本實用新型涉及管道生產加工技術領域，具體為一種管道切斷結構。

背景技術：

管道生產時，需要進行切斷，現有的切斷方式，大多采用切割機進行切割，切割起來速度比較慢，而且還需要增設單獨的機器設備，非常的占用空間，增加成本，而且對于不同粗細的管道，其切割的方式也不盡相同，需要進行設備調整。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種管道切斷結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種管道切斷結構，包括有出料口，所述出料口的外側通過支架固定安裝液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的內桿端部安裝電機，所述電機的轉軸上固定套設小齒輪，所述小齒輪之間的位置設有圓環(huán)，圓環(huán)的外側壁設有與小齒輪嚙合的齒塊，所述圓環(huán)的內側圍繞軸線固定設有微型液壓伸縮桿，所述微型液壓伸縮桿的內桿端部設有切刀，所述切刀靠近圓環(huán)的一側固定連接套管，所述微型液壓伸縮桿的端部與套管的管底螺紋連接固定，所述微型液壓伸縮桿位于套管外部的桿體上設有彈簧。

優(yōu)選的，所述圓環(huán)的兩側設有防護板，防護板夾設相鄰的小齒輪。

優(yōu)選的，所述切刀設為弧形結構，切刀的刀刃設為鋸齒狀。

優(yōu)選的，所述切刀的內側穿過管道，管道與圓環(huán)同軸設置。

優(yōu)選的，所述套管設為中空管，套管內設有分隔板，分隔板的一側卡扣連接切刀。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，使用方便，主要是在管道出料口的位置設置切斷裝置，利用小齒輪嚙合帶動圓環(huán)轉動，通過圓環(huán)的轉動進而使切刀對管道旋轉切斷，不僅提高了生產效率，而且適用于不同粗細的管道使用，使用起來效率高，提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結構示意圖；

圖2為本實用新型出料口側視結構示意圖。

圖中：1-出料口；2-液壓伸縮桿；3-電機；4-小齒輪；5-圓環(huán)；6-齒塊；7-微型液壓伸縮桿；8-切刀；9-套管；10-彈簧；11-防護板；12-管道。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種管道切斷結構：包括有出料口1，出料口1的外側通過支架固定安裝液壓伸縮桿2，液壓伸縮桿2的內桿端部安裝電機3，電機3的轉軸上固定套設小齒輪4，小齒輪4之間的位置設有圓環(huán)5，圓環(huán)5的兩側設有防護板11，防護板11夾設相鄰的小齒輪4，防止圓環(huán)5脫開，圓環(huán)5的外側壁設有與小齒輪4嚙合的齒塊6，圓環(huán)5的內側圍繞軸線固定設有微型液壓伸縮桿7，微型液壓伸縮桿7的內桿端部設有切刀8，切刀8設為弧形結構，切刀8的刀刃設為鋸齒狀，便于切斷，切刀8的內側穿過管道12，管道12與圓環(huán)5同軸設置，便于切斷，切刀8靠近圓環(huán)5的一側固定連接套管9，微型液壓伸縮桿7的端部與套管9的管底螺紋連接固定，套管9設為中空管，套管9內設有分隔板，分隔板的一側卡扣連接切刀8，便于更換切刀8，微型液壓伸縮桿7位于套管9外部的桿體上設有彈簧10。

需要說明的是，本實用新型一種管道切斷結構，使用時，液壓伸縮桿2運作，將小齒輪4推出，切斷管道12時，電機3帶動小齒輪4運轉，小齒輪4嚙合帶動圓環(huán)5轉動，圓環(huán)5轉動的過程中，微型液壓伸縮桿7動切刀8，對管道12旋轉切割，切割完畢，微型液壓伸縮桿7帶動切刀8縮回，彈簧10起一個導向和緩沖的作用。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。