本實(shí)用新型涉及固定工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種帶有翅片的散熱板加工固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，許多產(chǎn)品的零部件加工都由數(shù)控機(jī)床加工完成，機(jī)床上一般需要安裝夾具來裝夾工件，其作用是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，并將工件可靠的夾緊。

對(duì)于一些小型的工件，在進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，需要多點(diǎn)定位，由于工件較小，定位時(shí)較為繁瑣。此外，對(duì)于一些鋁型材工件，如散熱片，其上部為格柵，如果該固定時(shí)施力較大，將會(huì)導(dǎo)致工件變形，因此，導(dǎo)致加工效率大大降低。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01210126311.3，申請(qǐng)日：2012年4月27日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：簡(jiǎn)易定位鉆孔夾具，該申請(qǐng)案公開了一種簡(jiǎn)易定位鉆孔夾具，包括：具有水平臺(tái)面的模座，用于裝夾待鉆孔工件的型腔，形成位于上述型腔內(nèi)、用于引導(dǎo)鉆孔工具對(duì)待鉆孔工件進(jìn)行鉆孔的導(dǎo)向孔，由上述型腔的側(cè)壁向遠(yuǎn)離型腔中心的方向凹陷所形成的用于方便取拿上述待鉆孔工件的預(yù)留槽，上述導(dǎo)向孔的軸向垂直于上述模座所在平面，該方案的鉆孔夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作和使用方便。該專利方案是通過定位腔來限制工件運(yùn)動(dòng)，但定位腔有分離的上、下兩部分，放件以及取件時(shí)不方便，加工效率低，還有待進(jìn)一步改進(jìn)。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01310626074.1，申請(qǐng)日：2013年11月28日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：大尺寸鋁件鉆孔定位夾具，包括底板，底板臺(tái)面上帶有一對(duì)平行滑槽，滑槽內(nèi)裝有移動(dòng)模，底板的臺(tái)面上固連定模和定位塊；移動(dòng)模帶有梯形臺(tái)，梯形臺(tái)上垂直帶有立桿，立桿上套有均布第一鉆孔的鉆模；定模上帶有壓槽，定模上垂直壓槽方向帶有定位嵌槽，壓槽頂部帶有第二鉆孔和定位孔；定位塊帶有定位槽，底板下方帶有數(shù)個(gè)相互平行的橫塊。該專利方案是通過外部壓緊的方式進(jìn)行定位，效率低，不易于使用，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中格柵式散熱板加工時(shí)易變形、效率低的不足，提供了一種帶有翅片的散熱板加工固定機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案，定位模板上排布有定位槽，并在壓板塊下表面設(shè)有橡膠墊，從而避免加工時(shí)的形變，而且大大提高了加工效率。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種帶有翅片的散熱板加工固定機(jī)構(gòu)，包括定位模、氣缸和壓板，所述氣缸豎直安裝在工作臺(tái)上，定位模與氣缸的缸體固連，且氣缸位于定位模的兩端，氣缸的活塞桿穿過定位模與壓板連接；所述的定位模上排布有定位槽，用于安裝散熱板；在壓板下表面設(shè)置有橡膠墊，該橡膠墊通過束帶綁縛在壓板上，且橡膠墊的下表面為鋸齒狀。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的定位模每段均連接兩個(gè)氣缸，該氣缸并列設(shè)置，并且定位模兩端的氣缸對(duì)置分布。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述束帶為橡膠束帶。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定位模主要由定位模板以及位于定位模板兩端的定位模連板組成，所述氣缸的缸體與定位模連板連接。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定位模板上表面設(shè)有兩列定位組，每列定位組包含至少三個(gè)定位槽，每個(gè)定位槽對(duì)應(yīng)一個(gè)工件。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定位槽中設(shè)置有導(dǎo)液孔，該導(dǎo)液孔貫穿定位模板。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述導(dǎo)液孔位于定位槽中部。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述壓板主要由壓板連接板和壓板塊組成，兩條壓板塊平行設(shè)置，兩條壓板塊通過其兩端的壓板連接板相連接，壓板塊與定位組對(duì)應(yīng)，橡膠墊綁縛在壓板塊下表面。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種帶有翅片的散熱板加工固定機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)上設(shè)有定位模、氣缸和壓板，通過氣缸控制壓板運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓板與定位模的配合，在定位模板上排布有多個(gè)定位槽，可一次固定多個(gè)工件，加工效率高；在壓板的下表面設(shè)置有橡膠墊，能夠防止散熱板變形，提高了加工質(zhì)量；

