本實用新型涉及數(shù)控機床領(lǐng)域，尤其是一種二軸數(shù)控機床。

背景技術(shù)：

目前，在機械行業(yè)中，為了滿足人們對機械產(chǎn)品的性能不斷提高，因而對零配件的加工精度要求也越來越高。而為能夠加工出更加精細(xì)、尺寸更精準(zhǔn)，大多的工件都采用數(shù)控機床生產(chǎn)。數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計算機數(shù)字控制車床，集成度較高。數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品，是機械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。

現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)控機床加工功能較為單一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種可實現(xiàn)銑、車、鉆等多種加工的二軸數(shù)控機床。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種二軸數(shù)控機床，包括二軸機構(gòu)和主軸機構(gòu)，所述二軸機構(gòu)包括Z軸機構(gòu)和X軸機構(gòu)，Z軸機構(gòu)包括Z向絲桿副、Z向電機和床鞍，X軸機構(gòu)包括X向絲桿副、X向電機和滑板，Z向絲桿副安裝在30°一體式鑄件床身的安裝臺面的頂部，Z向絲桿副的后端設(shè)有Z向電機座，Z向電機座上安裝Z向電機，Z向絲桿副的兩側(cè)設(shè)有Z向直線滑軌，Z向直線滑軌上通過滑塊安裝床鞍，床鞍頂部安裝X向絲桿副，X向絲桿副的右端設(shè)有X向電機座，X向電機座上設(shè)有X向電機，X向絲桿副的兩側(cè)設(shè)有X向直線滑軌，X向直線滑軌上通過滑塊安裝滑板；Z向絲桿副的前側(cè)設(shè)有主軸機構(gòu)，主軸機構(gòu)包括主軸箱、主軸和主軸驅(qū)動機構(gòu)，主軸驅(qū)動機構(gòu)包括主電機、主動皮帶輪、皮帶和從動皮帶輪，主軸安裝在主軸箱內(nèi)，主軸箱安裝在30°一體式鑄件床身的安裝臺面上，主軸的前端設(shè)有從動皮帶輪，從動皮帶輪通過皮帶連接主電機輸出軸上的主動皮帶輪，主電機的底部安裝在30°一體式鑄件床身的頂部的電機板上。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述Z向電機的輸出軸連接Z向絲桿副的絲桿，Z向絲桿副的絲桿螺母座連接床鞍。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述X向電機的輸出軸連接X向絲桿副的絲桿，X向絲桿副的絲桿螺母座連接滑板。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述Z向絲桿副與X向絲桿副相互垂直設(shè)置。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述Z向直線滑軌與X向直線滑軌垂直設(shè)置。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述滑板頂部設(shè)有用于工件定位的安裝槽位及安裝孔位。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述主軸與主軸箱之間設(shè)有軸承。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述30°一體式鑄件床身的安裝臺面傾斜30°設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該二軸數(shù)控機床設(shè)計了二軸機構(gòu)以及安裝于二軸機構(gòu)上的滑板，滑板上可安裝工件、銑削機構(gòu)等，使得整個機床能夠?qū)崿F(xiàn)銑、車、鉆等多種加工，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的爆炸圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種二軸數(shù)控機床，包括二軸機構(gòu)和主軸機構(gòu)，所述二軸機構(gòu)包括Z軸機構(gòu)和X軸機構(gòu)，Z軸機構(gòu)包括Z向絲桿副1、Z向電機2和床鞍3，X軸機構(gòu)包括X向絲桿副4、X向電機5和滑板6，Z向絲桿副1安裝在30°一體式鑄件床身21的安裝臺面22的頂部，Z向絲桿副1的后端設(shè)有Z向電機座，Z向電機座上安裝Z向電機2，Z向絲桿副1的兩側(cè)設(shè)有Z向直線滑軌7，Z向直線滑軌7上通過滑塊安裝床鞍3，床鞍3頂部安裝X向絲桿副4，X向絲桿副4的右端設(shè)有X向電機座，X向電機座上設(shè)有X向電機5，X向絲桿副4的兩側(cè)設(shè)有X向直線滑軌8，X向直線滑軌8上通過滑塊安裝滑板6；

Z向絲桿副1的前側(cè)設(shè)有主軸機構(gòu)，主軸機構(gòu)包括主軸箱9、主軸10和主軸10驅(qū)動機構(gòu)，主軸10驅(qū)動機構(gòu)包括主電機11、主動皮帶輪12、皮帶13和從動皮帶輪14，主軸10安裝在主軸箱9內(nèi)，主軸箱9安裝在30°一體式鑄件床身21的安裝臺面22上，主軸10的前端設(shè)有從動皮帶輪14，從動皮帶輪14通過皮帶13連接主電機11輸出軸上的主動皮帶輪12，主電機11的底部安裝在30°一體式鑄件床身21的頂部的電機板15上。

上述，Z向電機2的輸出軸連接Z向絲桿副1的絲桿，Z向絲桿副1的絲桿螺母座31連接床鞍3。

上述，X向電機5的輸出軸連接X向絲桿副4的絲桿，X向絲桿副4的絲桿螺母座31連接滑板6。

上述，Z向絲桿副1與X向絲桿副4相互垂直設(shè)置。

上述，Z向直線滑軌7與X向直線滑軌8垂直設(shè)置。

上述，滑板6頂部設(shè)有用于工件定位的安裝槽位及安裝孔位。

上述，主軸10與主軸箱9之間設(shè)有軸承。

上述，30°一體式鑄件床身21的安裝臺面22傾斜30°設(shè)置。

本實用新型的結(jié)構(gòu)特點及其工作原理：二軸機構(gòu)，Z向電機2帶動Z向絲桿副1轉(zhuǎn)動，通過Z向絲桿副1的絲桿螺母座31帶動床鞍3沿Z向直線滑軌7滑動（即Z軸運動），X向電機5帶動X向絲桿副4轉(zhuǎn)動，通過X向絲桿副4的絲桿螺母座31帶動滑板6沿X向直線滑軌8滑動。

主軸機構(gòu)，主電機11通過皮帶13傳動機構(gòu)帶動主軸10轉(zhuǎn)動。

本實用新型設(shè)計了二軸機構(gòu)以及安裝于二軸機構(gòu)上的滑板，滑板上可安裝工件、銑削機構(gòu)等，使得整個機床能夠?qū)崿F(xiàn)銑、車、鉆等多種加工。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。