本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型工裝夾具。
背景技術(shù):
機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測(cè)的裝置,又稱卡具。從廣義上說(shuō),在工藝過(guò)程中的任何工序,用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。夾具種類按使用特點(diǎn)可分為:①萬(wàn)能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等,有很大的通用性,能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換,其結(jié)構(gòu)已定型,尺寸、規(guī)格已系列化,其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種標(biāo)準(zhǔn)附件。②專用性?shī)A具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計(jì)制造,服務(wù)對(duì)象專一,針對(duì)性很強(qiáng),一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計(jì)。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模、鏜模和隨行夾具。③可調(diào)夾具??梢愿鼡Q或調(diào)整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件組成的夾具,適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。但是當(dāng)需要對(duì)一些小零件進(jìn)行焊接或者打孔時(shí),并沒(méi)有通用性的夾具來(lái)進(jìn)行夾緊,需要進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì),現(xiàn)有夾具通用性不夠。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種,新型工裝夾具以克服現(xiàn)有技術(shù)中通用性不夠的缺陷。
(二)技術(shù)方案
為解決所述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種新型工裝夾具,包括立板、底座、工作臺(tái)、導(dǎo)軌、滑塊、第一夾緊裝置、第二夾緊裝置和第三夾緊裝置;所述立板與所述底座相互垂直固定安裝;所述導(dǎo)軌固定在所述底座中心位置,所述滑塊可滑動(dòng)的安裝在所述導(dǎo)軌上;所述工作臺(tái)固定在所述滑塊上;所述第一夾緊裝置和第二夾緊裝置分別固定在所述工作臺(tái)兩側(cè);所述第三夾緊裝置固定在所述立板上,且位于所述立板的中間位置;所述第一夾緊裝置包括第一氣缸、第一氣缸座和第一擋板,所述第一氣缸座固定安裝在所述工作臺(tái)一側(cè),所述第一氣缸固定在所述第一氣缸座一側(cè),所述第一氣缸的活塞桿一端固定所述第一擋板;所述第二夾緊裝置包括第二氣缸、第二氣缸座和第二擋板,所述第二氣缸座固定安裝在所述工作臺(tái)另一側(cè),所述第二氣缸固定在所述第二氣缸座一側(cè),所述第二氣缸的第二活塞桿一端固定所述第二擋板,所述第二擋板與所述第一擋板相對(duì)應(yīng);所述第三夾緊裝置包括第三氣缸、第三氣缸座和第三擋板,所述第三氣缸座固定安裝在所述立板上端,所述第三氣缸固定在所述第三氣缸座上,所述第三氣缸的第三活塞桿一端固定所述第三擋板,所述第三擋板正對(duì)所述工作臺(tái)。
進(jìn)一步,所述新型工裝夾具還包括緊固螺釘,所述緊固螺釘穿過(guò)所述滑塊與所述導(dǎo)軌相頂。
進(jìn)一步,所述第一擋板、第二擋板和第三擋板上均固定有起到緩沖作用的軟膠墊。
進(jìn)一步,所述滑塊的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
進(jìn)一步,所述工作臺(tái)的中心位置還固定有吸鐵石。
(三)有益效果
本實(shí)用新型的新型工裝夾具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以適用于絕大部分形狀和構(gòu)造的零件,通用性強(qiáng),而且?jiàn)A具夾緊力大。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種新型工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A的局部放大圖;
圖3為圖1中B的局部放大圖;
圖4為本實(shí)用新型一種新型工裝夾具工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
實(shí)施例一
如圖1所示,本實(shí)用新型的一種新型工裝夾具,包括立板1、底座2、工作臺(tái)3、導(dǎo)軌4、滑塊5、第一夾緊裝置、第二夾緊裝置和第三夾緊裝置;所述立板1與所述底座2相互垂直用螺釘固定安裝;所述導(dǎo)軌4用螺釘固定在所述底座2中心位置,所述滑塊5可滑動(dòng)的安裝在所述導(dǎo)軌4上;所述工作臺(tái)3用螺釘固定在所述滑塊5上;所述第一夾緊裝置和第二夾緊裝置分別固定在所述工作臺(tái)3兩側(cè);所述第三夾緊裝置固定在所述立板1上,且位于所述立板1的中間位置;所述第一夾緊裝置包括第一氣缸6、第一氣缸座7和第一擋板9,所述第一氣缸座7用螺釘固定安裝在所述工作臺(tái)3一側(cè),所述第一氣缸6用螺釘固定在所述第一氣缸座7一側(cè),所述第一氣缸6的活塞桿8一端用螺釘固定所述第一擋板9;所述第二夾緊裝置包括第二氣缸10、第二氣缸座11和第二擋板13,所述第二氣缸座11用螺釘固定安裝在所述工作臺(tái)3另一側(cè),所述第二氣缸10用螺釘固定在所述第二氣缸座11一側(cè),所述第二氣缸10的第二活塞桿12一端用螺釘固定所述第二擋板13,所述第二擋板13與所述第一擋板9相對(duì)應(yīng);所述第三夾緊裝置包括第三氣缸14、第三氣缸座15和第三擋板17,所述第三氣缸座15用螺釘固定安裝在所述立板1上端,所述第三氣缸14用螺釘固定在所述第三氣缸座15上,所述第三氣缸14的第三活塞桿16一端用螺釘固定所述第三擋板17,所述第三擋板17正對(duì)所述工作臺(tái)3。
如圖2所示,所述新型工裝夾具還包括緊固螺釘18,所述緊固螺釘18穿過(guò)所述滑塊5與所述導(dǎo)軌4相頂,起到穩(wěn)固工作臺(tái)3的作用,防止工作臺(tái)3在工作時(shí)發(fā)生位移。如圖1所示,所述第一擋板9、第二擋板13和第三擋板17上均固定有起到緩沖作用的軟膠墊19,防止壓壞加工工件。如圖3所示,所述工作臺(tái)3的中心位置還固定有吸鐵石20,起到快速定位加工工件的作用。所述滑塊5的個(gè)數(shù)為兩個(gè),滑動(dòng)更加快速。
當(dāng)需要加工工件21時(shí),工裝夾具用螺釘固定在臺(tái)面上,如圖4所示,先將加工工件21放置到工作臺(tái)3的中心位置,用吸鐵石20吸住,然后依次啟動(dòng)第三氣缸14、第一氣缸6和第二氣缸10,然后旋合緊固螺釘18,將滑塊5固定住,這樣就固定住了加工工件21,之后就可以進(jìn)行鉆孔或者焊接等其他工藝的操作,本夾具夾緊力大,操作簡(jiǎn)單。本實(shí)施例采用加工工件21的形狀為方形,也可以是圓形或者其他形狀,均可以在本工裝夾具上進(jìn)行其他工藝的加工。
本實(shí)用新型的新型工裝夾具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,而且?jiàn)A具夾緊力大。
綜上所述,上述實(shí)施方式并非是本實(shí)用新型的限制性實(shí)施方式,凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形,均在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。