本實(shí)用新型涉及鍛造模具預(yù)熱工具，特別涉及一種烤模架。

背景技術(shù)：

在鍛造自動(dòng)線工裝模具作業(yè)流程中，其中較為重要的一步為模具在線預(yù)熱，即由于鍛造模具由于其熱加工工藝的特殊性，鍛造模具材料一般在200~300℃才具有綜合硬度、韌性和耐磨度，在此溫度范圍內(nèi)模具壽命最長(zhǎng)，故鍛造自動(dòng)生產(chǎn)線鍛造生產(chǎn)前需進(jìn)行模具預(yù)熱。

傳統(tǒng)的預(yù)熱工作，操作人員通常是手持火焰噴槍對(duì)整副鍛造模具進(jìn)行烘烤，但是由于火焰噴槍射出的火焰覆蓋面積有限，反之，鍛造模具的體積較大，需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間烘烤才能達(dá)到理想溫度，預(yù)熱效率極低，影響了鍛造整體效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種烤模架，其能有效提升對(duì)鍛造模具預(yù)熱效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種烤模架，包括主?？?、通氣管，所述主模框的內(nèi)部設(shè)有烤?？?，所述烤?？騼?nèi)設(shè)有通氣通道，所述烤?？虻耐鈧?cè)壁上設(shè)有若干主出氣孔，所述主出氣孔與通氣通道內(nèi)部相通，所述通氣管一端與通氣通道內(nèi)部相通，且另一端用于與外部供氣設(shè)備相接。

通過(guò)上述技術(shù)方案，外部供氣設(shè)備會(huì)把易燃?xì)怏w通過(guò)通氣管通入到通氣通道內(nèi)部，并且通氣通道內(nèi)部的易燃?xì)怏w會(huì)直接從主出氣孔內(nèi)冒出，點(diǎn)燃該易燃?xì)怏w，火焰所占面積會(huì)與烤?？蛩济娣e保持一致，整體所展現(xiàn)的火焰面積較大，即使鍛造模具整體體積較大，整個(gè)烤?？蛞材艽蠓瓤s短鍛造模具的預(yù)熱時(shí)間，提高預(yù)熱效率。

優(yōu)選的，所述烤?？虬ㄖ辽賰蓚€(gè)主烤框，所述主烤框外側(cè)壁連接于主模框的內(nèi)框壁上，通氣管的數(shù)量為至少兩個(gè)，且通氣管與主烤框一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，至少兩個(gè)主烤框的設(shè)置，能有利于提升烤模框的整體橫向占有面積，有助于提高最后的預(yù)熱效率；通氣管跟主烤框一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，能保證每一個(gè)主烤框內(nèi)的出氣量保持恒定，減少出現(xiàn)不同主烤框所產(chǎn)生的火焰大小不同的情況。

優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)主烤框之間連接有連接桿。

通過(guò)上述技術(shù)方案，連接桿能用于直接加強(qiáng)兩個(gè)主烤框之間的連接強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述連接桿內(nèi)設(shè)有連接通道，相鄰兩個(gè)烤?？騼?nèi)的通氣通道通過(guò)連接通道實(shí)現(xiàn)內(nèi)部相通。

通過(guò)上述技術(shù)方案，充分利用了連接桿的連接結(jié)構(gòu)，并在連接桿內(nèi)也同樣設(shè)置了連接通道，相鄰兩個(gè)主烤框內(nèi)的易燃?xì)怏w會(huì)直接通過(guò)連接通道實(shí)現(xiàn)內(nèi)部相接，更進(jìn)一步保證兩個(gè)主烤框之間的火焰大小保持一致，有助于均衡加熱鍛造模具。

優(yōu)選的，所述連接桿外側(cè)壁上設(shè)有若干副出氣孔，所述副出氣孔與連接通道內(nèi)部相通。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在易燃?xì)怏w經(jīng)過(guò)連通通道時(shí)，也會(huì)從副出氣孔冒出，此時(shí)，從副出氣孔冒出的易燃?xì)怏w被點(diǎn)燃之后，也同樣會(huì)呈現(xiàn)火焰，有效提升了該烤模架內(nèi)的有效加熱面積。

優(yōu)選的，所述主烤框與主?？蛑g的連接方式為橫向滑移連接，所述連接桿包括兩根支連桿，兩根支連桿分別固定連接于對(duì)應(yīng)主烤框，且兩個(gè)支連桿背離主烤框的端部相互套接且能實(shí)現(xiàn)橫向滑移，所述烤模框上設(shè)有用于限制主烤框滑移運(yùn)動(dòng)的限位部。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)鍛造模具整體體積較小或較大時(shí)，擰松限位部，并使兩個(gè)主烤框沿著相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方向進(jìn)行滑移，此時(shí)兩個(gè)支連桿也會(huì)發(fā)生對(duì)應(yīng)的相互靠近或者相互遠(yuǎn)離的移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至理想位置時(shí)，擰緊限位部，從而使整個(gè)烤模框的整體形狀得到固定，以適應(yīng)對(duì)應(yīng)的大小的鍛造模具預(yù)熱。

優(yōu)選的，每個(gè)主烤框的形狀為圓環(huán)形。

通過(guò)上述技術(shù)方案，圓環(huán)形的主烤框，能有利于提升整個(gè)烤模架的烤制面積，且當(dāng)外界硬物對(duì)主?？虍a(chǎn)生撞擊時(shí)，主烤框自身能承受一定的形變量，進(jìn)而保證整個(gè)烤模架的使用使用穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述主模框外側(cè)壁上設(shè)有吊環(huán)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，吊環(huán)的設(shè)置，一方面，能給予使用者一定的把持空間，方便烤模架的移動(dòng)；另一方面，在對(duì)應(yīng)鍛造模具上可設(shè)置吊裝點(diǎn)，吊環(huán)安裝于吊裝點(diǎn)，整個(gè)烤模架便可直接置于對(duì)應(yīng)的鍛造模具上，然后無(wú)需其他支撐點(diǎn)，便可對(duì)鍛造模具的對(duì)應(yīng)加熱點(diǎn)進(jìn)行加熱處理。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，用于展示實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)；

