本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)安裝板沖孔模具。

背景技術(shù)：

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，現(xiàn)有的電機(jī)安裝板模具沖壓裝置不能夠?qū)Π惭b板進(jìn)行夾緊，電機(jī)安裝板在沖壓的過程中容易產(chǎn)生晃動(dòng)，從而影響安裝板的沖壓質(zhì)量，不便于人們的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)安裝板沖孔模具，具備能夠?qū)Π惭b板進(jìn)行夾緊的優(yōu)點(diǎn)，解決了不能對(duì)安裝板進(jìn)行夾緊的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)安裝板沖孔模具，包括上模板，所述上模板底部的兩側(cè)均固定連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的底部固定連接有下模板，所述下模板的右側(cè)固定連接有控制器，所述下模板的頂部開設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)腔的底部開設(shè)有通孔，所述放置槽內(nèi)腔的底部且位于通孔的上方設(shè)置有安裝板，所述下模板的內(nèi)部且位于放置槽的兩側(cè)均固定連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的一端延伸至放置槽的內(nèi)腔，所述第二液壓桿位于放置槽內(nèi)腔的一端固定連接有夾塊，所述上模板的底部且位于第一液壓桿之間開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的底部延伸至滑槽的外部，所述滑桿的底部固定連接有固定座，所述固定座的左側(cè)固定連接有電動(dòng)伸長(zhǎng)桿，所述電動(dòng)伸長(zhǎng)桿的左端與第一液壓桿固定連接，所述固定座內(nèi)腔的頂部固定連接有沖頭，所述沖頭的底部貫穿安裝板并延伸至通孔的內(nèi)部，所述沖頭位于固定座內(nèi)腔的一端套設(shè)有彈簧，所述彈簧的頂部與固定座內(nèi)腔的頂部固定連接，所述彈簧的底部固定連接有套設(shè)在沖頭表面的擠壓管，所述擠壓管的底部延伸至固定座的外部與安裝板的頂部接觸，所述控制器分別與第一液壓桿、第二液壓桿和電動(dòng)伸長(zhǎng)桿電性連接。

優(yōu)選的，所述放置槽內(nèi)腔的底部且位于通孔的兩側(cè)均開設(shè)有插槽，所述夾塊的底部固定連接有插桿，所述插桿的底部延伸至放置槽的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述插桿位于插槽內(nèi)腔的一端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪的底部與插槽的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述夾塊遠(yuǎn)離第二液壓桿的一側(cè)固定連接有防滑墊。

