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      彎管機(jī)導(dǎo)向工裝的制作方法

      文檔序號:12011539閱讀:430來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及一種彎管機(jī)導(dǎo)向工裝。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的彎管機(jī)導(dǎo)向工裝由工作臺、設(shè)于工作臺上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、用于卡接送料的卡罐、設(shè)于卡罐與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間的導(dǎo)向固定組件組成,其中導(dǎo)向固定組件由固定于工作臺上的固定連接板和固定于固定連接板上的可調(diào)定位板組成,可調(diào)定位板為長條形平板狀,沿鋼管進(jìn)料方向布置,固定連接板為L狀,可調(diào)定位板一端與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相連,另一端與固定連接板的立面相連,固定連接板的水平面與工作臺固定連接。其存在如下問題:可調(diào)定位板阻擋于卡罐和彎管模具之間,卡罐的端面與可調(diào)定位板的側(cè)邊邊沿的距離為209mm,彎管模具與卡罐之間的距離較大,需要增加鋼管長度才能被卡罐卡住,制件鋼管用料長度大約需要1250mm, 造成制件鋼管的浪費(fèi),生產(chǎn)成本高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是為了提供一種解決上述問題的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、使用可靠的彎管機(jī)導(dǎo)向工裝,節(jié)省制件鋼管用料13%左右,降低了生產(chǎn)成本。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

      一種彎管機(jī)導(dǎo)向工裝,由工作臺、設(shè)于工作臺上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、用于卡接送料的卡罐、設(shè)于卡罐與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間的導(dǎo)向固定組件組成,導(dǎo)向固定組件由固定連接板和可調(diào)定位板組成,其特征在于:所述固定連接板為平板狀,所述可調(diào)定位板固定于固定連接板上表面一端,所述可調(diào)定位板為L狀,所述可調(diào)定位板的立面上設(shè)有卡塊且利用所述卡塊卡接在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)外側(cè)面,并利用螺栓連接固定,所述立面的側(cè)邊邊沿與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)端面平齊,所述固定連接板與可調(diào)定位板的水平面固定連接,所述固定連接板另一端下表面與工作臺之間設(shè)有支撐座。

      上述的彎管機(jī)導(dǎo)向工裝,所述支撐座上表面設(shè)有滑槽,所述固定連接板下表面設(shè)有對應(yīng)滑槽的滑塊,以方便調(diào)整位置。

      上述的彎管機(jī)導(dǎo)向工裝,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由定導(dǎo)向塊、動導(dǎo)向塊以及驅(qū)動動導(dǎo)向塊的液壓缸組成,所述定導(dǎo)向塊和動導(dǎo)向塊的相對面為半圓弧面,所述可調(diào)定位板與定導(dǎo)向塊的外表面連接固定。

      上述的彎管機(jī)導(dǎo)向工裝,所述卡罐的端面與可調(diào)定位板的側(cè)邊邊沿的距離為359mm。

      本實(shí)用新型的有益效果是:增大了卡罐端面至可調(diào)定位板側(cè)邊的距離,改進(jìn)前距離為209mm,改進(jìn)后距離為359mm,增大了150mm,也就是拆掉了卡罐至模具之間的一個障礙,可以讓卡罐向模具走的更近些再卡住制件鋼管,本實(shí)用新型制件鋼管用料長度只需要大約1100mm, 較大程度的節(jié)省了生產(chǎn)材料,節(jié)約了生產(chǎn)成本。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

      圖中:1.工作臺、2.卡罐、3.液壓缸、4.動導(dǎo)向塊、5.夾緊機(jī)構(gòu)、6.模具、7.定導(dǎo)向塊、8.可調(diào)定位板、9.固定連接板、10.支撐座、11.待彎鋼管。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,該一種彎管機(jī)導(dǎo)向工裝,由工作臺1、設(shè)于工作臺1上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、用于卡接送料的卡罐2、設(shè)于卡罐2與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間的導(dǎo)向固定組件組成,導(dǎo)向固定組件由固定連接板9和可調(diào)定位板8組成,所述固定連接板9為平板狀,所述可調(diào)定位板8固定于固定連接板9上表面一端,所述可調(diào)定位板8為L狀,所述可調(diào)定位板8的立面上設(shè)有卡塊且利用所述卡塊卡接在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)外側(cè)面,并利用螺栓連接固定,所述立面的側(cè)邊邊沿與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)端面平齊,所述固定連接板9與可調(diào)定位板8的水平面固定連接,所述固定連接板9另一端下表面與工作臺1之間設(shè)有支撐座10。所述支撐座10上表面設(shè)有滑槽,所述固定連接板9下表面設(shè)有對應(yīng)滑槽的滑塊,以方便調(diào)整位置。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由定導(dǎo)向塊7、動導(dǎo)向塊4以及驅(qū)動動導(dǎo)向塊4的液壓缸3組成,所述定導(dǎo)向塊7和動導(dǎo)向塊4的相對面為半圓弧面,所述可調(diào)定位板8與定導(dǎo)向塊7的外表面連接固定。本實(shí)施例中,所述卡罐2的端面與可調(diào)定位板8的側(cè)邊邊沿的距離為359mm。

      使用時(shí),待彎鋼管11一端與卡罐2連接,另一端通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)入模具6和夾緊機(jī)構(gòu)5之間,夾緊機(jī)構(gòu)5旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對鋼管的彎曲。

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