本實(shí)用新型涉及汽車前軸輥鍛制坯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于輥鍛機(jī)的輥鍛模降溫裝置。

背景技術(shù)：

汽車前軸是汽車上的大型鍛件，形狀非常復(fù)雜。它主要包括前軸兩端的拳頭和前軸臂上的兩個(gè)板簧面，軸臂為工字梁截面。前軸的拳頭安裝汽車的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，而板簧面安裝汽車的懸架，承受汽車的重量。前軸是汽車上的保安件，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著汽車安全性，以及行駛轉(zhuǎn)向的穩(wěn)定性，因此前軸必須具足夠的強(qiáng)度和韌度。前軸除了必須達(dá)到一定的機(jī)械力學(xué)性能外，前軸的尺寸精度也有較高的要求，以便精確安裝。

前軸的生產(chǎn)過程中依靠輥鍛制坯，精密輥鍛制坯要求與終鍛模行腔的匹配性達(dá)到90％，正常生產(chǎn)時(shí)，輥鍛模模具隨著產(chǎn)量的增加，模具溫度逐步上升由開始的模具溫度最后達(dá)到300-400度，致使加熱的棒料在輥鍛的過程中流動(dòng)速度加快，模腔截面留取的料隨著溫度的升高縱向的流動(dòng)速度大于橫向的流動(dòng)，在相應(yīng)截面應(yīng)留取的料變少，在后續(xù)的變形中相應(yīng)部位預(yù)留的料不充足從而形成質(zhì)量缺陷，導(dǎo)致重復(fù)性的停產(chǎn)維修模具以保證制坯成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種能提供均溫狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的用于輥鍛機(jī)的輥鍛模降溫裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

本實(shí)用新型提供的用于輥鍛機(jī)的輥鍛模降溫裝置，該輥鍛機(jī)包括旋轉(zhuǎn)連接的輥鍛機(jī)機(jī)體和輥鍛模具，該降溫裝置包括雙管噴槍，所述雙管噴槍通過一管卡固定在所述輥鍛機(jī)機(jī)體上，所述雙管噴槍包括氣管、水管、水霧噴頭和控制開關(guān)，所述氣管和水管的進(jìn)口分別與進(jìn)氣管和進(jìn)水管相連接，所述氣管和水管的出口與所述水霧噴頭相連接，所述水霧噴頭的出口方向與所述輥鍛模具的軸線呈一設(shè)定角度，以及所述控制開關(guān)用于控制所述水霧噴頭的打開或關(guān)閉。

進(jìn)一步地，所述管卡采用不銹鋼材料制作而成，且所述管卡的兩端通過螺栓與所述輥鍛機(jī)機(jī)體相連接。

進(jìn)一步地，所述水霧噴頭的出口方向與所述輥鍛模具的軸線所呈的角度為45°。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管和進(jìn)水管上還分別設(shè)有氣壓表和水壓表。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過雙管噴槍噴出的水霧不間斷噴灑到輥鍛模具表面，使輥鍛模具控制在70-90度之間的均溫狀態(tài)，這樣棒料在輥鍛的過程中流動(dòng)速度達(dá)到均勻一致，從而保證了輥鍛坯料的一致性。并且，水霧噴頭的出口方向與輥鍛模具的軸線呈一設(shè)定角度，保證了水霧噴灑均勻性，使輥鍛模具的整個(gè)表面溫度基本保持一致，其進(jìn)一步提高了均溫效果，避免了質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的用于輥鍛機(jī)的輥鍛模降溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的用于輥鍛機(jī)的輥鍛模降溫裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-2所示，本實(shí)用新型的用于輥鍛機(jī)的輥鍛模降溫裝置，該輥鍛機(jī)包括旋轉(zhuǎn)連接的輥鍛機(jī)機(jī)體1和輥鍛模具2，該降溫裝置包括雙管噴槍，雙管噴槍通過一管卡3固定在輥鍛機(jī)機(jī)體1上，雙管噴槍包括氣管4、水管5、水霧噴頭6和控制開關(guān)7，氣管4和水管5的進(jìn)口分別與進(jìn)氣管8和進(jìn)水管9相連接，氣管4和水管5的出口與水霧噴頭6相連接，水霧噴頭6的出口方向與輥鍛模具2的軸線呈一設(shè)定角度，以及控制開關(guān)7用于控制水霧噴頭6的打開或關(guān)閉。本實(shí)用新型通過雙管噴槍噴出的水霧不間斷噴灑到輥鍛模具2表面，使輥鍛模具2控制在70-90度之間的均溫狀態(tài)，這樣棒料在輥鍛的過程中流動(dòng)速度達(dá)到均勻一致，從而保證了輥鍛坯料的一致性。并且，水霧噴頭6的出口方向與輥鍛模具2的軸線呈一設(shè)定角度，保證了水霧噴灑均勻性，使輥鍛模具2的整個(gè)表面溫度基本保持一致，其進(jìn)一步提高了均溫效果，避免了質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。

本實(shí)用新型中，管卡3采用不銹鋼材料制作而成，具有防腐、防銹效果，提高了其使用壽命，且管卡3的兩端通過螺栓12與輥鍛機(jī)機(jī)體1相連接，這樣方便了管卡3的安裝和拆卸。

具體地，為了保證了水霧噴灑均勻性，使輥鍛模具2的整個(gè)表面溫度基本保持一致，水霧噴頭6的出口方向與輥鍛模具2的軸線所呈的角度為45°(也可以為其他合適角度)。

具體地，進(jìn)氣管8和進(jìn)水管9上還分別設(shè)有氣壓表10和水壓表11，方便觀察氣壓和水壓，從而調(diào)節(jié)控制水霧的水氣配比。

以上，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。