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      一種五金沖壓模具的導(dǎo)柱的制作方法

      文檔序號(hào):12850387閱讀:585來(lái)源:國(guó)知局
      一種五金沖壓模具的導(dǎo)柱的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及五金沖壓模具配件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種五金沖壓模具的導(dǎo)柱。



      背景技術(shù):

      導(dǎo)柱是用于模具中與組件組合使用,確保模具以精準(zhǔn)的定位進(jìn)行活動(dòng),引導(dǎo)模具行程的導(dǎo)向元件。但是就目前市場(chǎng)上銷售的五金沖壓模具的導(dǎo)柱而言,還存在著散熱性能不好,使用壽命短和結(jié)構(gòu)單一的問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金沖壓模具的導(dǎo)柱,以解決上述背景技術(shù)中提出的散熱性能不好,使用壽命短和結(jié)構(gòu)單一的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種五金沖壓模具的導(dǎo)柱,包括上模座、上導(dǎo)柱、上彈簧、下導(dǎo)柱、下彈簧、滾珠、散熱孔、外導(dǎo)套、套管、下模座、外螺紋和內(nèi)螺紋,所述上模座與上導(dǎo)柱相連接,且上導(dǎo)柱的四周盤繞有上彈簧,所述上導(dǎo)柱的下方設(shè)置有外螺紋,所述下導(dǎo)柱的內(nèi)部四周固定安裝有內(nèi)螺紋,且下導(dǎo)柱的表面固定設(shè)置有下彈簧,所述上導(dǎo)柱與上導(dǎo)柱通過(guò)外螺紋和內(nèi)螺紋相連接,所述套管的外表面四周固定鑲嵌有滾珠,所述外導(dǎo)套的外表面四周固定安裝有散熱孔,所述下模座與下導(dǎo)柱相連接。

      優(yōu)選的,所述上導(dǎo)柱和下導(dǎo)柱完全吻合。

      優(yōu)選的,所述散熱孔和滾珠分別均勻的分布在外導(dǎo)套和套管上,且散熱孔和滾珠交錯(cuò)設(shè)置。

      優(yōu)選的,所述外導(dǎo)套的內(nèi)壁四周上設(shè)有與滾珠相匹配的滾珠槽。

      優(yōu)選的,所述外螺紋和內(nèi)螺紋可完全吻合。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該五金沖壓模具的導(dǎo)柱,在外導(dǎo)套的表面設(shè)置有散熱孔,且散熱孔與滾珠交錯(cuò)設(shè)置,可以有效的對(duì)沖壓過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行擴(kuò)散,降低導(dǎo)柱使用過(guò)程中的溫度,有效的延長(zhǎng)整體結(jié)構(gòu)的使用壽命;設(shè)有外螺紋和內(nèi)螺紋相結(jié)合的方式,使用時(shí),可更加方便的將上模座和下模座分開,使得整體結(jié)構(gòu)更加豐富,滿足了使用者的需求,且彈簧的設(shè)置,可以有效的保持滾珠處于一個(gè)合適的上下移動(dòng)位置,無(wú)需添加潤(rùn)滑油即可保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的上導(dǎo)柱和下導(dǎo)柱分開示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋俯視示意圖。

      圖中:1-上模座,2-上導(dǎo)柱,3-上彈簧,4-下導(dǎo)柱,5-下彈簧,6-滾珠,7-散熱孔,8-外導(dǎo)套,9-套管,10-下模座,11-外螺紋,12-內(nèi)螺紋。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型提供的一種五金沖壓模具的導(dǎo)柱,包括上模座1、上導(dǎo)柱2、上彈簧3、下導(dǎo)柱4、下彈簧5、滾珠6、散熱孔7、外導(dǎo)套8、套管9、下模座10、外螺紋11和內(nèi)螺紋12,上模座1與上導(dǎo)柱2相連接,且上導(dǎo)柱2的四周盤繞有上彈簧3,上導(dǎo)柱2和下導(dǎo)柱4完全吻合,上導(dǎo)柱2的下方設(shè)置有外螺紋11,下導(dǎo)柱4的內(nèi)部四周固定安裝有內(nèi)螺紋12,且下導(dǎo)柱4的表面固定設(shè)置有下彈簧5,上導(dǎo)柱2與上導(dǎo)柱2通過(guò)外螺紋11和內(nèi)螺紋12相連接,外螺紋11和內(nèi)螺紋12可完全吻合,套管9的外表面四周固定鑲嵌有滾珠6,外導(dǎo)套8的外表面四周固定安裝有散熱孔7,外導(dǎo)套8的內(nèi)壁四周上設(shè)有與滾珠6相匹配的滾珠槽,方便下導(dǎo)柱4和上導(dǎo)柱2進(jìn)行伸縮,散熱孔7和滾珠6分別均勻的分布在外導(dǎo)套8和套管9上,且散熱孔7和滾珠6交錯(cuò)設(shè)置,方便沖壓工作和熱量流失,下模座10與下導(dǎo)柱4相連接。

      工作原理:使用該五金沖壓模具的導(dǎo)柱時(shí),上模座1推動(dòng)下導(dǎo)柱4和上導(dǎo)柱2下壓,從而使得上彈簧3和下彈簧5收縮,此時(shí)下導(dǎo)柱4和上導(dǎo)柱2收縮到外導(dǎo)套8內(nèi),在此過(guò)程中,套管9表面四周的滾珠6會(huì)隨著外導(dǎo)套8內(nèi)壁四周的滾珠槽來(lái)回移動(dòng),此時(shí),外導(dǎo)套8內(nèi)的熱量,會(huì)不停的從外導(dǎo)套8表面四周的散熱孔7散發(fā),從而降低了整體結(jié)構(gòu)的溫度,延長(zhǎng)了使用壽命;沖床回位時(shí),上模座1拉動(dòng)下導(dǎo)柱4和上導(dǎo)柱2上移,上彈簧3和下彈簧5伸長(zhǎng),至此完成一個(gè)沖壓循環(huán),當(dāng)需要將上模座1和下模座10分開時(shí),可慢慢旋轉(zhuǎn)上導(dǎo)柱2,使得外螺紋11和內(nèi)螺紋12慢慢分開,從而達(dá)到將上模座1和下模座10目的。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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