本實用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用方便的夾具。

背景技術(shù)：

夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。

從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具，例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等，其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具，在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好、夾牢。

目前，在小批量工件加工中使用的夾具一般結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，并且是通過對工件的多個面共同定位夾持，因此對夾持工件的尺寸有一定的限制，操作不方便，且實用性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種使用方便的夾具，解決了小批量工件加工中使用的夾具一般結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，實用性差的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種使用方便的夾具，包括底板，所述底板的頂部從左到右依次固定連接有固定架、支撐柱和固定夾緊板，所述固定架的頂部固定連接有電機，所述支撐柱一側(cè)的頂部固定連接有橫板，所述橫板的頂部固定連接有把手，所述電機的轉(zhuǎn)軸貫穿支撐柱且延伸至支撐柱的一側(cè)，所述電機的轉(zhuǎn)軸延伸至支撐柱一側(cè)的一端固定連接有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括圓盤和固定板，所述圓盤的表面與電機的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述固定板的一側(cè)與支撐柱固定連接，所述圓盤的底部設(shè)置有連接板，所述連接板的底部固定連接有固定桿，且固定桿遠離連接板的一端貫穿固定板并延伸至固定板的底部，所述固定桿的表面且位于連接板和固定板之間套設(shè)有彈簧，所述固定桿延伸至固定板底部的一端固定連接有移動夾緊板，且移動夾緊板的底部固定連接有防滑裝置。

優(yōu)選的，所述防滑裝置包括有膠板，所述膠板的底部固定連接有防滑板，所述防滑板底部的兩側(cè)均固定連接有磁鐵，所述防滑板的底部且位于兩個磁鐵之間固定連接有防滑凸點。

優(yōu)選的，所述防滑凸點的數(shù)量至少為七個，且防滑凸點以等距的方式排列。

優(yōu)選的，所述彈簧的兩端分別與連接板和固定板固定連接。

優(yōu)選的，所述橫板的底部且遠離支撐柱的一側(cè)固定連接有固定柱，且夾緊裝置遠離支撐柱的一側(cè)與固定柱活動連接。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種使用方便的夾具。具備以下有益效果：

（1）、該使用方便的夾具，通過圓盤、固定板、連接板、固定桿、彈簧、移動夾緊板和防滑裝置的配合，能夠很好的對物品進行夾緊，不需要對工件的多個面共同定位夾持，因此對夾持工件的尺寸沒有限制，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且實用性強。

（2）、該使用方便的夾具，通過膠板、防滑板、磁鐵、防滑凸點的配合，在夾緊時能夠很好保持物品的穩(wěn)定，防止在加工時物品打滑，導(dǎo)致加工失誤，造成物料浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型防滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1底板、2固定架、3支撐柱、4固定夾緊板、5電機、6橫板、7把手、8夾緊裝置、81圓盤、82固定板、83連接板、84固定桿、85彈簧、86移動夾緊板、87防滑裝置、871膠板、872防滑板、873磁鐵、874防滑凸點、9固定柱、10轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種使用方便的夾具，如圖1所示，包括底板1，底板1的頂部從左到右依次固定連接有固定架2、支撐柱3和固定夾緊板4，固定夾緊板4為鐵質(zhì)，固定架2的頂部固定連接有電機5，支撐柱3一側(cè)的頂部固定連接有橫板6，橫板6的頂部固定連接有把手7，電機5的轉(zhuǎn)軸10貫穿支撐柱3且延伸至支撐柱3的一側(cè)，電機5的轉(zhuǎn)軸10延伸至支撐柱3一側(cè)的一端固定連接有夾緊裝置8。

如圖2所示，夾緊裝置8包括圓盤81和固定板82，橫板6的底部且遠離支撐柱3的一側(cè)固定連接有固定柱9，且圓盤81遠離支撐柱3的一側(cè)與固定柱9活動連接，圓盤81的表面與電機5的轉(zhuǎn)軸10固定連接，固定板82的一側(cè)與支撐柱3固定連接，圓盤81的底部設(shè)置有連接板83，連接板83的底部固定連接有固定桿84，且固定桿84遠離連接板83的一端貫穿固定板82并延伸至固定板82的底部，固定板82上開設(shè)有與固定桿84相適配的通孔，固定桿84的表面且位于連接板83和固定板82之間套設(shè)有彈簧85，彈簧85的兩端分別與連接板83和固定板82固定連接，固定桿84延伸至固定板82底部的一端固定連接有移動夾緊板86，且移動夾緊板86的底部固定連接有防滑裝置87。

如圖3所示，防滑裝置87包括有膠板871，膠板871為不干膠板，膠板871的底部固定連接有防滑板872，防滑板872底部的兩側(cè)均固定連接有磁鐵873，磁鐵873在夾緊時與鐵質(zhì)的固定夾緊板4相吸，能夠起到固定作用，防止物品打滑，防滑板872的底部且位于兩個磁鐵873之間固定連接有防滑凸點874，防滑凸點874的數(shù)量至少為七個，且防滑凸點874以等距的方式排列，防滑板872和防滑凸點874均采用熱塑性橡膠板TPE材質(zhì)。

工作原理：首先將物品放置在固定夾緊板4上，開啟電機5，電機5通過轉(zhuǎn)軸10帶動圓盤81轉(zhuǎn)動，圓盤81帶動連接板83、固定桿84、彈簧85、移動夾緊板86和防滑裝置87向下移動，從而對物品進行夾緊。

綜上所述，該使用方便的夾具，通過圓盤81、固定板82、連接板83、固定桿84、彈簧85、移動夾緊板86和防滑裝置87的配合，能夠很好的對物品進行夾緊，不需要對工件的多個面共同定位夾持，因此對夾持工件的尺寸沒有限制，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且實用性強。

并且，通過膠板871、防滑板872、磁鐵873、防滑凸點874的配合，在夾緊時能夠很好保持物品的穩(wěn)定，防止在加工時物品打滑，導(dǎo)致加工失誤，造成物料浪費。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。