(2)本實(shí)用新型的一種帶有翅片的散熱板加工固定機(jī)構(gòu)，橡膠墊的下表面為鋸齒狀，鋸齒狀的結(jié)構(gòu)具有更大的收縮性，緩沖效果更好，既能夠保證固定的穩(wěn)定性，又不會(huì)導(dǎo)致工件變形；而且束帶也采用橡膠材質(zhì)，同樣具有防止工件變形的效果；

(3)本實(shí)用新型的一種帶有翅片的散熱板加工固定機(jī)構(gòu)，定位模板上設(shè)有兩列定位組，并用兩條定位塊與定位組配合，定位塊之間具有一定的間隙，便于加工刀具走刀，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡(jiǎn)單，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為固定機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為固定機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為定位模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號(hào)說明：1、工作臺(tái)；2、定位模；21、定位模連板；22、定位模板；23、定位槽；24、導(dǎo)液孔；3、氣缸；4、橡膠墊；5、壓板；51、壓板連接板；52、壓板塊；6、束帶。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)施例的一種帶有翅片的散熱板加工固定機(jī)構(gòu)，包括定位模2、氣缸3和壓板5，所述氣缸3豎直安裝在工作臺(tái)1上，定位模2與氣缸3的缸體固連，且氣缸3位于定位模2的兩端，氣缸3的活塞桿穿過定位模2與壓板5連接。即在工作臺(tái)1上對(duì)稱設(shè)置兩組氣缸3，氣缸3的缸體與定位模2連接，定位模2上開設(shè)有圓孔，氣缸3的活塞桿從圓孔穿過，并與壓板5連接。通過氣缸3控制壓板5上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓板5與定位模2的配合與分離，定位模2上排布有定位槽23，定位槽23用于安裝散熱板，兩者一一對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)工件的固定，加工效率高。

由于格柵式散熱板極易變形，在壓板5下表面設(shè)置有橡膠墊4，該橡膠墊4通過束帶6綁縛在壓板5上，且橡膠墊4的下表面為鋸齒狀。束帶6為橡膠束帶，橡膠墊及橡膠束帶能夠防止散熱板變形，鋸齒狀的結(jié)構(gòu)具有更大的收縮性，緩沖效果更好，既能夠保證固定的穩(wěn)定性，又不會(huì)導(dǎo)致工件變形，有助于加工質(zhì)量的提高。

實(shí)施例2

結(jié)合圖3，本實(shí)施例的一種帶有翅片的散熱板加工固定機(jī)構(gòu)，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，其不同之處在于：本實(shí)施例中的定位模2主要由定位模板22以及位于定位模板22兩端的定位模連板21組成，氣缸3的缸體與定位模連板21連接。

定位模連板21位于定位模板22的兩端，且定位模連板21的厚度小于定位模板22的厚度，定位模板22上表面突出于定位模連板21，定位模板22上表面設(shè)有兩列定位組，每列定位組包含四個(gè)定位槽23，每個(gè)定位槽23對(duì)應(yīng)一個(gè)工件，則該裝置一次性可固定八個(gè)工件，大大提高了加工效率。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的一種帶有翅片的散熱板加工固定機(jī)構(gòu)，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同，其不同之處在于：定位槽23中設(shè)置有導(dǎo)液孔24，該導(dǎo)液孔24貫穿定位模板22。通過導(dǎo)液孔24能夠把定位槽23內(nèi)的加工液排出，可以使加工液循環(huán)利用。進(jìn)一步地，可以把導(dǎo)液孔24設(shè)置在定位槽23中部，便于加工液快速流出。

實(shí)施例4

結(jié)合圖4，本實(shí)施例的一種帶有翅片的散熱板加工固定機(jī)構(gòu)，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3相同，其不同之處在于：所述壓板5主要由壓板連接板51和壓板塊52組成，兩條壓板塊52平行設(shè)置，兩條壓板塊52通過其兩端的壓板連接板51相連接，壓板塊52與定位組對(duì)應(yīng)，橡膠墊4綁縛在壓板塊52下表面。在兩個(gè)定位塊之間具有一定的間隙，可以預(yù)留間距，便于加工刀具走刀，避免干涉。

具體使用時(shí)，控制氣缸活塞桿升起，然后把格柵式散熱板逐個(gè)放置在定位槽中，再控制活塞桿收回，使壓板向下運(yùn)動(dòng)，并將工件壓緊，然后可進(jìn)行各種加工。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，定位模板上排布有定位槽，并在壓板塊下表面設(shè)有橡膠墊，從而避免加工時(shí)的形變，而且大大提高了加工效率。

以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。