本實(shí)用新型涉及沖壓模具應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)沖壓模具向上翻孔剛性脫料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，連續(xù)沖壓模具，如果零件上面有翻孔的，并且工藝料帶只能向上翻孔的，我們的工藝基本上是在平板處打預(yù)沖孔，后翻孔，翻孔的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是固定板固定翻孔沖頭，壓料板來(lái)脫料，向上翻孔的，在下模要加個(gè)獨(dú)立的向上浮動(dòng)的壓板，壓料板周圍要排布足夠大的氮?dú)鈴椈?，保證脫料力，對(duì)稱的布置2個(gè)或4個(gè)氮?dú)鈴椈?，這樣翻孔沖頭周圍會(huì)占據(jù)很大空間，也就是在翻孔這一步的前后都要空步，空出足夠的空間來(lái)排布氮?dú)鈴椈珊拖蛏系膲毫习?，這樣的結(jié)構(gòu)還有一個(gè)弊端：如果下模布置4個(gè)氮?dú)鈴椈?，?duì)應(yīng)上模的脫料板后面要加大氮?dú)鈴椈傻牧?，?lái)抵消下模的4個(gè)氮?dú)鈴椈傻牧?，這樣上下模都要加大空間來(lái)排布氮?dú)鈴椈桑＞弑仨氁娱L(zhǎng)、加寬，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，這里設(shè)計(jì)生產(chǎn)一種連續(xù)沖壓模具向上翻孔剛性脫料機(jī)構(gòu)，改變傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)沖壓模具向上翻孔剛性脫料機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)沖壓模具向上翻孔剛性脫料機(jī)構(gòu)，包括第一壓塊和下模座，所述第一壓塊安裝在上模座內(nèi)，所述第一壓塊側(cè)面設(shè)置有復(fù)位鉤，所述第一壓塊底端側(cè)面設(shè)置有下模板，所述下模板上端面設(shè)置有板料，所述下模板底端設(shè)置有沖壓板，所述沖壓板一側(cè)下方設(shè)置有第一導(dǎo)向座，所述第一導(dǎo)向座一端內(nèi)腔滑動(dòng)設(shè)置有第二壓塊，所述第二壓塊頂端設(shè)置有調(diào)整塊，所述調(diào)整塊位于第一壓塊正下方，所述下模座側(cè)端內(nèi)腔通過(guò)導(dǎo)向槽滑動(dòng)設(shè)置有第二導(dǎo)向座，所述下模座頂端面設(shè)置有支點(diǎn)，所述支點(diǎn)一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述支點(diǎn)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有翹板，所述翹板一端設(shè)置在第二導(dǎo)向座上端，所述翹板另一端設(shè)置在導(dǎo)軌上端，且通過(guò)穿銷設(shè)置有固定板，所述固定板夾裝有翻孔沖頭。