優(yōu)選的，所述固定座內(nèi)腔兩側(cè)的底部均固定連接有擋塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過放置槽的開設(shè)用來放置安裝板，通過第二液壓桿和夾塊的設(shè)置能夠?qū)Π惭b板進(jìn)行夾緊，可以夾持大小不同的安裝板，彈簧的設(shè)置對(duì)擠壓管施加一個(gè)力，促使擠壓管對(duì)安裝板緊密接觸，對(duì)安裝板進(jìn)行壓緊，避免了安裝板在沖壓的過程中產(chǎn)生晃動(dòng)，大大提高了安裝板的沖壓質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型通過滑槽的開設(shè)便于滑塊的橫向滑動(dòng)，通過電動(dòng)伸長(zhǎng)桿的設(shè)置能夠帶動(dòng)固定座橫向移動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)沖頭橫向移動(dòng)，能夠?qū)Π惭b板上不同的位置進(jìn)行沖孔，提高了沖壓模具的適用性，通過插桿、插槽和滾輪的配合便于夾塊的橫向移動(dòng)，防滑墊的設(shè)置能夠增大夾塊表面的摩擦力，擋塊的設(shè)置能夠?qū)D壓管進(jìn)行限位。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型滑槽和滑塊的局部連接結(jié)構(gòu)左視剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型A-A的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1上模板、2第一液壓桿、3下模板、4控制器、5放置槽、6通孔、7安裝板、8第二液壓桿、9夾塊、10滑槽、11滑桿、12固定座、13電動(dòng)伸長(zhǎng)桿、14沖頭、15彈簧、16擠壓管、17插槽、18插桿、19滾輪、20防滑墊、21擋塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種電機(jī)安裝板沖孔模具，包括上模板1，上模板1底部的兩側(cè)均固定連接有第一液壓桿2，第一液壓桿2的底部固定連接有下模板3，下模板3的右側(cè)固定連接有控制器4，下模板3的頂部開設(shè)有放置槽5，放置槽5內(nèi)腔的底部開設(shè)有通孔6，放置槽5內(nèi)腔的底部且位于通孔6的上方設(shè)置有安裝板7，下模板3的內(nèi)部且位于放置槽5的兩側(cè)均固定連接有第二液壓桿8，第二液壓桿8的一端延伸至放置槽5的內(nèi)腔，第二液壓桿8位于放置槽5內(nèi)腔的一端固定連接有夾塊9，放置槽5內(nèi)腔的底部且位于通孔6的兩側(cè)均開設(shè)有插槽17，夾塊9的底部固定連接有插桿18，插桿18的底部延伸至放置槽5的內(nèi)腔，插桿18位于插槽17內(nèi)腔的一端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪19，通過插桿18、插槽17和滾輪19的配合便于夾塊9的橫向移動(dòng)，滾輪19的底部與插槽17的內(nèi)壁接觸，夾塊9遠(yuǎn)離第二液壓桿8的一側(cè)固定連接有防滑墊20，防滑墊20的設(shè)置能夠增大夾塊9表面的摩擦力，上模板1的底部且位于第一液壓桿2之間開設(shè)有滑槽10，滑槽10的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑桿11，滑桿11的底部延伸至滑槽10的外部，通過滑槽10的開設(shè)便于滑塊11的橫向滑動(dòng)，滑桿11的底部固定連接有固定座12，固定座12的左側(cè)固定連接有電動(dòng)伸長(zhǎng)桿13，電動(dòng)伸長(zhǎng)桿13的左端與第一液壓桿2固定連接，固定座12內(nèi)腔的頂部固定連接有沖頭14，沖頭14的底部貫穿安裝板7并延伸至通孔6的內(nèi)部，沖頭14位于固定座12內(nèi)腔的一端套設(shè)有彈簧15，彈簧15的頂部與固定座12內(nèi)腔的頂部固定連接，彈簧15的底部固定連接有套設(shè)在沖頭14表面的擠壓管16，擠壓管16的底部延伸至固定座12的外部與安裝板7的頂部接觸，固定座12內(nèi)腔兩側(cè)的底部均固定連接有擋塊21，控制器4分別與第一液壓桿2、第二液壓桿8和電動(dòng)伸長(zhǎng)桿13電性連接，擋塊21的設(shè)置能夠?qū)D壓管16進(jìn)行限位，通過電動(dòng)伸長(zhǎng)桿13的設(shè)置能夠帶動(dòng)固定座12橫向移動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)沖頭14橫向移動(dòng)，能夠?qū)Π惭b板7上不同的位置進(jìn)行沖孔，提高了沖壓模具的適用性，通過放置槽5的開設(shè)用來放置安裝板7，通過第二液壓桿8和夾塊9的設(shè)置能夠?qū)Π惭b板7進(jìn)行夾緊，可以夾持大小不同的安裝板7，彈簧15的設(shè)置對(duì)擠壓管16施加一個(gè)力，促使擠壓管16對(duì)安裝板7緊密接觸，對(duì)安裝板7進(jìn)行壓緊，避免了安裝板7在沖壓的過程中產(chǎn)生晃動(dòng)，大大提高了安裝板7的沖壓質(zhì)量。

使用時(shí)，將電機(jī)安裝板7放置在放置槽5的內(nèi)腔，通過控制器4控制第二液壓桿8伸長(zhǎng)，第二液壓桿8推動(dòng)夾塊9移動(dòng)對(duì)安裝板7進(jìn)行夾緊，控制器4控制第一液壓桿2收縮，第一液壓桿2帶動(dòng)固定座12和沖頭14對(duì)安裝板7進(jìn)行沖孔，控制器4控制電動(dòng)伸長(zhǎng)桿13的伸縮帶動(dòng)沖頭14橫向移動(dòng)，能夠?qū)Π惭b板7上不同的位置進(jìn)行沖孔。

綜上所述：該電機(jī)安裝板沖孔模具，通過上模板1、第一液壓桿2、下模板3、控制器4、放置槽5、通孔6、安裝板7、第二液壓桿8、夾塊9、滑槽10、滑桿11、固定座12、電動(dòng)伸長(zhǎng)桿13、沖頭14、彈簧15和擠壓管16的配合，解決了不能對(duì)安裝板7進(jìn)行夾緊的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。