本實(shí)用新型涉及焊錫機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體為涉及一種焊錫機(jī)烙鐵頭臨時(shí)防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，做回流焊工藝曲線更完美，避免了表面貼裝器件的損傷及焊接移位問題。

現(xiàn)有技術(shù)中有以下不足：焊錫機(jī)的主要工作零件即為烙鐵頭，其為一體合成的產(chǎn)品，但在工作后焊錫機(jī)的烙鐵頭極易被氧化，需要每次工作完畢后加入足量錫材來避免烙鐵頭被氧化的現(xiàn)象，較為浪費(fèi)錫材，且使用者在不慎碰觸到烙鐵頭時(shí)容易造成燙傷，保護(hù)性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊錫機(jī)烙鐵頭臨時(shí)防護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種焊錫機(jī)烙鐵頭臨時(shí)防護(hù)裝置，包括固定圈I、定位套、固定圈II和防護(hù)套，所述固定圈I上方設(shè)有連接桿，且固定圈I下端設(shè)有定位套，所述固定圈I下表面固定設(shè)有彈簧，且彈簧下端與定位套固定連接，所述固定圈I內(nèi)部中間設(shè)有通槽I，且固定圈I內(nèi)部設(shè)有焊接桿，所述焊接桿上下兩端均設(shè)有外螺紋，且焊接桿上端與固定圈I相螺接，所述固定圈II內(nèi)部中間設(shè)有通槽II，且固定圈II與焊接桿相螺接，所述焊接桿上套設(shè)有圓環(huán)狀的固定板，且固定板下表面一圈設(shè)有突出狀的卡圈，所述固定圈II上表面設(shè)有圓環(huán)狀的卡槽，且卡槽與卡圈相對(duì)應(yīng)，所述焊接桿下端設(shè)有烙鐵頭，且烙鐵頭呈圓形漏斗狀設(shè)置，所述固定圈II下表面固定設(shè)有防護(hù)套，且防護(hù)套內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述烙鐵頭與凹槽相對(duì)應(yīng)，且凹槽中間位置設(shè)有與烙鐵頭嘴口相對(duì)應(yīng)的半球形結(jié)構(gòu)的凸球。

優(yōu)選的，所述定位套為圓柱形空心結(jié)構(gòu)，且定位套表面設(shè)有等距離等大小排列的圓形散熱孔。

優(yōu)選的，所述通槽I和通槽II內(nèi)壁上均設(shè)有螺紋，且分別與焊接桿上下端均設(shè)有的外螺紋相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述焊接桿上端直徑大于焊接桿下端直徑，且焊接桿上端直徑與固定板直徑相同。

優(yōu)選的，所述定位套下表面與固定圈II上表面固定連接，所述固定板厚度為三毫米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過在焊接桿上設(shè)有定位套，避免了手不小心碰觸到焊接桿，而造成燙傷的現(xiàn)象，且定位套上設(shè)有散熱孔，可以對(duì)焊接桿保護(hù)裝置以及焊接桿進(jìn)行散熱，定位套與固定圈I之間固定設(shè)有彈簧，根據(jù)實(shí)際焊接桿的長短，可以對(duì)不同規(guī)格的焊接桿進(jìn)行防護(hù)，使用范圍較廣，防護(hù)套可避免烙鐵頭被氧化，亦可避免使用者不慎碰觸，安全性較高，且避免了每次使用后需要在烙鐵頭上粘附錫材，并減少了烙鐵頭被氧化的步驟，節(jié)省材料和成本，此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保護(hù)性較高，節(jié)約成本，且易于拆裝，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1連接桿、2固定圈I、3通槽I、4卡槽、5彈簧、6定位套、7焊接桿、8固定板、9固定圈II、10烙鐵頭、11防護(hù)套、12通槽II。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種焊錫機(jī)烙鐵頭臨時(shí)防護(hù)裝置，包括固定圈I 2、定位套6、固定圈II 9和防護(hù)套11，固定圈I 2上方設(shè)有連接桿1，且固定圈I 2下端設(shè)有定位套6，定位套6為圓柱形空心結(jié)構(gòu)，且定位套6表面設(shè)有等距離等大小排列的圓形散熱孔，固定圈I 2下表面固定設(shè)有彈簧5，且彈簧5下端與定位套6固定連接，固定圈I 2內(nèi)部中間設(shè)有通槽I 3，且固定圈I 2內(nèi)部設(shè)有焊接桿7，焊接桿7上下兩端均設(shè)有外螺紋，且焊接桿7上端與固定圈I 2相螺接，固定圈II 9內(nèi)部中間設(shè)有通槽II 12，且固定圈II 9與焊接桿7相螺接，通槽I 3和通槽II 12內(nèi)壁上均設(shè)有螺紋，且分別與焊接桿7上下端均設(shè)有的外螺紋相對(duì)應(yīng)，焊接桿7上套設(shè)有圓環(huán)狀的固定板8，且固定板8下表面一圈設(shè)有突出狀的卡圈，焊接桿7上端直徑大于焊接桿7下端直徑，且焊接桿7上端直徑與固定板8直徑相同，固定圈II 9上表面設(shè)有圓環(huán)狀的卡槽4，且卡槽4與卡圈相對(duì)應(yīng)，焊接桿7下端設(shè)有烙鐵頭10，且烙鐵頭10呈圓形漏斗狀設(shè)置，固定圈II 9下表面固定設(shè)有防護(hù)套11，且防護(hù)套11內(nèi)部設(shè)有凹槽，定位套6下表面與固定圈II 9上表面固定連接，固定板8厚度為三毫米，烙鐵頭10與凹槽相對(duì)應(yīng)，且凹槽中間位置設(shè)有與烙鐵頭10嘴口相對(duì)應(yīng)的半球形結(jié)構(gòu)的凸球。

工作原理：首先，將焊接桿7通過通槽I 3伸進(jìn)定位套6內(nèi)，焊接桿7下端與固定圈II 9通過通槽II 12螺接，且烙鐵頭10卡合在防護(hù)套11內(nèi)設(shè)有的凹槽內(nèi)，凹槽中間位置還設(shè)有半球形結(jié)構(gòu)的凸球用來封閉烙鐵頭10的嘴口，密封性較強(qiáng)，防止烙鐵頭10被氧化，且避免了每次使用后需要在烙鐵頭10上粘附錫材，避免造成浪費(fèi)，同時(shí)達(dá)到了節(jié)約成本的目的，保護(hù)性較強(qiáng)，固定板8上設(shè)有的卡圈與卡槽4卡合，進(jìn)一步的將定位套6固定在焊接桿7上，結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，定位套6避免了使用者不慎碰觸到焊接桿7而導(dǎo)致意外事故的發(fā)生，安全性及保護(hù)性較強(qiáng)，且定位套6另一端與固定圈I 2之間通過彈簧5固定連接，可根據(jù)焊接桿7長短不同規(guī)格而調(diào)節(jié)彈簧5被拉伸的長度，適用范圍較廣，不用備用多個(gè)規(guī)格的防護(hù)裝置，節(jié)約成本，固定圈I 2與與焊接桿7上端進(jìn)行螺接，拆裝較為方便，且不易松動(dòng)，定位套6表面還設(shè)有散熱孔6，可在烙鐵頭不使用時(shí)及時(shí)散去熱量，此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保護(hù)性較高，節(jié)約成本，且易于拆裝，適合推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。