本實(shí)用新型涉及穿條機(jī)，尤其是一種斷橋鋁合金型材自動穿條機(jī)。

背景技術(shù)：

斷橋鋁合金型材需要將隔熱條穿到門窗框架中，傳統(tǒng)采用人工穿條，這種方式費(fèi)事費(fèi)力。但由于隔熱條屬于細(xì)長構(gòu)件，現(xiàn)有采用自動穿條設(shè)備穿條時(shí)經(jīng)常會出現(xiàn)對準(zhǔn)困難，隔熱條折斷等問題，導(dǎo)致機(jī)械穿條也很緩慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種斷橋鋁合金型材自動穿條機(jī)，能夠準(zhǔn)確定位傳動，提高穿條效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種斷橋鋁合金型材自動穿條機(jī)，包括工作臺，工作臺上設(shè)有升降架，升降架上設(shè)有成對的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在升降架上的左右滑動機(jī)構(gòu)，左右滑動機(jī)構(gòu)上設(shè)有上下滑動機(jī)構(gòu)，上下滑動機(jī)構(gòu)上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪，兩摩擦輪對隔熱條進(jìn)行夾持傳送；工作臺下方及一側(cè)設(shè)有支撐滾筒，支撐滾筒上放置鋁型材。

所述升降架包括第一滑軌，第一安裝支座滑動設(shè)置在第一滑軌上、并通過螺栓鎖緊。

所述左右滑動機(jī)構(gòu)包括第二滑軌，第二滑軌滑動設(shè)置在第二安裝支座上、并通過第一絲杠調(diào)節(jié)鎖緊。

所述上下滑動機(jī)構(gòu)包括第三安裝支座，第三安裝支座滑動設(shè)置在第二安裝支座的滑槽內(nèi)、并通過過第二絲杠調(diào)節(jié)鎖緊。

所述第三安裝支座背面設(shè)有成對定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括固定座，固定座上設(shè)有第三絲杠，第三絲杠底端連接有安裝座，安裝座上橫向設(shè)有氣缸，氣缸活塞桿端頭設(shè)有定位塊。

所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪上設(shè)有定位環(huán)。

本實(shí)用新型一種斷橋鋁合金型材自動穿條機(jī)，通過設(shè)置升降架、左右滑動機(jī)構(gòu)、上下滑動機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪，可通過粗調(diào)、微調(diào)將隔熱條卡緊在定位環(huán)上，隔熱條與鋁型材位置相對。通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，可在隔熱條被送出后，進(jìn)行進(jìn)一步的定位，避免隔熱條跑偏或彎折。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的背面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：工作臺1，升降架2，夾緊機(jī)構(gòu)3，左右滑動機(jī)構(gòu)4，上下滑動機(jī)構(gòu)5，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪6，支撐滾筒7，滑軌8，第一安裝支座9，第二滑軌10，第二安裝支座11，第三安裝支座12，固定座13，第三絲杠14，安裝座15，氣缸16，定位塊17，定位環(huán)18。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種斷橋鋁合金型材自動穿條機(jī)，包括工作臺1，工作臺1上設(shè)有升降架2，升降架2包括第一滑軌8，第一安裝支座9滑動設(shè)置在第一滑軌8上、并通過螺栓鎖緊。第一安裝支座9上設(shè)有成對的夾緊機(jī)構(gòu)3，夾緊機(jī)構(gòu)3包括左右滑動機(jī)構(gòu)4、上下滑動機(jī)構(gòu)5及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪6，所述左右滑動機(jī)構(gòu)4包括第二滑軌10，第二滑軌10滑動設(shè)置在第二安裝支座11上、并通過第一絲杠19調(diào)節(jié)鎖緊。所述上下滑動機(jī)構(gòu)5包括第三安裝支座12，第三安裝支座12滑動設(shè)置在第二安裝支座11的滑槽內(nèi)、并通過過第二絲杠20調(diào)節(jié)鎖緊。所述第三安裝支座12上安裝有驅(qū)動用的電機(jī)、減速器，減速器輸出端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪6連接。在工作臺1下方及一側(cè)設(shè)有支撐滾筒7，支撐滾筒7上放置鋁型材。

工作時(shí)，可通過升降架2整體調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪6到工作臺的相對距離，使鋁型材在支撐滾筒上的位置與隔熱條被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪6夾持的位置大致相對；然后根據(jù)再通過上下滑動機(jī)構(gòu)5精確調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪6，保證兩旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪6正對且在工作時(shí)，鋁型材的滑槽與隔熱條正對。由于隔熱條結(jié)構(gòu)不同，可通過左右滑動機(jī)構(gòu)4調(diào)節(jié)兩旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪6的間距以適應(yīng)不同的隔熱條穿條的夾緊。由于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪6端面比較光滑，為了實(shí)現(xiàn)很好的定位，可在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪6上設(shè)置定位環(huán)18，這樣可確定高度方向的位置。工作時(shí)，當(dāng)通過升降架2、上下滑動機(jī)構(gòu)5將上下位置調(diào)整好后，將隔熱條放在定位環(huán)18上，旋動第一絲杠19，將隔熱條夾緊。啟動兩夾緊機(jī)構(gòu)3上的電機(jī)，并使兩電機(jī)同速旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪摩擦力的作用下，隔熱條向前伸出滑動，并插入到鋁型材型腔中，從而完成穿條。

由于本申請中的隔熱條一般為T型結(jié)構(gòu)，而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪6雖然提供可一定的推出力和初步定位，而隔熱條橫截面積較小，容易發(fā)生彎曲偏移，因此可在隔熱條伸出旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪6一端設(shè)成對定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括固定座13，固定座13上設(shè)有第三絲杠14，第三絲杠14底端連接有安裝座15，安裝座15上橫向設(shè)有氣缸16，氣缸16活塞桿端頭設(shè)有定位塊17。固定座13設(shè)置在第三安裝支座12上，可保證與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦輪6位置同步移動，減少調(diào)節(jié)。而當(dāng)需要微調(diào)時(shí)，可通過第三絲杠14、氣缸16進(jìn)行上下左右調(diào)節(jié)。另外，定位塊17中間可設(shè)置與隔熱條相適應(yīng)的滑槽，在滑出后經(jīng)過滑槽二次定位，避免隔熱條跑偏。

由于支撐滾筒7可帶動鋁型材滑動，在傳到末端時(shí)，可推動鋁型材，將隔熱條的末端卡入到鋁型材內(nèi)。