cè)壁設(shè)有齒紋，第二伸縮桿21移動貫穿第二連接管22，第二連接管22底端設(shè)有第二齒輪24，第二齒輪24上移動插接有轉(zhuǎn)動把手23免引線管2引線時(shí)對軟管側(cè)壁摩擦損傷，導(dǎo)向滾珠11移動貫穿軟管12官腔內(nèi)。

工作原理：根據(jù)所需打孔零件位置，上下移動套環(huán)3確定位置后用銷釘4固定，再根據(jù)瞄準(zhǔn)塊2位置確定鉆頭6位置，通過上下移動第一連接管17和第一伸縮桿15位置大致確定機(jī)體8高度，再通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手23微調(diào)機(jī)體8高度再通過插銷固定，通過移動第一齒輪18將鉆頭6移動至適當(dāng)位置，將所需打孔零件調(diào)整至適當(dāng)位置，再開啟氣缸13，機(jī)體8往復(fù)運(yùn)動打孔。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。