本實(shí)用新型涉及一種送料裝置，特別是一種鋁合金門窗角碼鋸送料裝置，屬于鋁合金門窗加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，對于鋁合金門窗角碼鋸其送料工作臺與切割工作臺在同一水平面上，但是該種送料平臺在送料時由于型材與切割工作臺之間存在摩擦，無法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確送料，導(dǎo)致工作效率較低；另外摩擦還會劃傷切割工作臺和型材的表面，使得角碼型材加工精度和質(zhì)量難以保證。其送料裝置采用側(cè)壓和上壓的方式夾緊角碼型材，該種夾持方式使得型材底面和側(cè)面都與送料工作臺接觸，使得復(fù)位過程中容易帶料，導(dǎo)致角碼成品精確度低、廢品率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種鋁合金門窗角碼鋸送料裝置。該裝置彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，送料裝置實(shí)現(xiàn)浮動式升降，避免了送料過程中型材與切割工作臺的摩擦；通過改變夾持方式，提高了送料穩(wěn)定性和工作效率，保證了加工質(zhì)量，降低加工廢品率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

該種鋁合金門窗角碼鋸送料裝置包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)和導(dǎo)軌，所述送料機(jī)構(gòu)經(jīng)滑座滑動安裝在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌的右端還設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述滑座與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過控制滑座的移動進(jìn)而帶動送料機(jī)構(gòu)移動送料。在工作臺上沿角碼型材送進(jìn)方向依次設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和固定切割機(jī)構(gòu)。所述送料機(jī)構(gòu)包括固定座、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、升降氣缸和移動底板，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和升降氣缸置于固定座和移動底板之間，所述移動底板置于滑座上部。固定座在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和升降氣缸的作用下實(shí)現(xiàn)浮動式升降，避免了送料過程中角碼型材與切割工作臺的摩擦，實(shí)現(xiàn)了快速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確地送料。

前述的送料機(jī)構(gòu)上還安裝有電磁閥，所述固定座呈“凹”型，由一塊送料底板和兩塊送料側(cè)板組成，所述送料底板與兩側(cè)的送料側(cè)板垂直連接，角碼型材置于送料底板上。所述送料底板一側(cè)的送料側(cè)板上安裝有第一水平壓緊氣缸，所述送料底板另一側(cè)的送料側(cè)板上安裝有第二水平壓緊氣缸，所述第一水平壓緊氣缸與第二水平壓緊氣缸平行相對且均與電磁閥相連。該裝置將原來的側(cè)壓和上壓的夾緊方式改進(jìn)為由相對的兩個氣缸壓緊頭夾住角碼型材側(cè)面的方式，送料工作臺高度略低于切割工作臺，使送料平臺在送料和復(fù)位過程中與角碼型材不接觸，完全采用兩個壓緊氣缸向前送料的方式完成，使得角碼型材在切割前的送料過程更加穩(wěn)定，送料完畢復(fù)位時，整個送料裝置也不會與型材有接觸，保證了原料的位置穩(wěn)定。

為了確保較長型材在送料過程中的穩(wěn)定性，前述的升降氣缸設(shè)于移動底板的上部中間位置，所述移動底板兩側(cè)對稱設(shè)有一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

前述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向軸和底座組成，所述導(dǎo)向軸置于底座中，所述導(dǎo)向軸的上端固定于送料底板的下部，所述底座固定于移動底板上，能夠平穩(wěn)、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)浮動升降送料。

為了實(shí)現(xiàn)送料裝置的自動化控制，前述的工作臺的右側(cè)還安裝有控制裝置，所述固定切割機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、電磁閥、升降氣缸均與控制裝置相連。各個機(jī)構(gòu)均由控制裝置控制，實(shí)現(xiàn)了角碼鋸送料裝置的自動化運(yùn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，送料裝置的固定座在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和升降氣缸的作用下實(shí)現(xiàn)浮動式升降，避免了送料過程中型材與切割工作臺的摩擦；通過改變夾持方式，使得角碼型材在切割前的送料過程更加穩(wěn)定，送料完畢復(fù)位時也不會與送料裝置有接觸，保證了原料的位置穩(wěn)定，導(dǎo)向柱的設(shè)計(jì)確保了較長型材在送料過程中的穩(wěn)定性，提高了送料穩(wěn)定性和工作效率，保證了加工質(zhì)量，降低加工廢品率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中送料機(jī)構(gòu)的左視圖。

