本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于機(jī)械加工且便于穩(wěn)定底座的數(shù)控機(jī)床設(shè)備。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼的數(shù)字表示，通過(guò)休息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

目前我國(guó)使用的數(shù)控機(jī)床不能實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)的工件加工，加長(zhǎng)機(jī)床立柱高度可解決上述問(wèn)題，但是存在制造成本高，工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)，而且現(xiàn)有的用于數(shù)控機(jī)床的底座裝置用于數(shù)控機(jī)床的底座裝置中，還都是使用彈簧作為上下減震部件，從而保證數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性能，由于彈簧的彈性的震動(dòng)幅度大，從而影響了數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性能的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于機(jī)械加工且便于穩(wěn)定底座的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于機(jī)械加工且便于穩(wěn)定底座的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，包括托座和液壓升降器，所述托座上方安裝有加工放置箱，所述液壓升降器左側(cè)安裝有高度感應(yīng)器，所述液壓升降器上方安裝有萬(wàn)向移動(dòng)輪，所述萬(wàn)向移動(dòng)輪上方安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸右側(cè)安裝有激光校準(zhǔn)器，所述激光校準(zhǔn)器右側(cè)安裝有數(shù)控機(jī)床減速箱，所述數(shù)控機(jī)床減速箱右側(cè)安裝有無(wú)級(jí)變頻電機(jī)。

優(yōu)選的，所述托座包括支撐塊和擺動(dòng)臂，所述擺動(dòng)臂之間通過(guò)彈簧相連接，所述擺動(dòng)臂下端安裝有軸芯，所述軸芯四周安裝有橡膠棒，所述橡膠棒外側(cè)安裝有軸管，所述軸管下端安裝有底座。

優(yōu)選的，所述軸芯設(shè)置為矩形桿狀體，所述橡膠棒設(shè)置為圓柱形棒體。

優(yōu)選的，所述底座中設(shè)置有圓柱形的通腔體并且在底座的圓柱形通腔體的內(nèi)壁上安裝有齒形體，底座的齒形體設(shè)置為與軸管的齒形體嚙合式連接。