優(yōu)選的，所述復(fù)位鉤底端與翹板一端底部卡接。

優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)向座下端設(shè)置有氮?dú)鈴椈伞?/p>

優(yōu)選的，所述翻孔沖頭頂端與板料正對(duì)設(shè)置，所述翻孔沖頭底端設(shè)置有墊板，所述墊板底端設(shè)置有墊片，所述墊片位于翹板另一端上部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型為連續(xù)沖壓模具向上翻孔剛性脫料機(jī)構(gòu)，既能保證產(chǎn)品上翻孔的精度，還能保證在沒(méi)有翻孔壓料板的前提下，翻孔沖頭的脫料，實(shí)現(xiàn)不用氮?dú)鈴椈杉訅毫习宓拿摿戏绞?，直接用抽拔翻孔沖頭的方式來(lái)翻孔和脫料，最終，減少?zèng)_壓空步，縮短模具大小，節(jié)約模具成本，簡(jiǎn)單實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1第一壓塊、2復(fù)位鉤、3下模板、4沖壓板、5第一導(dǎo)向座、6調(diào)整塊、7第二壓塊、8翹板、9第二導(dǎo)向座、10氮?dú)鈴椈伞?1支點(diǎn)、12下模座、13導(dǎo)軌、14穿銷、15墊片、16墊板、17翻孔沖頭、18固定板、19板料。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種連續(xù)沖壓模具向上翻孔剛性脫料機(jī)構(gòu)，包括第一壓塊1和下模座12，所述第一壓塊1安裝在上模座內(nèi)，所述第一壓塊1側(cè)面設(shè)置有復(fù)位鉤2，所述第一壓塊1底端側(cè)面設(shè)置有下模板3，所述下模板3上端面設(shè)置有板料19，所述下模板3底端設(shè)置有沖壓板4，所述沖壓板4一側(cè)下方設(shè)置有第一導(dǎo)向座5，所述第一導(dǎo)向座5一端內(nèi)腔滑動(dòng)設(shè)置有第二壓塊7，所述第二壓塊7頂端設(shè)置有調(diào)整塊6，所述調(diào)整塊6位于第一壓塊1正下方，所述下模座12側(cè)端內(nèi)腔通過(guò)導(dǎo)向槽滑動(dòng)設(shè)置有第二導(dǎo)向座9，所述第二導(dǎo)向座9下端設(shè)置有氮?dú)鈴椈?0，所述下模座12頂端面設(shè)置有支點(diǎn)11，所述支點(diǎn)11一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌13，所述支點(diǎn)11上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有翹板8，所述復(fù)位鉤2底端與翹板8一端底部卡接，所述翹板8一端設(shè)置在第二導(dǎo)向座9上端，所述翹板8另一端設(shè)置在導(dǎo)軌13上端，且通過(guò)穿銷14設(shè)置有固定板18，所述固定板18夾裝有翻孔沖頭17，所述翻孔沖頭17頂端與板料19正對(duì)設(shè)置，所述翻孔沖頭17底端設(shè)置有墊板16，所述墊板16底端設(shè)置有墊片15，所述墊片15位于翹板8另一端上部。

工作原理：第一壓塊1裝在上模座里面，復(fù)位鉤2裝在第一壓塊1的側(cè)面，上模向下運(yùn)動(dòng)，上模壓料板把板料19壓在下模板3上面，上模繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，第一壓塊1接觸到調(diào)整塊6，調(diào)整塊6固定在第二壓塊7上，第二壓塊7在第一導(dǎo)向座5里面向下運(yùn)動(dòng)，第二壓塊7壓到翹板8的一頭，翹板8繞著支點(diǎn)11旋轉(zhuǎn)，支點(diǎn)11固定在下模座12上，翹板8的另一頭向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)墊片15向上運(yùn)動(dòng)，墊片15推動(dòng)墊板16，墊板16推動(dòng)翻孔沖頭17向上運(yùn)動(dòng)，固定板18夾持翻孔沖頭17，固定板18、翻孔沖頭17、墊板16用螺釘固定在一起，固定板18通過(guò)穿銷14裝在翹板8上面，固定板18和翻孔沖頭17順著導(dǎo)軌13一起向上運(yùn)動(dòng)，翻孔沖頭17穿過(guò)料帶19，模具打死完成翻孔，上模向上運(yùn)動(dòng)，第二壓塊7離開(kāi)翹板8，氮?dú)鈴椈?0頂著第二導(dǎo)向座9，第二導(dǎo)向座9在下模座12里面的導(dǎo)向槽向上運(yùn)動(dòng)，第二導(dǎo)向座9頂著翹板8的一頭向上運(yùn)動(dòng)，翹板8繞支點(diǎn)11旋轉(zhuǎn)，翹板8的另外一頭帶動(dòng)穿銷14向下運(yùn)動(dòng)，穿銷14拉著固定板18，固定板18帶著翻孔沖頭17一起向下運(yùn)動(dòng)，翻孔沖頭17離開(kāi)板料19完成翻孔的脫料，上?；氐缴纤傈c(diǎn)，送料機(jī)送一個(gè)步距的料帶，上模接著向下運(yùn)動(dòng)，如此往復(fù)，完成沖壓模具的連續(xù)生產(chǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。