本實用新型涉及工件裝載或卡緊裝置技術領域，特別涉及一種插齒夾具。

背景技術：

現(xiàn)階段夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置，是機械加工不可缺少的部件。例如插齒機是齒輪加工機床中的一種，大多采用將一種工裝夾具對齒輪進行裝夾固定；但對應的插齒夾具仍舊存在夾具通用性差，加工不同型號的工件就要配備有不同的設有與工件的內(nèi)外孔相配合的支撐件，其支撐件需要專門加工，生產(chǎn)周期長，工作量大，成本也高，如果工件采用非標型號與之相配的支撐件也隨之增多，導致生產(chǎn)效率低下，交貨周期長，生產(chǎn)成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述技術問題提供一種插齒夾具，該插齒夾具能夠適應多種尺寸型號工件的裝夾和固定，同時定位安裝快捷。

本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的：一種插齒夾具用于將工件固定于機床工作臺，包括底座，所述底座內(nèi)部依次套有外錐和裝夾工件的漲套，所述底座下端通過拉釘依次連接連接桿、底塞和聯(lián)接螺母，所述底塞設有的凸臺穿入聯(lián)接螺母并通過周圈的緊固件固接。采用本技術措施后，通過拉釘和緊固件作用，將工件定位并夾緊于漲套，實現(xiàn)了工件定位與夾緊的同步進行，生產(chǎn)過程中根據(jù)不同工件的尺寸只需要更換漲套即可完成工件定位與夾緊，使其具有更好的通用性。

作為優(yōu)選，所述拉釘豎直穿入底塞和聯(lián)接螺母部分套有定位柱。采用本優(yōu)選方案后，定位柱能夠起到導向和定位的作用。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知：滿足了對工件的定位基準精確的要求，具有具有足夠的剛性和夾緊力，結構簡單便于制造；并能保證安裝時易于校正和更換，解決了生產(chǎn)成本高和生產(chǎn)效率低的問題。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖1為本實用新型的俯視圖。

附圖2為本實用新型的剖視圖A-A。

附圖3為本實用新型整體裝配的等軸側視圖。

附圖4為本實用新型漲套的等軸側視圖。

附圖5為本實用新型外錐的等軸側視圖。

附圖6為本實用新型底座的等軸側視圖。

附圖7為本實用新型聯(lián)接螺母的等軸側視圖。

附圖8為本實用新型定位柱的剖視圖。

圖中所示：

1、工件，2、漲套，3、外錐，4、底座，5、聯(lián)接螺母，6、底塞，7、連接桿，8、拉釘，9、定位柱，10、緊固件。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，對本方案進行闡述。

參照附圖1-7，一種插齒夾具具體實施例：用于將工件1固定于機床工作臺，包括通過標準件固定底座4于機床工作臺，所述底座6內(nèi)部依次套有外錐3詳見附圖5和裝夾工件1的漲套2詳見附圖4，所述底座6下端通過拉釘8依次連接連接桿7、底塞6和聯(lián)接螺母5，所述連接桿7能夠與于機床工作臺連接，所述底塞6設有的凸臺穿入聯(lián)接螺母5并通過周圈的緊固件10內(nèi)六角螺釘固定。采用本技術措施后，通過拉釘8和緊固件10作用，將工件1定位并夾緊于漲套2，實現(xiàn)了工件定位與夾緊的同步進行，生產(chǎn)過程中根據(jù)不同工件的尺寸只需要更換漲套2即可完成工件定位與夾緊，使其具有更好的通用性。

所述拉釘8豎直穿入底塞6和聯(lián)接螺母5詳見附圖4部分套有定位柱9詳見附圖8。采用本優(yōu)選方案后，定位柱9能夠起到導向和定位的作用。

以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。