本實用新型涉及大拉機設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金大拉機的張緊力均衡裝置。

背景技術(shù)：

線材在拉絲過程中往往會出現(xiàn)牽引力過大或過小的現(xiàn)象，導(dǎo)致拉絲料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)松弛或緊繃的情況發(fā)生，直接增加了產(chǎn)品的不合格率，間接地降低了工作效率。

現(xiàn)有的張力擺桿裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，反應(yīng)時間慢，在線材出現(xiàn)牽引力過大的時候，并沒有提供一種緩沖的阻力來減緩牽引力，導(dǎo)致牽引力超過了線材張力，在拉絲過程中出現(xiàn)斷絲的情況，浪費了該段拉絲料的資源，間接地影響了工作效率。

針對于此，需要做出改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種鋁合金大拉機的張緊力均衡裝置，簡單，使用高效，張力調(diào)節(jié)便捷，有效防止線材斷裂。

一種鋁合金大拉機的張緊力均衡裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的第一橫桿、以及設(shè)置在所述第一橫桿且與第一橫桿平行的第二橫桿，所述第一橫桿上均勻設(shè)有數(shù)量不少于三個的導(dǎo)線輪，所述第二橫桿上均勻設(shè)有數(shù)量比第一橫桿上導(dǎo)線輪數(shù)量少一個的導(dǎo)線輪；所述第二橫桿能相對于第一橫桿上下平移，所述第一橫桿和第二橫桿上的若干導(dǎo)線輪之間能相對收縮。

進一步的，所述底座上設(shè)有一對豎直滑桿，所述第二橫桿上設(shè)有一對通孔，所述第二橫桿上的通孔分別與豎直滑桿上配合滑動連接，豎直滑桿從所述通孔的底部向上穿出，還設(shè)有一對第一彈簧，所述第一彈簧繞設(shè)在豎直滑桿上，頂部與所述豎直滑桿固接，底部與第二橫桿固接。

進一步的，還包括若干滑塊，所述滑塊分別設(shè)置在所述第一橫桿和第二橫桿上滑動連接，所述導(dǎo)線輪通過滑塊分別連接在所述第一橫桿和第二橫桿上。

進一步的，還包括若干第二彈簧，所述相鄰兩滑塊之間通過第二彈簧連接。

進一步的，還包括若干第二彈簧和導(dǎo)桿，所述相鄰滑塊之間相對的面上開有盲孔，所述導(dǎo)桿的兩端分別插入所述兩個盲孔內(nèi)，所述第二彈簧繞設(shè)在所述導(dǎo)桿上，兩端分別固接在相鄰滑塊相對的面上。

進一步的，所述第一橫桿上設(shè)有3個導(dǎo)線輪，第二橫桿上設(shè)有2個導(dǎo)線輪。

進一步的，所述第二橫桿采用聚乙烯材質(zhì)。

本實用新型的優(yōu)點在于：通過第二橫桿能相對于第一橫桿上下平移，第一橫桿和第二橫桿上的若干導(dǎo)線輪之間能相對收縮，具體表現(xiàn)為導(dǎo)輪之間通過彈簧實現(xiàn)收縮，在拉線下，根據(jù)張力大小，導(dǎo)輪之間能進行合理的調(diào)節(jié)收縮度，使得線材在保證張力的情況下不至于斷裂。

附圖說明

圖1為本實用新型第一種實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第二種實施例的導(dǎo)桿的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

結(jié)合附圖1和圖2，本實用新型一種鋁合金大拉機的張緊力均衡裝置，包括底座1、設(shè)置在底座1上的第一橫桿2、以及設(shè)置在所述第一橫桿2且與第一橫桿2平行的第二橫桿3，所述第一橫桿2上均勻設(shè)有數(shù)量不少于三個的導(dǎo)線輪4，所述第二橫桿3上均勻設(shè)有數(shù)量比第一橫桿2上導(dǎo)線輪數(shù)量少一個的導(dǎo)線輪4；所述第二橫桿3能相對于第一橫桿2上下平移，所述第一橫桿2和第二橫桿3上的若干導(dǎo)線輪4之間能相對收縮。使得線材在保證張力的情況下不至于斷裂。

進一步的，所述底座1上設(shè)有一對豎直滑桿5，所述第二橫桿3上設(shè)有一對通孔(圖中未示出)，所述第二橫桿3上的通孔分別與豎直滑桿5上配合滑動連接，豎直滑桿5從所述通孔的底部向上穿出，還設(shè)有一對第一彈簧6，所述第一彈簧6繞設(shè)在豎直滑桿5上，頂部與所述豎直滑桿5固接，底部與第二橫桿3固接。

進一步的，還包括若干滑塊7，所述滑塊7分別設(shè)置在所述第一橫桿2和第二橫桿3上滑動連接，所述導(dǎo)線輪4通過滑塊7分別連接在所述第一橫桿2和第二橫桿3上。

進一步的，還包括若干第二彈簧8，所述相鄰兩滑塊7之間通過第二彈簧8連接。

優(yōu)選的第二方式，還包括若干第二彈簧8和導(dǎo)桿9，所述相鄰滑塊7之間相對的面上開有盲孔10，所述導(dǎo)桿9的兩端分別插入所述兩個盲孔10內(nèi)，所述第二彈簧8繞設(shè)在所述導(dǎo)桿9上，兩端分別固接在相鄰滑塊7相對的面上，通過設(shè)置導(dǎo)桿9和第二彈簧8的配合，第二彈簧8不至于歪斜。

進一步的，所述第一橫桿2上設(shè)有3個導(dǎo)線輪，第二橫桿上設(shè)有2個導(dǎo)線輪2，目前為最優(yōu)的數(shù)量設(shè)置。

進一步的，所述第二橫桿3采用聚乙烯材質(zhì)，第二橫桿3的材質(zhì)輕便，便于升降。

本實用新型的優(yōu)點在于：通過第二橫桿能相對于第一橫桿上下平移，第一橫桿和第二橫桿上的若干導(dǎo)線輪之間能相對收縮，具體表現(xiàn)為導(dǎo)輪之間通過彈簧實現(xiàn)收縮，在拉線下，根據(jù)張力大小，導(dǎo)輪之間能進行合理的調(diào)節(jié)收縮度，是的線材在保證張力的情況下不至于斷裂。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。