本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種具有自動調(diào)節(jié)功能的滾圓機。

背景技術：

滾圓機采用機械傳動已有幾十年的歷史，由于結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，造價低廉，至今仍廣泛應用。在低速大扭矩的滾圓機上，因傳動系統(tǒng)體積龐大，電動機功率大，啟動時電網(wǎng)波動也較大，所以越來越多地采用液壓傳動。近年來，有以液壓馬達作為電源控制工作輥移動但主驅(qū)動仍為機械傳動的機液混合傳動的滾圓機，也有同時采用液壓馬達作為工作輥旋轉(zhuǎn)動力源的全液壓式滾圓機。

但是，在現(xiàn)有技術中，一臺滾圓機通常只能滾圓得到一種半徑的圓筒板材，而工業(yè)生產(chǎn)中，必不可少的需要多種半徑大小的圓筒板材，為此，就需要多臺不同型號的滾圓機，這樣便增加了板材加工的成本，同時在一種型號的滾圓機工作時，其他不需要加工的滾圓機就閑置于廠房，使得設備利用率較低，且自動化水平較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有自動調(diào)節(jié)功能的滾圓機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有自動調(diào)節(jié)功能的滾圓機，包括底座，所述底座的前端上側(cè)固定連接有支架，所述支架的上部固定安裝有控制裝置，所述底座的前部上部通過安裝座固定連接有第一電動機，所述第一電動機通過導線與控制裝置電性連接，所述第一電動機的前側(cè)設置有第一變速器，所述第一變速器的一側(cè)通過帶輪與第一電動機轉(zhuǎn)動連接，所述底座的后側(cè)上部對稱固定安裝有固定座，所述固定座的上部內(nèi)腔中活動連接有滑塊，所述滑塊的上側(cè)固定連接有絲杠，所述絲杠的上端貫穿固定座的上部與第二變速器轉(zhuǎn)動連接，所述第二變速器的一側(cè)上部固定安裝有第二電動機，所述第二電動機通過導線與控制裝置電性連接，所述滑塊之間轉(zhuǎn)動安裝有從動輥，所述固定座之間轉(zhuǎn)動安裝有主動輥。

優(yōu)選的，所述第二變速器的下側(cè)與固定座固定連接。

優(yōu)選的，所述滑塊、絲杠、第二變速器和第二電動機均至少設置有2組。

優(yōu)選的，所述主動輥設置為2組，且對稱分布在從動輥的下部兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述主動輥的一端通過齒輪組與第一變速器的輸出端轉(zhuǎn)動連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，通過設置滑塊和絲杠，改變從動輥的位置高度，改變了主動輥與從動輥之間的位置關系，實現(xiàn)了滾圓機對滾圓產(chǎn)品彎曲半徑尺寸的調(diào)節(jié)，可根據(jù)實際需求，在同一臺滾圓機上生產(chǎn)出不同半徑尺寸的滾圓產(chǎn)品，對胚料進行側(cè)滾或者面滾，其結(jié)構(gòu)比較簡單，自動化程度較高，且便于維修保養(yǎng)。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 控制裝置、2 支架、3 底座、4 第一電動機、5 安裝座、6 帶輪、7 第一變速器、8 齒輪組、9 主動輪、10 從動輪、11 固定座、12 滑塊、13 絲杠、14 第二變速器、15 第二電動機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種具有自動調(diào)節(jié)功能的滾圓機，包括底座3，所述底座3的前端上側(cè)固定連接有支架2，所述支架2的上部固定安裝有控制裝置1，所述底座3的前部上部通過安裝座5固定連接有第一電動機4，所述第一電動機4通過導線與控制裝置1電性連接，所述第一電動機4的前側(cè)設置有第一變速器7，所述第一變速器7的一側(cè)通過帶輪6與第一電動機4轉(zhuǎn)動連接，所述底座3的后側(cè)上部對稱固定安裝有固定座11，所述固定座11的上部內(nèi)腔中活動連接有滑塊12，所述滑塊12的上側(cè)固定連接有絲杠13，所述絲杠13的上端貫穿固定座11的上部與第二變速器14轉(zhuǎn)動連接，所述第二變速器14的下側(cè)與固定座11固定連接，所述第二變速器14的一側(cè)上部固定安裝有第二電動機15，所述第二電動機15通過導線與控制裝置1電性連接，所述滑塊12、絲杠13、第二變速器14和第二電動機15均至少設置有2組，所述滑塊12之間轉(zhuǎn)動安裝有從動輥10，所述固定座11之間轉(zhuǎn)動安裝有主動輥9，所述主動輥9設置為2組，且對稱分布在從動輥10的下部兩側(cè)，述主動輥9的一端通過齒輪組8與第一變速器7的輸出端轉(zhuǎn)動連接。

工作原理：使用時，啟動電源，操作控制裝置1，根據(jù)需求設置滑塊12在固定座11內(nèi)部的位置，啟動第一電動機4，第一電動機4帶動第一變速器7運轉(zhuǎn)，第一變速器7的輸出端通過齒輪組8帶動主動輥9旋轉(zhuǎn)，將待滾圓的材料放入到主動輥9和從動輥10之間即可完成滾圓操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。