本實(shí)用新型涉及一種用于加工定位的裝置,尤其是一種太陽能鏡架整體鉆孔用的徑向定位裝置。
背景技術(shù):
目前,在太陽能鏡架加工過程中,需要對鏡架上的安裝進(jìn)行鉆孔,但是為了增強(qiáng)鉆孔的精度和穩(wěn)定性,就必須設(shè)計(jì)出一種太陽能鏡架整體鉆孔用的徑向定位裝置,從而確保打孔的精度和穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于:提供一種太陽能鏡架整體鉆孔用的徑向定位裝置,從而確保打孔的精度和穩(wěn)定性。
為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型提供了一種太陽能鏡架整體鉆孔用的徑向定位裝置,包括矩形設(shè)備底座、兩個(gè)端部定位機(jī)構(gòu)、至少一個(gè)側(cè)面定位機(jī)構(gòu)以及至少一個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu);
兩個(gè)端部定位機(jī)構(gòu)分別安裝在矩形設(shè)備底座的左右兩端上;端部定位機(jī)構(gòu)包括兩根豎向固定在矩形設(shè)備底座上的徑向定位桿,且兩根徑向定位桿的下端連線與矩形設(shè)備底座的端部邊緣相平行;在兩根徑向定位桿的頂端均延伸設(shè)置有一個(gè)向外彎折的引導(dǎo)段;
側(cè)面定位機(jī)構(gòu)安裝在矩形設(shè)備底座上,且位于兩個(gè)端部定位機(jī)構(gòu)之間;側(cè)面定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)安裝在矩形設(shè)備底座上的側(cè)向安裝座;在兩個(gè)側(cè)向安裝座上均豎向設(shè)有一個(gè)螺栓安裝板;在兩個(gè)螺栓安裝板上均水平旋合有一根徑向調(diào)節(jié)螺栓,且兩根徑向調(diào)節(jié)螺栓的螺桿端部相對;
支撐限位機(jī)構(gòu)安裝在矩形設(shè)備底座上,且位于兩個(gè)端部定位機(jī)構(gòu)之間;支撐限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)安裝在矩形設(shè)備底座上的支撐底座;在兩個(gè)支撐底座上均豎向設(shè)有一個(gè)支撐板;在一側(cè)的支撐板上設(shè)有兩個(gè)鉆頭通過孔以及一個(gè)凸出的支撐塊,支撐塊位于支撐板的中部,兩個(gè)鉆頭通過孔對稱設(shè)置于支撐塊的上下兩側(cè);在另一側(cè)的支撐板上設(shè)有一個(gè)鉆頭通過孔以及一個(gè)凸出的支撐塊,鉆頭通過孔位于支撐板的中部,支撐塊位于鉆頭通過孔的下方。
采用兩個(gè)端部定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)太陽能鏡架的兩端徑向定位夾持,防止端部錯(cuò)位,且兩側(cè)的引導(dǎo)段構(gòu)成八字形插入口,方便圓筒形鏡架的吊裝放置;采用側(cè)面定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)A筒形鏡架的側(cè)面進(jìn)行進(jìn)一步限位,且可通過徑向調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行微調(diào)節(jié);采用支撐限位機(jī)構(gòu)既能夠通過支撐塊進(jìn)行支撐,又能夠通過支撐板進(jìn)行徑向和軸向的限位。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案,在徑向定位桿上且靠近矩形設(shè)備底座端部邊緣的一側(cè)設(shè)有軸向限位板;在軸向限位板的上側(cè)邊設(shè)有向矩形設(shè)備底座端部邊緣傾斜的斜坡面。采用軸向限位板和斜坡面的設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)圓筒形鏡架的軸向定位,確保鉆孔的精度。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案,在徑向調(diào)節(jié)螺栓的螺桿端部設(shè)有支撐墊塊。采用支撐墊塊能夠防止螺桿端部對圓筒形鏡架外壁的破壞。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案,在徑向調(diào)節(jié)螺栓上旋合有定位螺母。采用定位螺母能夠?qū)较蛘{(diào)節(jié)螺栓的相對位置進(jìn)行定位。
