本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具型板自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具；簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成；它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工；素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

隨著科技的發(fā)展，模具方面也在不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步，其中模具型板調(diào)節(jié)裝置也在廣泛使用中，但是現(xiàn)在市場(chǎng)上的模具型板調(diào)節(jié)裝置仍然存在不能夠進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)該模具型板的水平位置，而且機(jī)械磨損嚴(yán)重，縮短了該模具型板調(diào)節(jié)裝置的使用壽命，并且不具有高度位置的調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種模具型板自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)裝置體，所述調(diào)節(jié)裝置體的頂部設(shè)置有模具型板，所述模具型板的四角對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)紅外傳感器，所述紅外傳感器通過法蘭盤固定安裝于模具型板的側(cè)表面上，模具型板的底部設(shè)置有橫向齒輪，所述橫向齒輪的齒輪軸通過固軸槽與模具型板相連，且橫向齒輪的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有橫向卡齒條，所述齒輪軸的一端連接有橫向電動(dòng)機(jī)，所述橫向電動(dòng)機(jī)的底部通過橫向輪連接有橫向基板，所述橫向基板的下方設(shè)置有縱向齒輪，所述縱向齒輪的齒輪軸一端與縱向電動(dòng)機(jī)相連，所述縱向電動(dòng)機(jī)的底部通過縱向輪連接有縱向基板，所述縱向基板通過伸縮柱與調(diào)節(jié)裝置體相連，調(diào)節(jié)裝置體的中間設(shè)置有PLC控制器，所述PLC控制器通過電訊控制紅外傳感器、橫向電動(dòng)機(jī)、縱向電動(dòng)機(jī)和伸縮柱。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述伸縮柱和法蘭盤的數(shù)量均為四個(gè)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述橫向卡齒條與橫向基板是以焊接的方式相連。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述橫向齒輪和縱向齒輪均采用42CrMo鋼制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該模具型板自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，先通過設(shè)置的紅外傳感器，能夠?qū)δ＞咝桶宓奈恢眯畔⑦M(jìn)行收集，并將位置信息輸送到PLC控制器中，接著PLC控制器通過控制橫向電動(dòng)機(jī)和縱向電動(dòng)機(jī)，以調(diào)節(jié)模具型板的水平位置達(dá)到指定的位置，并且還采用橫向齒輪和縱向齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，減小了機(jī)械磨損，以延長(zhǎng)該模具型板自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的使用壽命，并且還提高了調(diào)節(jié)的精度，而且還具有伸縮柱，能夠在PLC控制器的控制下，調(diào)節(jié)該模具型板的高度，給人們的使用帶來很大的便利。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型錘柄結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-調(diào)節(jié)裝置體；2-模具型板；3-紅外傳感器；4-法蘭盤；5-橫向齒輪；6-齒輪軸；7-固軸槽；8-橫向卡齒條；9-橫向電動(dòng)機(jī)；10-橫向輪；11-橫向基板；12-縱向齒輪；13-齒輪軸；14-縱向電動(dòng)機(jī)；15-縱向輪；16-縱向基板；17-伸縮柱；18-PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種模具型板自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)裝置體1，所述調(diào)節(jié)裝置體1的頂部設(shè)置有模具型板2，所述模具型板2的四角對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)紅外傳感器3，所述紅外傳感器3通過法蘭盤4固定安裝于模具型板2的側(cè)表面上，模具型板2的底部設(shè)置有橫向齒輪5，所述橫向齒輪5的齒輪軸6通過固軸槽7與模具型板2相連，且橫向齒輪5的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有橫向卡齒條8，所述齒輪軸6的一端連接有橫向電動(dòng)機(jī)9，所述橫向電動(dòng)機(jī)9的底部通過橫向輪10連接有橫向基板11，所述橫向基板11的下方設(shè)置有縱向齒輪12，所述縱向齒輪12的齒輪軸13一端與縱向電動(dòng)機(jī)14相連，所述縱向電動(dòng)機(jī)14的底部通過縱向輪15連接有縱向基板16，所述縱向基板16通過伸縮柱17與調(diào)節(jié)裝置體1相連，調(diào)節(jié)裝置體1的中間設(shè)置有PLC控制器18，所述PLC控制器18通過電訊控制紅外傳感器3、橫向電動(dòng)機(jī)9、縱向電動(dòng)機(jī)14和伸縮柱17。

優(yōu)選的是，所述伸縮柱17和法蘭盤4的數(shù)量均為四個(gè)；所述橫向卡齒條8與橫向基板11是以焊接的方式相連，使得整個(gè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；所述橫向齒輪5和縱向齒輪12均采用42CrMo鋼制成，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該模具型板自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，先通過設(shè)置的紅外傳感器，能夠?qū)δ＞咝桶宓奈恢眯畔⑦M(jìn)行收集，并將位置信息輸送到PLC控制器中，接著PLC控制器通過控制橫向電動(dòng)機(jī)，使得橫向電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)橫向齒輪的齒輪軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，接著橫向齒輪在橫向卡齒條上進(jìn)行移動(dòng)，通過齒輪軸和固軸槽改變了模具型板的橫向位置，然后PLC控制器通過控制縱向電動(dòng)機(jī)，使得縱向電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)縱向齒輪的齒輪軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)模具型板的水平位置達(dá)到指定的位置，并其中通過橫向齒輪和縱向齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，減小了機(jī)械磨損，以延長(zhǎng)該模具型板自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的使用壽命，并且還提高了調(diào)節(jié)的精度，而且通過設(shè)置在縱向基板下的伸縮柱，能夠在PLC控制器的控制下，調(diào)節(jié)該模具型板的高度，給人們的使用帶來很大的便利。

本實(shí)用新型所使用的PLC控制器采用西門子S7-300系列PLC控制器，S7-300 PLC采用模塊化結(jié)構(gòu)，具備高速（0.6～0.1μs）的指令運(yùn)算速度；用浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算比較有效地實(shí)現(xiàn)了更為復(fù)雜的算術(shù)運(yùn)算；而方便的人機(jī)界面服務(wù)已經(jīng)集成在S7-300操作系統(tǒng)內(nèi)，人機(jī)對(duì)話的編程要求大大減少。

本實(shí)用新型所使用的紅外線感應(yīng)器采用HOA0872型紅外線感應(yīng)器，其工作溫度為-40℃～+70℃；槽型紅外光電傳感器，輸出有上拉電阻型、集電極輸出型、推挽型；輸出邏輯分緩沖和反向可以供選擇。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。