優(yōu)選的，所述無(wú)級(jí)變頻電機(jī)外側(cè)安裝有電機(jī)保護(hù)殼，所述電機(jī)保護(hù)殼下方安裝有旋轉(zhuǎn)銑削刀，所述旋轉(zhuǎn)銑削刀左側(cè)安裝有數(shù)控機(jī)床消音器。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該用于機(jī)械加工且便于穩(wěn)定底座的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，包括無(wú)級(jí)變頻電機(jī)和數(shù)控機(jī)床減速箱，無(wú)級(jí)變頻電機(jī)為數(shù)控機(jī)床工作提供動(dòng)力，數(shù)控機(jī)床減速箱調(diào)節(jié)數(shù)控機(jī)床工作速度，萬(wàn)向移動(dòng)輪調(diào)節(jié)被加工工件的運(yùn)動(dòng)方向，數(shù)控機(jī)床消音器防止數(shù)控機(jī)床工作噪音過(guò)大，且托座下方的支撐塊和彈簧，吸收了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的擺動(dòng)的能量，提高了數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性，軸管和底座可以調(diào)節(jié)托座的高度，方便了數(shù)控機(jī)床的水平度的調(diào)節(jié)，托座下方的支撐塊、彈簧、擺動(dòng)臂、軸芯、橡膠棒、軸管和底座由兩組部件進(jìn)行支撐，提高了數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的無(wú)級(jí)變頻電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的托座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、加工件放置箱、2液壓升降器、3萬(wàn)向移動(dòng)輪、4主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、5激光校準(zhǔn)器、6數(shù)控機(jī)床減速箱、7無(wú)級(jí)變頻電機(jī)、8高度感應(yīng)器、9托座、10電機(jī)保護(hù)殼、11數(shù)控機(jī)床消音器、12擺動(dòng)臂、13旋轉(zhuǎn)銑削刀、14彈簧、15支撐塊、16橡膠棒、17軸管、18底座、19軸芯。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1與圖2，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的無(wú)級(jí)變頻電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，一種用于機(jī)械加工且便于穩(wěn)定底座的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，包括托座9和液壓升降器2，所述托座9包括支撐塊15和擺動(dòng)臂12，所述擺動(dòng)臂12之間通過(guò)彈簧14相連接，所述擺動(dòng)臂12下端安裝有軸芯19，所述軸芯19四周安裝有橡膠棒16，所述軸芯19設(shè)置為矩形桿狀體，所述橡膠棒16設(shè)置為圓柱形棒體，所述橡膠棒16外側(cè)安裝有軸管17，所述軸管17下端安裝有底座18，所述底座18中設(shè)置有圓柱形的通腔體并且在底座18的圓柱形通腔體的內(nèi)壁上安裝有齒形體，底座18的齒形體設(shè)置為與軸管17的齒形體嚙合式連接，所述托座9上方安裝有加工放置箱1，所述液壓升降器2左側(cè)安裝有高度感應(yīng)器8，所述液壓升降器2上方安裝有萬(wàn)向移動(dòng)輪3，所述萬(wàn)向移動(dòng)輪3上方安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸4右側(cè)安裝有激光校準(zhǔn)器5，所述激光校準(zhǔn)器5右側(cè)安裝有數(shù)控機(jī)床減速箱6，所述數(shù)控機(jī)床減速箱6右側(cè)安裝有無(wú)級(jí)變頻電機(jī)7，所述無(wú)級(jí)變頻電機(jī)7外側(cè)安裝有電機(jī)保護(hù)殼10，所述電機(jī)保護(hù)殼10下方安裝有旋轉(zhuǎn)銑削刀13，所述旋轉(zhuǎn)銑削刀13左側(cè)安裝有數(shù)控機(jī)床消音器11。使用時(shí)，先將加工工件的幾何數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)等加工信息按規(guī)定的代碼和格式編制成數(shù)控加工程序，然后將加工工件放置在加工件放置箱1內(nèi)，無(wú)級(jí)變頻電機(jī)7為操作提供動(dòng)力，數(shù)控機(jī)床減速箱6調(diào)節(jié)數(shù)控機(jī)床工作速度，萬(wàn)向移動(dòng)輪3調(diào)節(jié)被加工工件的運(yùn)動(dòng)方向，數(shù)控機(jī)床消音器11防止數(shù)控機(jī)床工作噪音過(guò)大。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1，圖2與圖3，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的無(wú)級(jí)變頻電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型的托座結(jié)構(gòu)示意圖，一種用于機(jī)械加工且便于穩(wěn)定底座的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，所述托座9包括支撐塊15和擺動(dòng)臂12，所述擺動(dòng)臂12之間通過(guò)彈簧14相連接，所述擺動(dòng)臂12下端安裝有軸芯19，所述軸芯19四周安裝有橡膠棒16，所述橡膠棒16外側(cè)安裝有軸管17，所述軸管17下端安裝有底座18，所述無(wú)級(jí)變頻電機(jī)7外側(cè)安裝有電機(jī)保護(hù)殼10，所述電機(jī)保護(hù)殼10下方安裝有旋轉(zhuǎn)銑削刀13，所述旋轉(zhuǎn)銑削刀13左側(cè)安裝有數(shù)控機(jī)床消音器11。使用時(shí)，托座9、支撐塊15、彈簧14、擺動(dòng)臂12、軸芯19、橡膠棒16、軸管17，當(dāng)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，托座9和底座18產(chǎn)生的振動(dòng)通過(guò)擺動(dòng)臂12把震動(dòng)的能量傳遞給橡膠棒16，由橡膠棒16的變形吸收數(shù)控機(jī)床的震動(dòng)能量。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。