本實(shí)用新型的有益效果在于:采用兩個(gè)端部定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)太陽能鏡架的兩端徑向定位夾持,防止端部錯(cuò)位,且兩側(cè)的引導(dǎo)段構(gòu)成八字形插入口,方便圓筒形鏡架的吊裝放置;采用側(cè)面定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)A筒形鏡架的側(cè)面進(jìn)行進(jìn)一步限位,且可通過徑向調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行微調(diào)節(jié);采用支撐限位機(jī)構(gòu)既能夠通過支撐塊進(jìn)行支撐,又能夠通過支撐板進(jìn)行徑向和軸向的限位。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的左端結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中A-A處的剖視圖;
圖4為圓筒形鏡架的端面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圓筒形鏡架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、矩形設(shè)備底座,2、徑向定位桿,3、軸向限位板,4、斜坡面,5、支撐底座,6、支撐板,7、支撐塊,8、側(cè)向安裝座,9、螺栓安裝板,10、徑向調(diào)節(jié)螺栓,11、鉆頭通過孔,12、引導(dǎo)段,13、定位螺母,14、支撐墊塊,15、矩形槽口,16、矩形凸邊,17、鏡面安裝孔,18、圓筒橫梁,19、鏡面安裝板。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示,本實(shí)用新型公開的一種太陽能鏡架整體鉆孔用的徑向定位裝置包括:矩形設(shè)備底座1、兩個(gè)端部定位機(jī)構(gòu)、兩個(gè)側(cè)面定位機(jī)構(gòu)以及兩個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu);
其中,兩個(gè)端部定位機(jī)構(gòu)分別安裝在矩形設(shè)備底座1的左右兩端上;端部定位機(jī)構(gòu)包括兩根豎向固定在矩形設(shè)備底座1上的徑向定位桿2,且兩根徑向定位桿2的下端連線與矩形設(shè)備底座1的端部邊緣相平行;在兩根徑向定位桿2的頂端均延伸設(shè)置有一個(gè)向外彎折的引導(dǎo)段12;
側(cè)面定位機(jī)構(gòu)安裝在矩形設(shè)備底座1上,且位于兩個(gè)端部定位機(jī)構(gòu)之間;側(cè)面定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)安裝在矩形設(shè)備底座1上的側(cè)向安裝座8;在兩個(gè)側(cè)向安裝座8上均豎向設(shè)有一個(gè)螺栓安裝板9;在兩個(gè)螺栓安裝板9上均水平旋合有一根徑向調(diào)節(jié)螺栓10,且兩根徑向調(diào)節(jié)螺栓10的螺桿端部相對;
支撐限位機(jī)構(gòu)安裝在矩形設(shè)備底座1上,且位于兩個(gè)端部定位機(jī)構(gòu)之間;支撐限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)安裝在矩形設(shè)備底座1上的支撐底座5;在兩個(gè)支撐底座5上均豎向設(shè)有一個(gè)支撐板6;在一側(cè)的支撐板6上設(shè)有兩個(gè)鉆頭通過孔11以及一個(gè)凸出的支撐塊7,支撐塊7位于支撐板6的中部,兩個(gè)鉆頭通過孔11對稱設(shè)置于支撐塊7的上下兩側(cè);在另一側(cè)的支撐板6上設(shè)有一個(gè)鉆頭通過孔11以及一個(gè)凸出的支撐塊7,鉆頭通過孔11位于支撐板6的中部,支撐塊7位于鉆頭通過孔11的下方。
在徑向定位桿2上且靠近矩形設(shè)備底座1端部邊緣的一側(cè)設(shè)有軸向限位板3;在軸向限位板3的上側(cè)邊設(shè)有向矩形設(shè)備底座1端部邊緣傾斜的斜坡面4;在徑向調(diào)節(jié)螺栓10的螺桿端部設(shè)有支撐墊塊14;在徑向調(diào)節(jié)螺栓10上旋合有定位螺母13。
如圖4和5所示,太陽能鏡架結(jié)構(gòu)包括圓筒橫梁18以及等間隔設(shè)置在圓筒橫梁18上的鏡面安裝板19;在鏡面安裝板19的前后側(cè)邊緣分別設(shè)有一個(gè)矩形槽口15和一個(gè)矩形凸邊16,在鉆孔時(shí)需要在矩形槽口15上下側(cè)的鏡面安裝板19上各鉆一個(gè)鏡面安裝孔17,在矩形凸邊16的中心處再鉆一個(gè)鏡面安裝孔17,每個(gè)鏡面安裝板19上共計(jì)需要鉆三個(gè)鏡面安裝孔17。
本實(shí)用新型的徑向定位裝置在使用時(shí),首先將太陽能鏡架整體吊裝到徑向定位裝置上,使得圓筒橫梁18夾持在兩端的端部定位機(jī)構(gòu)上,軸向限位板3分別從內(nèi)側(cè)支撐在兩端的鏡面安裝板19上;矩形槽口15嵌于一側(cè)的支撐塊7上,矩形凸邊16支撐在另一側(cè)的支撐塊7 上;旋動(dòng)徑向調(diào)節(jié)螺栓10,使得支撐墊塊14支撐于圓筒橫梁18的外壁上;通過端部定位機(jī)構(gòu)、側(cè)面定位機(jī)構(gòu)以及支撐限位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)三重徑向定位,從而使得太陽能鏡架整體得到穩(wěn)定限位,確保鉆孔精度。