附圖標(biāo)記的含義：1-工作臺，2-固定切割機(jī)構(gòu)，3-送料機(jī)構(gòu)，4-導(dǎo)軌，5-滑座，6-驅(qū)動機(jī)構(gòu)，7-控制裝置，8-電磁閥，9-第一水平壓緊氣缸，10-第二水平壓緊氣缸，11-角碼型材，12-導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，13-升降氣缸，14-移動底板，15-固定座，16-送料底板，17-送料側(cè)板，18-導(dǎo)向軸，19-底座。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例1：如圖1和圖2所示，該種鋁合金門窗角碼鋸送料裝置包括工作臺1，工作臺1上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)3和導(dǎo)軌4，送料機(jī)構(gòu)3經(jīng)滑座5滑動安裝在導(dǎo)軌4上，導(dǎo)軌4的右端還設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)6，滑座5與驅(qū)動機(jī)構(gòu)6相連，驅(qū)動機(jī)構(gòu)6通過控制滑座5的移動進(jìn)而帶動送料機(jī)構(gòu)3移動送料。在工作臺1上沿角碼型材11送進(jìn)方向依次設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)6、送料機(jī)構(gòu)3和固定切割機(jī)構(gòu)2。送料機(jī)構(gòu)3包括固定座15、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12、升降氣缸13和移動底板14，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12和升降氣缸13置于固定座15和移動底板14之間，移動底板14置于滑座5上部。升降氣缸13設(shè)于移動底板14的上部中間位置，移動底板14兩側(cè)對稱設(shè)有一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12的設(shè)計(jì)更加確保了較長型材在送料過程中的穩(wěn)定性。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12由導(dǎo)向軸18和底座19組成，導(dǎo)向軸18置于底座19中，導(dǎo)向軸18的上端固定于送料底板16的下部，底座19固定于移動底板14上，能夠平穩(wěn)、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)浮動升降送料。

送料機(jī)構(gòu)3上還安裝有電磁閥8，固定座15呈“凹”型，由一塊送料底板16和兩塊送料側(cè)板17組成，送料底板16與兩側(cè)的送料側(cè)板17垂直連接，角碼型材11置于送料底板16上。送料底板16一側(cè)的送料側(cè)板17上安裝有第一水平壓緊氣缸9，送料底板16另一側(cè)的送料側(cè)板17上安裝有第二水平壓緊氣缸10，第一水平壓緊氣缸9與第二水平壓緊氣缸10平行相對且均與電磁閥8相連。送料工作臺高度略低于切割工作臺，送料平臺在送料和復(fù)位過程中與角碼型材11不接觸，完全采用兩個壓緊氣缸向前送料的方式完成，使得角碼型材11在切割前的送料過程更加穩(wěn)定，送料完畢復(fù)位時，整個送料裝置也不會與型材有接觸，保證了原料的位置穩(wěn)定。工作臺1的右側(cè)還安裝有控制裝置7，固定切割機(jī)構(gòu)2、驅(qū)動機(jī)構(gòu)6、電磁閥8、升降氣缸13均與控制裝置7相連。各個機(jī)構(gòu)均由控制裝置7控制，實(shí)現(xiàn)了角碼鋸送料裝置的自動化運(yùn)行。

實(shí)施例2：如圖1和圖2所示，該種鋁合金門窗角碼鋸送料裝置包括工作臺1，工作臺1上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)3和導(dǎo)軌4，送料機(jī)構(gòu)3經(jīng)滑座5滑動安裝在導(dǎo)軌4上，導(dǎo)軌4的右端還設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)6，滑座5與驅(qū)動機(jī)構(gòu)6相連，驅(qū)動機(jī)構(gòu)6通過控制滑座5的移動進(jìn)而帶動送料機(jī)構(gòu)3移動送料。在工作臺1上沿角碼型材11送進(jìn)方向依次設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)6、送料機(jī)構(gòu)3和固定切割機(jī)構(gòu)2。送料機(jī)構(gòu)3包括固定座15、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12、升降氣缸13和移動底板14，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12和升降氣缸13置于固定座15和移動底板14之間，移動底板14置于滑座5上部。固定座15在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12和升降氣缸13的作用下實(shí)現(xiàn)浮動式升降，避免了送料過程中角碼型材11與切割工作臺的摩擦，實(shí)現(xiàn)了快速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確地送料。

本實(shí)用新型的工作過程：將送料機(jī)構(gòu)3固定在滑座5上，將滑座5與驅(qū)動機(jī)構(gòu)6相連接?？刂蒲b置7控制升降氣缸13動作，升降氣缸13帶動固定座15上升，通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12實(shí)現(xiàn)對固定座15的導(dǎo)向，當(dāng)固定座15上升至指定位置后，控制電磁閥8將待加工的角碼型材11通過第一水平壓緊氣缸9和第二水平壓緊氣缸10固定。此時，控制裝置7再控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)6動作，滑座5帶動固定座15前進(jìn)，進(jìn)而帶動待加工的角碼型材11前進(jìn)。當(dāng)待加工的角碼型材11到達(dá)切割工作臺指定位置時，固定切割機(jī)構(gòu)2上的夾緊裝置將角碼型材11固定，此時控制裝置7控制升降氣缸13動作，升降氣缸13帶動固定座15下降，同時水平壓緊氣缸回縮復(fù)位松開角碼型材11，控制裝置7再控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)6動作，帶動固定座15回縮復(fù)位，此時控制裝置7控制固定切割機(jī)構(gòu)2切割待角碼型材11。整個送料過程平穩(wěn)準(zhǔn)確，避免了角碼型材11與切割工作臺的摩擦，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。