本實用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，特別涉及一種工件切割換位裝置。

背景技術(shù)：

工件在進(jìn)行切割時，需要將其定位住，切割完后要將其卸下來，然后再裝上另外一塊需要切割的工件繼續(xù)切割，非常不便，而且浪費了大量的人力物力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)約工時、效率高、安全可靠的工件切割換位裝置。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種工件切割換位裝置，包括切割臺，切割臺上方設(shè)有切割頭，其特征是：所述切割臺上安裝有軌道，軌道上安裝有固定工件的基準(zhǔn)定位板和若干換位定位板，基準(zhǔn)定位板連接有滑套，滑套安裝于絲杠上。

所述絲杠兩端安裝于軸承上，絲杠連接有手柄。

所述基準(zhǔn)定位板和換位定位板分別通過滑塊安裝于軌道上，滑塊上安裝有鎖緊螺桿。

本實用新型的有益效果是：可對工件進(jìn)行連續(xù)不斷的切割，且對于不同型號的工件調(diào)節(jié)方便準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)約工時、效率高、安全可靠，大大提高了切割效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1切割臺，2切割頭，3軌道，4基準(zhǔn)定位板，5換位定位板，6滑套，7絲杠，8軸承，9手柄，10滑塊，11鎖緊螺桿。

具體實施方式

附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括切割臺1，切割臺1上方設(shè)有切割頭2，切割臺1上安裝有軌道3，軌道3上安裝有固定工件的基準(zhǔn)定位板4和若干換位定位板5，基準(zhǔn)定位板4連接有滑套6，滑套6安裝于絲杠7上。絲杠7兩端安裝于軸承8上，絲杠7連接有手柄9?；鶞?zhǔn)定位板4和換位定位板5分別通過滑塊10安裝于軌道3上，滑塊10上安裝有鎖緊螺桿11。

采用本實用新型的一種工件切割換位裝置，將待切割的工件固定于基準(zhǔn)定位板4及換位定位板5上，控制好切割裝置的切割頭2，切割頭2便會對工件進(jìn)行切割，切割完一塊工件后，切割頭2便可自動移動設(shè)定好的距離至下一換位定位板5繼續(xù)切割，在切割的同時，可將切割完的工件卸下，換上帶切割的工件，大大節(jié)約了時間。可通過手柄9轉(zhuǎn)動絲杠7，絲杠7帶動滑套6移動，從而帶動基準(zhǔn)定位板4移動，可精準(zhǔn)的調(diào)整其移動的距離，進(jìn)而便于調(diào)節(jié)每相鄰兩定位間距離相同，然后用鎖緊螺桿11將滑塊10與軌道3固定，以適于不同大小型號工件的切割。