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      一種軋胚裝置的制作方法

      文檔序號:11204569閱讀:1182來源:國知局
      一種軋胚裝置的制造方法

      本實用新型涉及茶籽油生產設備領域,具體為一種軋胚裝置。



      背景技術:

      茶籽油理化性質與橄欖油相似,其中不飽和脂肪酸含量超過80%,尤其是亞油酸含量高達20.6%,茶籽油的主要成分為三油酸甘油酯,含有甾醇、三萜類、生育酚等,有益于防止心腦血管,肥胖等,能提高人體免疫力的同時增進胃腸道功能,有益智力發(fā)育,幾乎適用所有人群。茶籽油是一種天然、安全、保健的食品,此外,茶籽油中還含有茶多酚,茶多酚具有降低膽固醇、預防種瘤等多種功效,隨著人們對健康養(yǎng)生的關注,茶籽油日益受到消費者的歡迎和喜愛。

      茶籽油加工過程包括采收貯藏、烘干、清理除雜、殼仁分離、壓扁、軋胚、蒸炒、壓榨制油、過濾除雜、脫酸脫色脫脂除臭等加工工序,其中軋胚過程是利用機械的作用,將油料由粒狀壓成薄片的過程,軋胚的目的在于破壞油料的細胞組織,為蒸炒創(chuàng)造有利的條件,以便在壓榨或浸出時,使油脂能順利地分離出來,目前來說軋胚存在只能利用相鄰碾輥切面進行碾壓,其碾壓效率低的問題,同時碾壓過程中產生的油脂與物料不能及時分離從而不方便蒸炒等其它工序的進一步進行。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型所解決的技術問題在于提供一種軋胚裝置,以解決上述背景技術中的缺點。

      本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):

      一種軋胚裝置,包括軋胚箱體、進料斗以及出料盒,進料斗和出料盒分別設置于軋胚箱體的頂部和底部,所述軋胚箱體內部設置有上、下兩個容納腔,上容納腔通過底部收束而成的出料口與下容納腔連通,上容納腔內部對稱安裝有兩根外相切的第一軋胚輥,兩根第一軋胚輥與上容納腔內壁間設置有第一碾壓通道,下容納腔內部對稱安裝有兩根外相切的第二軋胚輥,兩根第二軋胚輥與下容納腔內壁間設置有第二碾壓通道,所述第一軋胚輥直徑與第二軋胚輥直徑之比為1:(0.4~0.8)。

      進一步地,所述兩根第一軋胚輥大小規(guī)格相同并且水平安裝高度一致,所述兩根第二軋胚輥大小規(guī)格相同并且水平安裝高度一致,所述兩根第一軋胚輥和兩根第二軋胚輥根據同一豎軸對稱安裝,并且兩根第一軋胚輥以相同速度朝該豎軸轉動,兩根第二軋胚輥以相同的速度朝向該豎軸轉動。

      進一步地,所述上容納腔、下容納腔形狀分別對應兩根第一軋胚輥、兩根第二軋胚輥適應性設置,所述上容納腔內的第一碾壓通道寬度設置為2~10mm,所述下容納腔內的第二碾壓通道寬度設置為2~10mm.

      進一步地,所述出料盒從上至下依次包括出料部、過濾部和儲油部,其中出料部上設置有水平出料槽,所述儲油部底部設置有出油口。

      進一步地,所述出料部一側頂部與軋胚箱體底部連接,出料部另一側側面開設有水平出料槽,水平出料槽由出料部底部向上開設,水平出料槽高度為出料部高度的1/3~1/2。

      有益效果:本實用新型所述的一種軋胚裝置,茶油籽在上容納腔內通過兩根第一軋胚輥的切面以及直徑較大的第一碾壓通道進行首次碾壓,碾壓后的茶籽碎料通過出料口進入下容納腔內的兩根直徑較小的第二軋胚輥的切面以及第二碾壓通道進行二次碾壓,提高碾壓效率的同時保證了碾壓效果,并且本實用新型中碾壓后物料中的油脂能及時過濾并收集,過濾后的物料則進一步進入蒸炒等工序,方便后續(xù)加工工序的順利進行。

      附圖說明

      圖1為本實用新型較佳實施例的示意圖。

      其中:1、進料斗;2、軋胚箱體;3、出料盒;4、上容納腔;5、下容納腔;6、第一軋胚輥;7、第二軋胚輥;8、出料口;9、出料部;10、過濾部;11、儲油部;12、水平出料槽;13、第一碾壓通道;14、第二碾壓通道。

      具體實施方式

      為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。

      參見圖1的一種軋胚裝置的較佳實施例,本實施例中進料斗1和出料盒3分別設置于軋胚箱體2的頂部和底部,其中進料斗2底部設置進料口,進料口內設置有電磁閥,由電磁閥自動控制物料進入軋胚箱體2的頻率,軋胚箱體2內部設置有上容納腔4和下容納腔5,上容納腔4通過底部收束而成的出料口8與下容納腔5連通,上容納腔4內部對稱安裝有兩根外相切的第一軋胚輥6,兩根第一軋胚輥6大小規(guī)格相同并且水平安裝高度一致,兩根第一軋胚輥6直徑為600mm,兩根第一軋胚輥6根據穿過出料口8中央的豎軸對稱安裝,上容納腔4為對應于兩根第一軋胚輥6設置的內凹式容納腔,兩根第一軋胚輥6與上容納腔4內壁間設置有第一碾壓通道13,第一碾壓通道13寬度設置為4mm左右,而下容納腔5內部對稱安裝有兩根外相切的第二軋胚輥7,兩根第二軋胚輥7大小規(guī)格相同并且水平安裝高度一致,兩根第二軋胚輥7直徑均為400mm,兩根第二軋胚輥7根據同一根豎軸對稱安裝,下容納腔5同樣為對應于兩根第二軋胚輥7設置的內凹式容納腔,兩根第二軋胚輥7與下容納腔5內壁間設置有第二碾壓通道14,第二碾壓通道14寬度設置為3mm左右。本實施例中,出料盒3從上至下依次包括出料部9、過濾部10和儲油部11,其中出料部9一側頂部與軋胚箱體2底部連接,出料部9另一側側面開設有水平出料槽12,水平出料槽12由出料部9底部向上開設,水平出料槽高度為出料部高度的1/2左右,而儲油部11底部設置有出油口,本實施例中,從進料斗1中進入的物料大部分通過第一軋胚輥6和第二軋胚輥7進行碾壓,第一碾壓通道13和第二碾壓通道14起到輔助碾壓的效果。

      以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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