本實用新型涉及剪線工裝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種磁環(huán)電感剪線工裝。
背景技術(shù):
在電子元件的生產(chǎn)加工中往往有一部分工作不能由機械完成,需要工作人員手動進行一定的輔助工作,特別是在對磁環(huán)電感進行加工過程時,需要對纏繞在磁環(huán)上的三組線圈進行剪切,現(xiàn)階段的對線圈進行剪切作業(yè)大都由人工完成,這種作業(yè)模式費時費力,且剪切精度低,容易出現(xiàn)線頭長短不一的情況,影響下一步的裝配生產(chǎn)過程,造成了大量的人力物力財力浪費,因此這種技術(shù)已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會對磁環(huán)電感加工的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種磁環(huán)電感剪線工裝,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:
一種磁環(huán)電感剪線工裝,包括底板,所述底板的頂端兩側(cè)通過螺釘固定連接有支架,所述支架的頂端中部通過螺栓固定連接有氣缸,所述氣缸的上方通過螺紋固定連接有限位螺母,所述氣缸的底端通過刀頭固定螺母固定連接有可拆卸刀頭,所述支架的頂端兩側(cè)通過通過螺釘固定連接有控制開關(guān),所述支架的一側(cè)中部固定連接有電磁閥,所述底板的頂端一側(cè)卡接有定位塊,所述定位塊的頂端中部卡接有定位柱,所述底板的頂端另一側(cè)焊接有繞線器,所述底板的頂端中部靠近定位柱的一側(cè)卡接有引線塊,所述底板的頂端中部靠近繞線器的一側(cè)固定連接有擋板墊。
進一步地,所述引線塊的表面開有引線孔,所述引線孔共設(shè)置兩排。
進一步地,所述底板的內(nèi)部左右兩側(cè)設(shè)置有固定螺釘,所述固定螺釘為沉頭螺釘。
進一步地,所述擋板墊的頂端一體成型有擋板,所述擋板共設(shè)置有五組,且擋板每組之間的夾角為30°,所述擋板的高度高于引線孔的高度。
進一步地,所述引線塊的一側(cè)與可拆卸刀頭的垂直面緊貼。
進一步地,所述底板為方形環(huán)氧板構(gòu)件,所述底板的底端通過螺釘固定連接有緩沖墊。
進一步地,所述定位塊為圓柱形鐵塊,所述定位塊的上表面與底板的上表面水平。
進一步地,所述控制開關(guān)的輸出端與電磁閥的輸入端電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:該種實用新型設(shè)計合理,使用方便,通過設(shè)置有緩沖墊,減少了工裝對桌面的沖擊力,提高了設(shè)備的使用壽命,通過設(shè)置有引線塊,將銅線分開剪切,提高了剪線質(zhì)量,通過設(shè)置有定位柱,提高了磁環(huán)的定位效果,通過設(shè)置有可拆卸刀頭,方便使用者更換刀頭,減少了換型時間,該裝置結(jié)構(gòu)緊湊,造價低廉,適合廣泛推廣。
【附圖說明】
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型桶蓋的引線塊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型桶蓋的擋板墊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、緩沖墊;2、定位塊;3、定位柱;4、引線塊;5、底板;6、擋板墊;7、繞線器;8、固定螺釘;9、限位螺母;10、氣缸;11、刀頭固定螺母;12、可拆卸刀頭;13、控制開關(guān);14、支架;15、電磁閥;16、引線孔;17、擋板。
【具體實施方式】
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
如圖1-3所示,一種磁環(huán)電感剪線工裝,包括底板5,所述底板5的頂端兩側(cè)通過螺釘固定連接有支架14,所述支架14的頂端中部通過螺栓固定連接有氣缸10,所述氣缸10的上方通過螺紋固定連接有限位螺母9,所述氣缸10的底端通過刀頭固定螺母11固定連接有可拆卸刀頭12,所述支架14的頂端兩側(cè)通過通過螺釘固定連接有控制開關(guān)13,所述支架14的一側(cè)中部固定連接有電磁閥15,所述底板5的頂端一側(cè)卡接有定位塊2,所述定位塊2的頂端中部卡接有定位柱3,所述底板5的頂端另一側(cè)焊接有繞線器7,所述底板5的頂端中部靠近定位柱3的一側(cè)卡接有引線塊4,所述底板5的頂端中部靠近繞線器7的一側(cè)固定連接有擋板墊6。
其中,所述引線塊4的表面開有引線孔16,所述引線孔16共設(shè)置兩排。
其中,所述底板5的內(nèi)部左右兩側(cè)設(shè)置有固定螺釘8,所述固定螺釘8為沉頭螺釘。
其中,所述擋板墊6的頂端一體成型有擋板17,所述擋板17共設(shè)置有五組,且擋板17每組之間的夾角為30°,所述擋板17的高度高于引線孔16的高度。
其中,所述引線塊4的一側(cè)與可拆卸刀頭12的垂直面緊貼,提高了剪線效果。
其中,所述底板5為方形環(huán)氧板構(gòu)件,所述底板5的底端通過螺釘固定連接有緩沖墊1,減少了工裝對桌面的沖擊。
其中,所述定位塊2為圓柱形鐵塊,所述定位塊2的上表面與底板5的上表面水平,防止磁環(huán)電感上銅線被劃傷。
其中,所述控制開關(guān)13的輸出端與電磁閥15的輸入端電性連接。
需要說明的是,本實用新型為一種磁環(huán)電感剪線工裝,在使用該裝置進行磁環(huán)電感剪線作業(yè)時,首先將磁環(huán)放置在定位柱3上,利用磁環(huán)本身自帶的磁性將其吸附在定位塊2上,然后將銅線依次穿過引線塊4上的引線孔16,然后通過擋板17,并將銅線繞在繞線器7上,通過雙手同時按下控制開關(guān)13,控制氣缸10下方安裝的可拆卸刀頭12對銅線進行剪線作業(yè),剪線結(jié)束后,按下控制開關(guān)13,可拆卸刀頭12會抬起,結(jié)束作業(yè)動作。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。