圖2為實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖，用于展示實(shí)施例的內(nèi)部配合關(guān)系；

圖3為圖2的A部放大圖；

圖4為圖2的B部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、主模框；2、通氣管；3、烤?？?；31、主烤框；32、連接桿；321、支連桿；4、連接通道；5、副出氣孔；6、通氣通道；7、主出氣孔；8、限位部；9、吊環(huán)；10、貫穿槽；11、限位滑塊；12、限位滑槽；13、貫穿孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種烤模架，參見圖1以及圖2所示，包括整體呈方向的主模框1，主模框1的內(nèi)部設(shè)置了烤?？?，烤?？?內(nèi)設(shè)有通氣通道6，烤?？?的外側(cè)壁上設(shè)有若干主出氣孔7，主出氣孔7與通氣通道6內(nèi)部相通，在烤?？?上連接有通氣管2，該通氣管2一端與通氣通道6內(nèi)部相通，另一端用于與外部供氣設(shè)備相接；外部供氣設(shè)備會(huì)通過(guò)通氣管2通入易燃?xì)怏w，該易燃?xì)怏w通過(guò)通氣通道6從出氣孔中噴出，點(diǎn)燃，整個(gè)烤?？?外側(cè)壁便會(huì)存在較大面積的火焰，可同時(shí)對(duì)面積較大的鍛造模具進(jìn)行預(yù)熱烘烤操作。

以下針對(duì)烤模框3做詳細(xì)介紹：

參見圖2、圖3以及圖4所示，烤?？?包括兩個(gè)主烤框31，每個(gè)主烤框31的形狀均為圓環(huán)形，若干主出氣孔7則以主烤框31的中部為中心呈圓周陣列設(shè)置，在兩個(gè)主烤框31之間連通有連接桿32，通氣通道6位于主烤框31內(nèi)，且通氣通道6的總體形狀同樣也為圓環(huán)形，而在連接桿32內(nèi)也設(shè)有連接通道4，連接桿32外側(cè)壁上設(shè)有若干副出氣孔5，若干副出氣孔5沿著連接桿32的長(zhǎng)度方向進(jìn)行排布，副出氣孔5與連接通道4內(nèi)部相通，連接通道4的兩端分別連通于兩個(gè)通氣通道6，在每個(gè)主烤框31上均連接有通氣管2，該通氣管2與主烤框31內(nèi)的通氣通道6內(nèi)部相通；

為了實(shí)現(xiàn)主烤框31的左右滑移，參見圖1、圖3以及圖4所示，每個(gè)主烤框31外側(cè)壁上均設(shè)有限位滑塊11，該限位滑塊11為T型滑塊，在主?？?的內(nèi)框壁上設(shè)有限位滑槽12，該限位滑槽12為T型滑槽，限位滑槽12的長(zhǎng)度方向與兩個(gè)主烤框31的排列方向保持一致，限位滑塊11能沿著限位滑槽12進(jìn)行橫向左右移動(dòng)；另外，連接桿32則分為兩個(gè)支連桿321，兩根支連桿321分別固定連接于對(duì)應(yīng)主烤框31，兩個(gè)支連桿321背離主烤框31的端部相互套接，在主模框1上設(shè)置了貫穿孔13，通氣管2穿過(guò)貫穿孔13，當(dāng)主烤框31進(jìn)行左右滑移時(shí)，支連桿321之間也同樣進(jìn)行同步滑移，通氣管2則能沿著貫穿孔13進(jìn)行滑移，防止出現(xiàn)通氣管2與主模框1發(fā)生干涉，為了能限定主烤框31的位置，在烤?？?上還設(shè)置了限位部8，該限位部8可選用限位螺栓，在主?？?上設(shè)有貫穿槽10，該限位部8貫穿于貫穿槽10，并且螺紋連接于限位滑塊11。

為了提升安裝的便捷性，參見圖2所示，在主?？?外側(cè)壁上設(shè)有吊環(huán)9，吊環(huán)9設(shè)置有多個(gè)且可分別位于不同的主?？?框壁上，以供鍛造模具上的鉤連件鉤連。

實(shí)際工作過(guò)程中：

外部供氣設(shè)備將易燃?xì)怏w通過(guò)通氣管2注入到通氣通道6內(nèi)，然后一部分從主出氣孔7冒出，另一部分則通過(guò)連接通道4從副出氣孔5冒出，點(diǎn)燃從主出氣孔7或者副出氣孔5冒出的易燃?xì)怏w，能使整個(gè)烤?？?帶有火焰，可直接對(duì)鍛造模具進(jìn)行預(yù)熱；

當(dāng)鍛造模具整體體積較小或較大時(shí)，擰松限位部8，并使兩個(gè)主烤框31沿著相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方向進(jìn)行滑移，此時(shí)兩個(gè)支連桿321也會(huì)發(fā)生對(duì)應(yīng)的相互靠近或者相互遠(yuǎn)離的移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至理想位置時(shí)，擰緊限位部8，從而使整個(gè)烤?？?的整體形狀得到固定，以適應(yīng)對(duì)應(yīng)的大小的鍛造模具預(yù)熱。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。